အတွေ့အကြုံမှ စံနှုန်းများသို့ - ဝိုင်းဖော်မင်းစက်ပစ္စည်းများသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်း၏ စံနှုန်းများဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ဦးဆောင်ပေးသည်

ရိုးရာဝိုင်းပြုလုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အများအားဖြင့် လုပ်သားများ၏အတွေ့အကြုံနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများအပေါ်တွင် မှီခိုနေရသောကြောင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမညီညာခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် စံနှုန်းတစ်ရပ်မရှိခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သို့ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ဝိုင်းဖော်မင်းစက်ပိုင်းဆိုင်ရာစက်များသည် တိကျသောအလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စံနှုန်းကျသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှတဆင့် အတွေ့အကြုံအခြေခံထုတ်လုပ်မှုမှ စံနှုန်းကျသောထုတ်လုပ်မှုသို့ လုပ်ငန်းကိုပြောင်းလဲစေပြီး စက်မှုလုပ်ငန်း၏စံနှုန်းများဖြင့်ဖွံ့ဖြိုးမှုကိုမြှင့်တင်ပေးသည်။

စက်ပစ္စည်းများကိုတိကျစွာပြုလုပ်ခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်အခြေခံကိုဖော်ထုတ်ပေးသည်

• ၂ဒီဝါယာကွေးစက်၏ကွေးခြင်းတိကျမှုသည် ±၀.၅မီလီမီတာအထိရောက်ရှိပါသည်။
• ၃D ဝါယာကွေးစက်သည် "ဝါယာမပြောင်းလဲဘဲ ခေါင်းပိုင်းကို လှည့်ပေးသည့်" ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြု၍ ရှုပ်ထွေးသော သုံးဖက်မျက်နှာပုံစံများ၏ တိကျမှုကို သေချာစေသည်။
• ကွိုင်ကွေးခြင်းနှင့် တိုက်ရိုက်ဆော်ဒါစက်၏ ပတ်လည်အလွဲတွင် ±0.3mm အတွင်းထိန်းသိမ်းထားပါသည်။
• လိုက်လံဖမ်းယူခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း ဖြောင့်စက်၏ ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုကို ±0.3mm အတွင်းထိန်းချုပ်ထားသည်။

• ဤမြင့်မားသောတိကျမှု ပြုလုပ်မှုညွှန်းကိန်းများသည် ဝါယာထုတ်ကုန်များအတွက် ရှင်းရှင်းလင်းလင်း အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို တည်ထောင်ပေးခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းများသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ ပြုလုပ်မှုတိကျမှုအရ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ချမှတ်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်ကာ အတွေ့အကြုံမတူသော လုပ်သားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော အရည်အသွေးခြားနားမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

စံထားသော ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများအတွက် အရေးကြီးသော အာမခံချက်ဖြစ်သည်

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီ၏ ဝါယာကြိုးပုံဖော်သည့် စက်ကိရိယာများသည် ကုန်ကြမ်းစွန်းပြောင်ဖြတ်တောက်ခြင်းမှသည့် ထုတ်ကုန်အဆင့်ရောက်လာသည့်အထိ ပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို စံထားသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ကို ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ ဝါယာကြိုးကွေးစက်များနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ တွဲဖက်လည်ပတ်မှုများကို တိကျသော စံသတ်မှတ်ချက်များအရ လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ကွေးလှမ်းစက်များ ဘီးစက်များ၊ ဆော်ဒါစက်ပစ္စည်းများ စသည်တို့သည် တင်းကျပ်သော စံပြုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာပါသည်။ လင့်ခ်တစ်ခုချင်းစီ၏ စွမ်းဆောင်ရည် ပါရာမီတာများနှင့် အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များကို ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြထားပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့် အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်ကောင်ထည့်သောပိုက်ဆံအိတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဝိုင်းကိုဖြောင့်ခြင်းနှင့်ဖြတ်ခြင်းမှသည် အုတ်များကွေးခြင်းနှင့်ပုံဖော်ခြင်း၊ ပြီးနောက် ဇက်ဆက်ခြင်းနှင့် စုစည်းခြင်းတို့အထိ စံထားသောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတိုင်း ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် တိရစ္ဆာန်များအတွက် ပိုက်ဆံအိတ်၏အရည်အသွေးသည် တစ်ညီတည်းဖြစ်မှုကို သေချာစေပါသည်။

စက်ပစ္စည်းများ၏ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုပေါ်တွင် လူ့အချက်များ၏သက်ရောက်မှုကိုလျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအမျိုးအစားတွင် လုပ်သားများ၏ ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်အတန်းနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သက်ရောက်နိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက်စက်ပစ္စည်းများသည် ရိုက်နှက်ထားသော ပရိုဂရမ်များနှင့် ပါရာမီတာများအတိုင်း လည်ပတ်ပြီး လူသား၏ စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တစ်သေတည်းဖြစ်မှုကို အများအားဖြင့် တိုးတက်စေပါသည်။

ဤသည်မှာ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် စံထားသော အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးစံနှုန်းများ ချမှတ်ရန် ဖြစ်စေပြီး ကုန်ပစ္စည်းများကို တူညီသော စံနှုန်းများအတိုင်း စစ်ဆေးနှိုင်းယှဉ်နိုင်စေပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအတွင်း တရားမျှတသော ယှဉ်ပြိုင်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။

ထပ်ဆောင်းအားဖြင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ခြေရာခံနိုင်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်း စံနှုန်းများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ခြေရာခံရန်၊ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ပြဿနာများကို ချက်ချင်းစီမံဖြေရှင်းရန် ကူညီပေးသည့် စံနှုန်းများ သတ်မှတ်ရာတွင် အခြေခံအဖြစ် အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ပြုပြင်ဆောင်ရွက်မှု အချက်အလက်များကို မှတ်တမ်းတင်နိုင်သည့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့ပြင် ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများနှင့် အရည်အသွေးခြေရာခံစနစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကို တွန်းအားပေးသည့်အပြင် စက်မှုလုပ်ငန်းများကို ပိုမိုစံနှုန်းကျပြီး တိကျသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဖက်သို့ တွန်းလှန်းပေးပါသည်။