EN
Zamonaviy metall ishlab chiqarishda samaradorlik faqat tezlik haqida emas —bu jarayonlarni silliqlash haqida. Har bir qo'shimcha ishlov bosqichi, har bir mashinadan mashinaga o'tkazish vaqt, xarajat hamda xatolik ehtimolini qo'shadi. Yuqori sifatli metall halqalar, aylanalar va yopiq ramkalar ishlab chiqaruvchi sanoatlar uchun —mebellardan avtomototsozlik, qurol-yarog'gacha hamda uy-ro'zg'or buyumlari sohasigacha —avval doira shakl berish, so'ng uni yopiq holda payvandlash — an'anaviy ikki bosqichli jarayon uzoq vaqt davomida zarur bo'lgan to'siq bo'lib kelgan. Hozirgi kunda Doira Shakllantirish va Payvandlash Mashinalari ushbu ish oqimini inqilob qilmoqda, ikkita asosiy bosqichni bitta silliq, avtomatlashtirilgan operatsiyaga birlashtiradi. Ushbu maqolada barcha jarayonni birlashtiruvchi yechim qanday qilib vaqt tejash hamda mahsulot sifatini oshirish imkonini berishini ko'rib chiqamiz.
An'anaviy vaqt sarfi: Ikki bosqichli jarayon
Odatda, yopiq metall halqani yaratish ketma-ket, ko'p bosqichli jarayonni o'z ichiga oladi:
Shakllantirish: To'g'ri metall tayoqcha yoki sterjen egilish yoki siljish mashinasiga uzatilib, aylana shakliga keltiriladi. Biroq, uning oxirgi qismlari mukammal mos kelmaydi yoki maqsadli ravishda bo'sh joy qoldiriladi.
Ko'chirish va boshqarish: Ochiq halqa alohida payvandlash stansiyasiga qo'lda yoki mexanik ravishda ko'chiriladi. Bu boshqarish, ehtimoliy notekislash va navbatdagi kutishni o'z ichiga oladi.
Payvandlash va yakuniy ishlash: Payvandlash stansiyasida uchlar tekislantiriladi, qisqacha payvandlanadi, to'liq payvandlanadi va so'ngra silliq, uzluksiz ko'rinish yaratish uchun tez-tez payvand dumlari taxminan bir xil darajaga ega bo'lishi kerak.
Bu uzluksiz jarayon qimmatbaho maydonni egallaydi, bir nechta operator yoki mashinalarni talab qiladi va barqarorlik muammolarini keltirib chiqaradi. Har bir uzatish deformatsiya xavfini o'z ichiga oladi va payvandlash bosqichi alohida sifat nazorati nuqtasiga aylanadi.
Birlashtirilgan yechim: Bitta tsiklda shakllantirish va payvandlash
Aylana shakllantiruvchi va payvandlovchi mashina butun ushbu ketma-ketlikni bitta ixcham qurilmaga birlashtiradi. Quyida ’qanday ishlashi va har bir bosqichda vaqtni qanday tejash ko'rsatilgan:
Uzatish va boshqarishni olib tashlash: Bu eng katta vaqtni tejash manbai. Mashina to'g'ri materiallarni qabul qiladi —temir, nerjavyeyka yoki misdan tayyorlangan 1 mm dan 16 mm gacha diametrli, yuvaroq yoki tekis tayoqchalarni —va bir uzluksiz tsiklda u aylanani shakllantiradi va oxirini bir-biriga payvandlaydi. Oraliqda boshqa narsa, joyga qo'yish yoki qayta tekislash yo'q. Avval ikki stantsiyada daqiqalarni olgan ish endi bitta stantsiyada soniyalarda amalga oshiriladi.
Juda Tez Ishlov Berish: Operatsiyalarni birlashtirish orqali ushbu mashinalar daqiqasiga 20 dan 40 tagacha yakunlangan halqalarni ishlab chiqarish tezligiga erishadi. Shu natija barqaror bo'ladi, chunki mashina alohida shakllantirish va payvandlash birliklari o'rtasidagi tezlik farqini bartaraf etadi.
