Nakafixed na Pagputol vs Pagpuputol na May Kasamang Pagsubaybay vs Pagpuputol na Habang Kumikilos

Ang pinakamahusay na makina para sa pagpapalantad at pagputol ng wire ay ang nagbibigay ng mga kabilugan na katanggap-tanggap sa bilis na kailangan ng susunod na proseso mo. Ang mataas na bilis ng pagpapakain lamang ay hindi sapat na indikasyon nito. Ang haba ng putol, kalagayan ng wire, oras ng paghinto, at paghawak sa labas na produkto ay lahat nakaaapekto sa aktwal na output na maaaring gamitin. Ipinapaliwanag ng gabay na ito kung paano ihambing ang mga sistema ng fixed-cut, tracking-shear, at flying-shear bago humiling ng isang partikular na konpigurasyon.

Bakit mahalaga ang paraan ng pagputol sa pagpapalantad ng wire

Ang pagpapalantad ay nag-aalis ng kurba ng coil; ang pagputol naman ay nagtatakda ng haba ng blank para sa welding, pagbubukod, o pag-aassemble. Dapat magtrabaho nang sabay ang mga operasyong ito. Kung tumitigil ang pagpapakain sa bawat putol, ang madalas na maikling putol ay maaaring limitahan ang produksyon. Kung ang pagputol ay nangyayari habang gumagalaw ang wire, kailangan ng cutter na sumabay sa galaw na iyon. Walang isa sa dalawang paraan ang garantisado para sa isang tiyak na toleransya. Mahalaga rin ang pagkalipat ng feed-wheel, kalibrasyon ng pagsukat, kalagayan ng blade, at pagkakaiba-iba ng materyales.

Simulan sa bilang ng mga natatanggap na piraso bawat minuto sa aktwal na haba ng iyong pagputol. Para sa halimbawa, ang tuloy-tuloy na pagpapakain na 30 metro bawat minuto ay nagbibigay ng teoretikal na 60 piraso bawat minuto sa 0.5 metro bawat piraso, bago ang mga limitasyon sa siklo, mga itinatapon, at mga nawalang oras sa paghawak. Ito ay isang halimbawa ng kalkulasyon, hindi isang teknikal na tatakda ng makina ng Jinchun.

Paano gumagana ang isang nakafixed na pagputol at tuwid na makina

Sa isang karaniwang istop-tu-cut na paraan, ang mga rol ay nagpapaunlad at nagpapatuwid ng wire hanggang sa programadong haba. Pagkatapos ay tumitigil ang pagpapakain habang ang isang gunting sa isang nakafixed na posisyon sa haba ay gumagawa ng putol. Ang pagpapakain ay muling nagsisimula para sa susunod na piraso. Itanong sa tagapagkaloob ang aktwal na pagkakasunod-sunod, dahil ang isang pangalan ng kategorya ay hindi naglalarawan sa bawat detalye ng mekanikal.

Ang pagkakasunud-sunod na ito ay kailangang pagsiyahan kapag ang output ay katamtaman at ang kanyang siklo ng pagputol ay sumasapat sa pangangailangan. Ito ay umaavoid sa isang gumagalaw na carriage ng cutter, ngunit ang paulit-ulit na pagpabilis at paghinto ay maaaring bawasan ang average na output. Suriin din ang pinakamaikli na kailangang mga blanko pati na rin ang mahabang rods; ang parehong rating ng feed-speed ay maaaring magprodyus ng lubhang magkakaibang bilang ng piraso kada oras.

Paano gumagana ang isang sistema ng tracking-shear

Ang isang pagkakasunud-sunod ng tracking-shear ay karaniwang inililipat ang yunit ng pagputol kasabay ng daanan ng wire. Ang yunit ay sumasabay sa galaw ng wire habang nagpu-puputol, pagkatapos ay bumabalik para sa susunod na siklo. Isang tracking shear straightening machine kaya nito mabawasan ang mga interupsiyon sa pagfe-feed, basta't ang kanyang paggalaw at siklo ng pagbabalik ay sumusuporta sa hiniling na haba at bilis.

Humiling na makita ang gumagalaw na cutter habang gumagana. Kumpirmahin ang haba ng stroke ng carriage, ang maximum na dalas ng pagputol, at ang bilis na available para sa iyong pinakamaikling blanko. Tingnan din kung paano pumapasok ang pinutol na rod sa receiving rack. Ang isang matagumpay na putol ay kapaki-pakinabang lamang kung ang sistema ng discharge ay nakakapag-alis nito nang maayos.

