От опыта к стандартам: оборудование для формовки провода способствует стандартизированному развитию отрасли

В традиционной проводной обрабатывающей промышленности производственные процессы часто зависят от опыта и навыков рабочих, что приводит к нестабильному качеству продукции и отсутствию единых отраслевых стандартов. Однако оборудование для формовки проводов нашей компании, благодаря точному автоматизированному управлению и стандартизированным производственным процессам, способствует переходу отрасли от опытного производства к стандартизированному производству и стимулирует стандартизированное развитие всей отрасли.

Высокоточная обработка оборудования закладывает основу для стандартизации отрасли

• Точность гибки 2D-машины для гибки проводов достигает ±0,5 мм.
• 3D-машина для гибки проводов обеспечивает точность сложных трехмерных форм благодаря конструкции «поворотная головка без вращения провода».
• Допуск периметра на машине для намотки и стыковой сварки контролируется в пределах ±0,3 мм.
• Точность резки машины для резки и выравнивания провода контролируется в пределах ±0,3 мм.

Эти показатели высокой точности обработки определили четкие стандарты качества для проводной продукции. Предприятия могут разрабатывать стандарты качества продукции на основе точности обработки оборудования, что делает качество продукции управляемым и позволяет избежать различий в качестве, вызванных разным опытом рабочих.

Стандартизированные производственные процессы являются важной гарантией стандартизации отрасли

Оборудование нашей компании для формовки провода создало полноценную стандартизированную систему производства от обработки сырья до формирования готовой продукции. Совместная работа между машинами вытягивания и резки с прямовкой, 2D/3D-изгиба провода гибочные станки , машинами застегивания, сварочным оборудованием и т. д. осуществляется в соответствии со строгими стандартными процедурами. Параметры обработки и требования к качеству на каждом этапе четко определены.

Например, при производстве клеток для домашних животных весь процесс — от выравнивания и резки проволоки, до изгиба и формования рам, а затем сварки сетки и сборки — осуществляется в соответствии со стандартизированными процедурами, что обеспечивает качество каждой клетки для домашних животных на единых стандартах.

Автоматизированное управление оборудованием снижает влияние человеческого фактора на производство, делая производственный процесс более стабильным и управляемым

В традиционном производстве уровень квалификации рабочих и условия труда могут влиять на качество продукции. В отличие от этого, автоматическое оборудование работает в соответствии с заранее заданными программами и параметрами, без вмешательства человека, что значительно повышает стабильность и однородность качества продукции.

Это позволяет отрасли разрабатывать единые стандарты проверки качества, позволяя проверять и сравнивать аналогичные продукты, произведенные разными предприятиями, по одинаковым стандартам, тем самым способствуя честной конкуренции в отрасли.

Кроме того, прослеживаемость оборудования также способствует стандартизации отрасли

Современные системы управления могут записывать информацию, такую как параметры работы оборудования и данные обработки. Предприятия могут отслеживать производственный процесс продукции с помощью этих данных, своевременно выявлять и решать проблемы в производстве. В то же время эти данные также служат основой для разработки отраслевых производственных стандартов и систем прослеживаемости качества, стимулируя развитие отрасли в направлении большей стандартизации и детализации.