Kokemuksesta standardeihin: Lankamuokkauksen laitteet edistävät alan standardisoitumista

Perinteisessä lanka- ja metallinkäsittelyteollisuudessa valmistusprosessit perustuvat usein työntekijöiden kokemukseen ja taitoihin, mikä johtaa epätasaiseen tuotelaatuun ja teollisuuden laajaisiin standardeihin. Yrityksemme lankamuokkauksen laitteet mahdollistavat kuitenkin tarkan automatisoidun säätöönsä ja standardoidut valmistusprosessit, jotka muuttavat teollisuuden kokemusperäisestä tuotannosta standardoituun tuotantoon ja edistävät koko teollisuuden standardoitumista.

Tarkka konepisto luo perustan teollisuuden standardoitumiselle

• 2D-langansiveltimellä saavutetaan taivutustarkkuus ±0,5 mm.
• 3D-langansiveltimen tarkkuus monimutkaisten kolmiulotteisten muotojen valmistuksessa varmistuu "kiertyvän pään ilman lankaa kierrättämällä" -rakenteella.
• Kierukkakoneen ja vastakohdistus hitsauskoneen ympärysmitan toleranssi pidetään ±0,3 mm:n sisällä.
• Viimeistely- ja leikkauskoneen leikkaustarkkuus pidetään ±0,3 mm:n sisällä.

• Näillä korkealla tarkkuudella toteutetuilla käsittelyindikaattoreilla on luotu selkeät laatustandardit lanka- tuotteille. Yritykset voivat laatia tuotteiden laadunormeja laitteiden käsittelytarkkuuden perusteella, mikä tekee tuotteiden laadusta hallittavan ja vähentää työntekijöiden kokemuksen eroista johtuvaa laadun vaihtelua.

Standardoitu valmistusprosessi on tärkeä tae teollisuuden standardoinnille

Yrityksemme johdinmuokkauksen laitteisto on luonut koko prosessin standardoidun tuotantojärjestelmän raaka-ainekäsittelystä valmiin tuotteen muovaukseen asti. Peräsjä ja leikkuusuoratussa, 2D/3D-johdintaittajissa, kaarennuslaitteet , napaisissa, hitsauskalustoissa jne. toimii yhteistyössä tiukkojen standardien mukaisesti. Jokaisen vaiheen käsittelyparametrit ja laatuvaatimukset on selkeästi määritelty.

Esimerkiksi lemmikkikassojen valmistuksessa koko prosessi – langan suoristuksesta ja leikkaamisesta rungon taivutukseen ja muovaukseen sekä verkkohitsaukseen ja asennukseen asti – toteutetaan standardoitujen menettelyjen mukaisesti, mikä takaa jokaisen lemmikkikason laadun yhtenäisyyden.

Laitteiston automaattinen ohjaus vähentää ihmistekijöiden vaikutusta tuotantoon, mikä tekee tuotantoprosessista stabiilimman ja hallittavamman.

Perinteisessä tuotannossa työntekijöiden taitotaso ja työolosuhteet voivat vaikuttaa tuotelaatuun. Automaattiset laitteet sen sijaan toimivat ennalta asetettujen ohjelmien ja parametrien mukaisesti ilman ihmisen vaikutusta, mikä parantaa huomattavasti tuotelaadun vakautta ja yhtenäisyyttä.

Tämä mahdollistaa teollisuudessa yhtenäisten laaduntarkkailustandardien laatimisen, jolloin eri yritysten valmistamia samankaltaisia tuotteita voidaan tarkastaa ja vertailla samoilla standardeilla, mikä edistää teollisuudessa tasapuolista kilpailua.

Lisäksi laitteiden jäljitettävyys tukee myös teollisuuden standardointia

Edistetyt ohjausjärjestelmät voivat tallentaa tietoja, kuten laitteen käyttöparametreja ja käsittelydataa. Yritykset voivat jäljittää tuotteiden valmistusprosessia näiden tietojen avulla, tunnistaa ja ratkaista tuotantoon liittyviä ongelmia ajoissa. Samalla nämä tiedot tarjoavat myös perustan teollisuudelle laatua ja jäljitettävyyttä koskevien standardien määrittelyyn, mikä edistää teollisuuden kehittymistä kohti standardisoitumista ja tarkempaa kehitystä.