از تجربه تا استانداردها: تجهیزات شکل‌دهی سیم، توسعه استانداردسازی صنعت را رقم می‌زند

در صنعت سنتی پردازش سیم، فرآیندهای تولید اغلب متکی به تجربه و مهارت کارگران هستند که منجر به ناهمگونی در کیفیت محصولات و عدم وجود استانداردهای متعارف صنعتی می‌شود. با این حال، تجهیزات شکل‌دهی سیم شرکت ما از طریق کنترل خودکار دقیق و فرآیندهای تولید استاندارد، در حال تبدیل صنعت از تولید مبتنی بر تجربه به تولید استاندارد شده است و به توسعه استانداردسازی در کل صنعت کمک می‌کند.

پردازش با دقت بالای تجهیزات، پایه‌ای برای استانداردسازی صنعت است

• دقت خم‌کاری ماشین خم‌کاری سیم 2D به ±0.5 میلی‌متر می‌رسد.
• ماشین خم‌کاری سیم 3D از طریق طراحی "سر چرخان بدون چرخش سیم"، دقت شکل‌دهی اشکال سه‌بعدی پیچیده را تضمین می‌کند.
• تلرانس محیط ماشین ادغامی پیچش و جوشکاری انتهایی در محدوده ±0.3 میلی‌متر کنترل می‌شود.
• دقت برش ماشین صاف‌کننده و برش‌زنی به‌صورت مستقیم در محدوده ±0.3 میلی‌متر کنترل می‌شود.

این شاخص‌های پردازش با دقت بالا، استانداردهای مشخص کیفیتی برای محصولات سیمی ایجاد کرده‌اند. شرکت‌ها می‌توانند استانداردهای کیفیت محصول را بر اساس دقت پردازش تجهیزات تعیین کنند، به‌گونه‌ای که کیفیت محصول قابل کنترل شود و تفاوت‌های کیفی ناشی از تجربه متفاوت کارگران اجتناب‌شونده باشد.

فرآیندهای تولید استاندارد، یک تضمین مهم برای استانداردسازی صنعت هستند.

تجهیزات شکل‌دهی سیم شرکت ما سیستم تولید استانداردسازی شده کاملی را از پردازش مواد اولیه تا شکل‌گیری محصول نهایی ایجاد کرده است. عملیات همکاری‌بین ماشین‌های برش و صاف‌کننده، ماشین‌های سیم دو بعدی/سه بعدی ماشین‌های انحنا ، ماشین‌های قفل‌کننده، تجهیزات جوشکاری و غیره طبق رویه‌های استاندارد دقیقی انجام می‌شود. پارامترهای پردازش و الزامات کیفی هر مرحله به وضوح مشخص شده است.

به عنوان مثال، در تولید قفس‌های حیوانات خانگی، کل فرآیند — از صاف کردن و برش سیم، خم کردن و شکل دادن قاب، و سپس جوشکاری و مونتاژ مشبک — مطابق با رویه‌های استاندارد انجام می‌شود و این امر را تضمین می‌کند که کیفیت هر قفس حیوان خانگی مطابق با استانداردهای یکنواخت باشد.

کنترل اتوماتیک تجهیزات، اثر عوامل انسانی بر فرآیند تولید را کاهش می‌دهد و فرآیند تولید را پایدارتر و قابل کنترل‌تر می‌کند.

در تولید سنتی، سطح مهارت کارگران و شرایط کاری آن‌ها می‌تواند بر کیفیت محصول تأثیر بگذارد. در مقابل، تجهیزات اتوماتیک طبق برنامه‌ها و پارامترهای پیش تنظیم شده عمل می‌کنند و از دخالت انسانی مستقل هستند که این امر به طور قابل توجهی پایداری و یکنواختی کیفیت محصول را بهبود می‌دهد.

این امر امکان‌پذیر می‌کند که صنعت بتواند استانداردهای یکنواخت برای بازرسی کیفیت را تدوین کند و این امکان را فراهم کند که محصولات مشابه تولید شده توسط شرکت‌های مختلف بتوانند بر اساس یک استاندارد واحد مورد بازرسی و مقایسه قرار گیرند و در نتیجه رقابت عادلانه در صنعت را ترویج دهد.

علاوه بر این، ردیابی تجهیزات همچنین استانداردسازی صنعت را پشتیبانی می‌کند

سیستم‌های کنترل پیشرفته می‌توانند اطلاعاتی مانند پارامترهای عملیاتی تجهیزات و داده‌های پردازشی را ضبط کنند. شرکت‌ها می‌توانند از طریق این داده‌ها فرآیند تولید محصولات را ردیابی کنند، به سرعت مشکلات موجود در تولید را شناسایی و حل کنند. در عین حال، این داده‌ها همچنین پایه‌ای برای تدوین استانداردهای تولید و سیستم‌های ردیابی کیفیت توسط صنعت فراهم می‌کنند و باعث می‌شوند صنعت به سمت توسعه‌ای استانداردتر و ظریف‌تر حرکت کند.