Mula sa Kadalubhasaan patungo sa mga Pamantayan: Ang Kagamitang Porma ng Wire ay Nagtutulak sa Pamantayang Pag-unlad ng Industriya

Sa tradisyunal na industriya ng pagproseso ng wire, ang mga proseso ng produksyon ay kadalasang umaasa sa karanasan at kasanayan ng mga manggagawa, na nagreresulta sa hindi pantay na kalidad ng produkto at kakulangan ng pinagkasunduang pamantayan sa industriya. Gayunpaman, ang aming kagamitan sa paghubog ng wire, sa pamamagitan ng tumpak na awtomatikong kontrol at pamantayang proseso ng produksyon, ay nagtataguyod ng pagbabago sa industriya mula sa produksyon na batay sa karanasan patungo sa produksyon na may pamantayan, at nagpapabilis sa pamantayang pag-unlad ng kabuuang industriya.

Ang mataas na tumpak na proseso ng kagamitan ay nagpapalagay ng pundasyon para sa pamantayan ng industriya

• Ang katumpakan sa pagbukel ng 2D wire bending machine ay umaabot sa ±0.5mm.
• Ang 3D wire bending machine ay nagagarantiya ng katumpakan sa mga kumplikadong hugis sa pamamagitan ng disenyo ng "nagbabaling na ulo na hindi bumabaling sa wire".
• Ang perimeter tolerance ng coiling at butt welding integrated machine ay kontrolado sa loob ng ±0.3mm.
• Ang cutting accuracy ng chasing at cutting straightening machine ay kontrolado sa loob ng ±0.3mm.

Ang mga mataas na katiyakan ng pagproseso ay nagtatag ng malinaw na pamantayan sa kalidad para sa mga produktong wire. Ang mga kumpanya ay maaaring magtakda ng pamantayan sa kalidad ng produkto batay sa katiyakan ng kagamitan, upang mapamahalaan ang kalidad ng produkto at maiwasan ang pagkakaiba dahil sa iba't ibang karanasan ng mga manggagawa.

Ang pamantayan ng proseso ng produksyon ay mahalagang garantiya para sa pagpantay ng industriya

Ang kagamitang wire forming ng aming kumpanya ay nabuo na ng isang full-process standardized production system mula sa pagproseso ng hilaw na materyales hanggang sa pagbuo ng tapos na produkto. Ang magkakasamang operasyon ng chasing at cutting straightening machines, 2D/3D wire makinang Paggamit ng Kurbada , buckle machines, welding equipment, at iba pa ay sumusunod sa mahigpit na pamantayan at proseso. Malinaw na nakasaad ang mga parameter ng pagproseso at kinakailangan sa kalidad ng bawat bahagi nito.

Halimbawa, sa produksyon ng mga kulungan ng alagang hayop, ang buong proseso—from wire straightening at cutting, hanggang sa frame bending at forming, at pagkatapos ay mesh welding at assembly—isinasagawa alinsunod sa mga standardized na prosedura, na nagsisiguro na ang kalidad ng bawat kulungan ng alagang hayop ay nakakatugon sa pare-parehong pamantayan.

Ang automated na kontrol ng kagamitan ay binabawasan ang epekto ng mga salik na tao sa produksyon, na nagpapakilala sa proseso ng produksyon na mas matatag at kontrolado

Sa tradisyunal na produksyon, ang mga lebel ng kasanayan ng mga manggagawa at mga kondisyon sa pagtatrabaho ay maaaring makaapekto sa kalidad ng produkto. Bilang kabaligtaran, ang mga automated na kagamitan ay gumagana ayon sa mga nakatakdang programa at parameter, na malaya sa interference ng tao, na lubhang nagpapabuti sa kalidad ng produkto.

Ito ay nagpapahintulot sa industriya na magtakda ng pinag-isang pamantayan sa pag-inspeksyon ng kalidad, upang ang mga produktong ginawa ng iba't ibang mga kompanya ay masuri at maikumpara ayon sa parehong pamantayan, sa gayon ay nagtataguyod ng patas na kompetisyon sa industriya.

Bukod dito, ang kakayahang masundan ng mga kagamitan ay sumusuporta rin sa pamantayan ng industriya

Ang mga advanced na control system ay nakakapag-record ng impormasyon tulad ng mga operating parameter ng kagamitan at datos ng proseso. Maaari ng mga enterprise masundan ang proseso ng produksyon ng mga produkto gamit ang mga datos na ito, agad na matukoy at malutas ang mga problema sa produksyon. Sa parehong oras, ang mga datos na ito ay nagbibigay din ng basehan para sa industriya na magsagawa ng mga standard sa produksyon at sistema ng quality traceability, nagtutulak sa industriya patungo sa mas organisadong at detalyadong pag-unlad.