Paano gumagana ang isang sistema ng flying-shear

Ang isang flying-shear system ay sumasabay sa pagputol kasama ang gumagalaw na materyal upang ang wire ay maaaring patuloy na umusad habang nagaganap ang pagputol. Ayon sa disenyo, ang galaw ng kagamitan ay maaaring rotary o iba pang sinasabay na mekanismo. Ang flying shear straightening machine ay dapat suriin batay sa aktwal na galaw ng kagamitan at sa pagkakasunod-sunod ng kontrol nito, hindi sa pamamagitan ng pagpapalagay na ang lahat ng flying shears ay may iisang disenyo.

Mayroong pagkakatugma sa terminolohiya: ang isang traveling cutoff ay maaari ring tawaging flying shear. Ang Jinchun ay naglilista ng tracking-shear at flying-shear equipment bilang magkahiwalay, ngunit ang mga bumibili ay dapat humiling ng mekanikal na drawing o video ng operasyon upang maibigay ang kakaibang katangian ng mga modelo na inooffer. Huwag magpalagay na ang label na flying-shear ay nangangahulugan palagi ng mas mabilis o mas tumpak.

Pahalang na paghahambing ng bilis, katiyakan, at gastos

Gamitin ang paghahambing sa ibaba para maghanda ng pagsusubok. Ito ay pangkalahatang mga punto ng pagsusuri, hindi mga garantiya ng pagganap o ranggo ng presyo.

Aling sistema ang angkop sa iyong diameter ng wire at output

Para sa mga pang-panandaliang batch, simulan sa pamamagitan ng pag-check kung ang isang siklong may takdang pagputol ay makakatugon sa kinabukasan na pangangailangan. Para sa patuloy na produksyon kung saan ang mga pagkakasira sa pagpapakain ay naglilimita sa output, suriin ang pinagsamang pagputol. Para sa maikling mga piraso, i-verify ang maximum na bilang ng pagputol bawat minuto; para sa mahabang mga baras, i-verify ang tuwid na anyo at suporta sa pagtanggap.

Ang klase at lakas ng materyal ay nakaaapekto sa pagpapatuwid at beban ng pagputol. Ang wire na sensitibo sa ibabaw ay nangangailangan ng pansin sa presyon ng roller, kontak ng kagamitan, at epekto ng paglabas. Ihambing mga makina sa pagpapatuwid ng wire gamit ang parehong espesipikasyon ng coil, pinakamaikli at pinakamahabang haba, toleransya, at kaayusan ng pagtanggap. Humiling ng mga nasukat na resulta imbes na pumili batay lamang sa saklaw ng diameter.

Impormasyon na dapat ipadala bago humiling ng rekomendasyon ng makina

Magbigay ng grado ng materyal, coating, diameter ng wire at toleransya, magagamit na datos sa lakas, sukat at timbang ng coil, pinakamababang at pinakamataas na haba ng pagputol, mga limitasyon sa tuwidness, mga kriteria sa kalidad ng dulo, at target na bilang ng mga tinatanggap na piraso bawat minuto. Ilarawan ang susunod na operasyon at ang magagamit na espasyo sa sahig. Hilingin sa quote na banggitin ang test material, haba ng trial, maabot na cycle, at kasama ang discharge equipment.

Madalas Itanong

1. Ang flying shear ba ay laging mas tiyak?

Hindi. Ang tiyak ay nakasalalay sa sistema ng pagsukat, synchronisation, traction ng wire, at setup. Ihambing ang mga resulta ng trial sa ilalim ng parehong kondisyon.

2. Maaari bang takpan ng isang makina ang lahat ng uri ng wire material?

Huwag ipagpalagay ito. Humingi ng kumpirmasyon ng kapasidad para sa bawat grado at saklaw ng lakas, kasama ang kinakailangang tooling.

3. Bakit maaaring bawasan ng maikling blanks ang output?

Kailangan nila ng higit pang cutting cycle para sa parehong haba ng feed. Ang pag-reset ng cutter at pagpapalabas ng produkto ay maaaring maging mga limiting factor.

Kongklusyon

Pumili ng paraan ng pagputol na may kumpirmadong output at kalidad para sa iyong aktwal na wire. Kumpirmahin ang mekanismo, i-run ang representatibong haba, at ihambing ang buong proseso sa pamamagitan ng discharge. Ipasa sa amin ang iyong wire material, diameter, haba ng putol, toleransya, at target na output. Ang Jinchun ay magrerekomenda ng angkop na sistema para sa pagpapatalim at pagputol.