От опит към стандарти: оборудването за формоване на тел води стандартизираното развитие на индустрията

В традиционната индустрия за обработка на тел, производствените процеси често зависят от опита и уменията на работниците, което води до неравномерно качество на продуктите и липса на обединени индустриални стандарти. Въпреки това, оборудването на нашата компания за формоване на тел, чрез прецизен автоматичен контрол и стандартизирани производствени процеси, насърчава преобразуването на индустрията от производство, базирано на опит, към стандартизирано производство и подпомага стандартизираното развитие на цялата индустрия.

Високоточната обработка на оборудването полага основата за стандартизирането на индустрията

• Прецизността на огъване на 2D машината за огъване на жици достига ±0,5 mm.
• 3D машината за огъване на жици осигурява прецизност на сложни триизмерни форми чрез дизайна "въртяща се глава без въртене на жицата".
• Периметричната толерантност на машината за навиване и опозиционно заваряване се контролира в рамките на ±0,3 mm.
• Точността на рязане на машината за нарязване и изправяне се контролира в рамките на ±0,3 mm.

• Тези високоточни показатели за обработка са установили ясни стандарти за качество на жичните продукти. Предприятията могат да разработят стандарти за качество на продуктите въз основа на точността на обработката на оборудването, което прави качеството на продукта управляемо и избягва качествени различия, причинени от различен опит на работниците.

Стандартизираните производствени процеси са важно гарантиране за стандартизирането на индустрията

Оборудването на нашата компания за формоване на тел създаде цялостна стандартизирана производствена система от обработката на суровините до формоването на готовия продукт. Съвместната работа между машини за нарязване и изправяне, 2D/3D тел машини за гнете , машина за шев, заваръчно оборудване и др., се извършва по силата на строго определени стандарти. Параметрите на обработката и изискванията за качество на всеки етап са ясно определени.

Например при производството на клетки за домашни любимци, целият процес – от изправянето и рязането на телта, до огъването и оформянето на рамката, а след това заваряването на мрежата и монтажа – се извършва според стандартизираните процедури, което гарантира, че качеството на всяка клетка отговаря на еднакви стандарти.

Автоматичният контрол върху оборудването намалява влиянието на човешкия фактор върху производството, което прави производствения процес по-стабилен и контролируем

При традиционното производство нивото на умения на работниците и работните условия могат да повлияят на качеството на продукта. В сравнение с това, автоматизираното оборудване работи според предварително зададени програми и параметри, без човешко вмешателство, което значително подобрява стабилността и съгласуваността на качеството на продукта.

Това позволява на индустрията да изработи обединени стандарти за проверка на качеството, което дава възможност продуктите, произведени от различни предприятия, да бъдат проверявани и сравнявани според едни и същи стандарти, насърчавайки по този начин честната конкуренция в индустрията.

Освен това проследимостта на оборудването също подпомага стандартизирането в индустрията

Напреднали системи за управление могат да записват информация като параметри на работните режими на оборудването и обработени данни. Предприятията могат да проследяват производствения процес на продуктите чрез тези данни, навременно да идентифицират и решават проблеми в производството. В същото време тези данни също осигуряват основа за индустрията да разработва производствени стандарти и системи за проследяване на качеството, което насърчава индустрията към по-стандартизиран и прецизен модел на развитие.