Fra erfaring til standarder: Wire-formeringsudstyr driver den standardiserede udvikling af industrien

I den traditionelle wire-behandlingsindustri afhænger produktion ofte af arbejdernes erfaring og færdigheder, hvilket resulterer i ujævn produktkvalitet og mangel på fælles bransjestandarder. Vores virksomheds wire-formeringsudstyr bidrar dog til at transformere industrien fra erfaringbaseret produktion til standardiseret produktion gennem præcis automatisk kontrol og standardiserede produktionsprocesser, og det fremmer den standardiserede udvikling af hele industrien.

Højpræcisionsbehandling i udstyret skaber grundlaget for industriel standardisering

• Bøjningsnøjagtigheden for 2D wire-bøjer nå op til ±0,5 mm.
• 3D wire-bøjen sikrer præcisionen af komplekse tredimensionale former gennem designet med "roterende hoved uden rotation af wiren".
• Periferitolerancen for den integrerede maskine til spolning og butt-svejsning er kontrolleret inden for ±0,3 mm.
• Skærenøjagtigheden for maskinen til efterligning og lige til skæring er kontrolleret inden for ±0,3 mm.

Disse højnøjagtige bearbejdelsesindikatorer har etableret klare kvalitetsstandarder for wireprodukter. Virksomheder kan udarbejde produktkvalitetsstandarder baseret på udstyrets bearbejdelsesnøjagtighed, hvilket gør produktkvaliteten styrbar og undgår kvalitetsforskelle forårsaget af forskellige medarbejderes erfaring.

Standardiserede produktionsprocesser er en vigtig garanti for branchestandardisering

Vores virksomheds trådformningsudstyr har etableret et fuldprocesseret standardiseret produktionssystem fra råmaterialebehandling til færdigproduktformning. Den samarbejdende drift mellem efterløbs- og skærevogne, retmaskiner, 2D/3D-tråd bøjemaskiner , bøjlemaskiner, svejseudstyr osv. følger streng standardprocedure. De enkelte leders bearbejdningparametre og kvalitetskrav er tydeligt specificeret.

For eksempel i produktionen af kæledyrsbur, hele processen - fra wire lige og skæring, til rammebøjning og formning, og derefter til maske svejsning og samling - udføres i overensstemmelse med standardiserede procedurer, der sikrer, at kvaliteten af hvert kæledyrsbur opfylder ensartede standarder.

Den automatiserede kontrol af udstyret reducerer menneskelige faktorers indvirkning på produktionen og gør produktionsprocessen mere stabil og kontrollerbar.

I traditionel produktion kan medarbejdernes færdighedsniveau og arbejdsmiljø påvirke produktkvaliteten. Derudover opererer automatiserede udstyrer ifølge forudindstillede programmer og parametre, fritaget fra menneskelig indblanding, hvilket markant forbedrer stabiliteten og konsistensen i produktkvaliteten.

Dette gør det muligt for industrien at udarbejde ensartede kvalitetsinspektionsstandarder, hvilket gør det muligt for forskellige virksomheder at inspicere og sammenligne lignende produkter i henhold til de samme standarder, og dermed fremme fair konkurrence inden for industrien.

Desuden understøtter udstyrets sporbarhed også industriel standardisering

Avancerede kontrolsystemer kan registrere information såsom udstyrets driftsparametre og procesdata. Virksomheder kan spore produktets produktionsproces gennem disse data, hurtigt identificere og løse produktionsproblemer. Samtidig giver disse data også et grundlag for industrien til at udarbejde produktionsstandarder og kvalitetssporsystemer, hvilket driver industrien mod en mere standardiseret og fininddelt udvikling.