Туршлагаас стандарт хүртэл: утасны хэлбэр дүрсжүүлэх тоног төхөөрөмжүүд мэргэжлийн стандартчилалыг хөгжүүлж байна

Утасны боловсруулалтын уламжлалт салбарт үйлдвэрлэлийн процессын үе шат нь ажилчдын туршлагад, ур чадвар дээр тулгуурладаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний чанарын нэгдмэл байдалгүй, индустрийн нэгдсэн стандартын дутагдалд хүргэдэг. Гэвч манай компанийн утас боловсруулах төхөөрөмж нь нарийн автоматжуулсан удирдлагыг ашиглан, стандартчилсан үйлдвэрлэлийн процессыг дэмжиж байгаагаар энэ салбрыг туршлага дээр суурилсан үйлдвэрлэлээс стандартчилсан үйлдвэрлэл рүү шилжүүлэх, мөн салбарын хөгжилд стандартчлалыг түлхэх боломжийг олгодог.

Төхөөрөмжийн өндөр нарийцалтай боловсруулалт нь индустрийн стандартчлалын үндэс болдог

• 2D утас нугалах машинны нарийн нарийцал нь ±0.5 мм хүртэл хүрдэг.
• 3D утас нугалах машин нь "утсыг эргүүлэхгүй, толгойг эргүүлэх" загварын тусламжтайгаар нарийн гурван хэмжээст хэлбэрийн нарийцалтыг хангаж чаддаг.
• Ороох ба хэлхэх нэгтгэсэн машин нь периметрийн хазайлтыг ±0.3 мм-ийн дотор хянах боломжтой.
• Хөвөөг таслах ба шулуунлах машин нь таслалтын нарийвчлалыг ±0.3 мм-ийн хүрээнд хянах боломжтой.

Эдгээр өндөр нарийвчлалтай боловсруулалтын үзүүлэлтүүд нь утасны бүтээгдэхүүний чанарын тодорхой стандартыг тогтоосон бөгөөд үйлдвэрүүд нь тоног төхөөрөмжийн боловсруулалтын нарийвчлалын үндсэн дээр бүтээгдэхүүний чанарын стандартыг тогтоох, чанарыг удирдах боломжтой болгох бөгөөд ажилчдын туршлагын ялгаатай байдал нь чанарын ялгаатай байдалд хүргэхгүйн тулд хангана.

Стандартчилсан үйлдвэрлэлийн процессын дагуу явагдах нь салбарын стандартчлалын чухал баталгаа болдог.

Бидний компанийн утасны хэлбэр дүрсжүүлэх тоног төхөөрөмж нь эхний эд ангиас эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэлх бүх процессыг стандартчилсан үйлдвэрлэлийн систем бүрдүүлжээ. Утас таслагч, шулуунлагч машинуудын хамтын ажиллагаа, 2D/3D утас богино үеийн машин , хавчуур, сварлын тоног төхөөрөмжүүд нь мөн заавал дагадаг стандарт ажиллагааг дагаж мөрддөг. Эд анги тус бүрийн үйлдвэрлэлийн параметрүүд болон чанарын шаардлагуудыг тодорхой тогтоосон байдаг.

Жишээлбэл, амьтны клеткийг үйлдвэрлэхдээ утас тэгшлэх, хайчлах, хүрээ нугалах, хэлбэржүүлэх, тор цавах, хийц бүрдүүлэх гэх мэт бүх үйл явц нь стандартчилсан журмын дагуу хийгддэг бөгөөд амьтны клетк бүрийн чанар нь нэгдмэл стандартыг хангахыг баталгаажуулдаг.

Төхөөрөмжийн автоматжуулалт нь үйлдвэрлэл дээрх хүний нөлөөллийг багасгаж, үйлдвэрлэлийн процессыг илүү тогтвортой, удирдлагад хялбар болгодог.

Хуучин үйлдвэрлэлд ажилчдын ур чадвар, ажлын нөхцөл нь бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлдөг байв. Үүний эсрэгээр автомат төхөөрөмжүүд урьдчилан тогтоосон програм, параметрүүдийн дагуу ажилладаг бөгөөд хүний оролцоотой бичигдээгүй байдаг тул бүтээгдэхүүний чанарын тогтвортой байдал, нэгдмэл чанарыг ихэд сайжруулдаг.

Энэ нь салбарт нэгдмэл чанарын шалгалтын стандарт тогтоох боломжийг олгодог бөгөөд өөр өөр компанийн үйлдвэрлэсэн ижил төстэй бүтээгдэхүүнийг ижил стандартын дагуу шалгаж, харьцуулан үнэлэх боломжийг олгоно. Тиймээс салбарт шударга өрсөлдөөнийг дэмждэг.

Түүнчлэн, тоног төхөөрөмжийн хяналтыг дэмжих нь мөн индустрийн стандартчилалд нэмэлт хувь нэмэр оруулдаг

Дэвшмэл удирдлагын систем нь тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны параметр, боловсруулалтын мэдээлэл мэтийг бүртгэж чаддаг. Эдгээр мэдээллийг ашиглан үйлдвэрүүд бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн явцыг хянах, үйлдвэрлэлийн явцад гарч буй асуудлыг хурдан илрүүлэн шийдвэрлэх боломжтой. Мөн эдгээр мэдээлэл нь мөн индустрийн хувьд үйлдвэрлэлийн стандарт, чанарын хяналтын системийг боловсруулах үндэслэл болох бөгөөд индустрийг илүү стандартчилагдсан, сайжруулсан хөгжлийн чиглэл рүү дагуулдаг.