Sozlash va O'tkazish Vaqtini Kamaytirish: Universal asbobdan foydalanish tufayli turli halqa o'lchamlariga o'tishda ushbu mashinalar to'xtash vaqtini minimal darajada qisqartiradi. Oddatiygina aralarni almashtirish orqali 30 mm dan 2000 mm gacha (maxsus sozlanish imkoniyati bilan) diametrli halqalarni ishlab chiqarish qobiliyati tufayli ishlab chiqarish liniyalari kichik shkaflar uchun tutqich halqasidan katta mebellar uchun ramka halqasiga tez va kam sozlama bilan o'tishi mumkin.
Tezlikdan Tashqari: Sifat va Barqarorlikni Oshirish
Vaqtni tejash yakuniy mahsulot sifatidagi sezilarli yaxshilanishlar bilan yanada oshadi, bu esa tekshiruv va qayta ishlashga sarf bo'ladigan vaqtni kamaytiradi.
Har Doim Muttosila, Ideal Payvandlash: Payvandlash jarayoni shakllantirishdan keyin bir xil mahsuldosh ichida amalga oshirilgani uchun ikkita so'naning joylashuvi mashina tomonidan mukammal boshqariladi. Bu tekis, yuqori mustahkamlikdagi payvand hosil qiladi. Rivojlangan modellar yopiq, payvand izlari va xiralarning bo'lmagan silliq natijalarni beradi hamda birinchi marta muvaffaqiyatli ishlash darajasini 99,9% gacha etkazadi. Halqa tekis va silliq sirtga ega bo'lib, tez-tez payvandan keyingi taxtalash zarur bo'lmasligini ta'minlaydi.
Aniq Muhandislik: Shakllantirish va payvandlash aniqligi 0,02 mm gacha yetib kelganda, har bir halqa o'lchamlari jihatidan aniq bir xil bo'ladi. Ushbu aniqlik halqalar boshqa tuzilmalarga mos kelishi yoki boshqa komponentlar bilan moslashtirilishi kerak bo'lgan, lekin qo'lda sozlash talab qilinmaydigan sohalarda juda muhim ahamiyatga ega, bu esa keyingi montaj jarayonlarida vaqtni tejash imkonini beradi.
Ishlatishning oddiyligi va ishonchliligi
Vaqtni tejash afzalliklari mashina ishlash va texnik xizmat ko'rsatish sohasiga ham kengayadi.
Tez o'rganish imkoniyati: Ko'plab tilli aqlli boshqaruv tizimi (klaviatura hamda sensorli ekran bilan) bilan jihozlangan ushbu uskunalar intuitiv foydalanish uchun mo'ljallangan. Yangi boshlovchi odatda 30 daqiqa ichida asosiy operatsiyalarni o'rganadi, bu esa o'qitish vaqtini qisqartiradi va xodimlarni mos ravishda joylashtirish imkonini beradi.
Ish vaqtini ta'minlash uchun yaratilgan: Sanoatduragulikka ega bo'lish uchun muhandislik qilingan ushbu uskunalar 10 yildan ortiq o'rtacha xizmat muddatiga ega bo'lib, yillik nosozlik darajasi 3% dan kam. Yuqori ishonchlilik rejalashtirilmagan to'xtashlarni kamaytiradi. Tezkor qo'llab-quvvatlash bilan birgalikda —o'rtacha keyingi sotuv xizmati javobi 2 soatdan kam —ishlab chiqarish kechikishlari minimal darajada bo'ladi.
Kelajakdagi ehtiyojlarga moslashuvchanlik: Ushbu uskunalar teshish yoki belgilash funksiyalari kabi maxsus qo'shimcha jihozlar bilan sozlanishi mumkin, ishlab chiquvchilarga yana ham ko'proq bosqichlarni (masalan, halqaga montaj teshiklarini qo'shish) bitta siklga kiritish imkonini beradi, shu tariqa ishlab chiqarish jarayonini yanada birlashtirib, kelajakda ko'proq vaqtni tejash imkonini beradi.
Maksimal vaqtni tejash uchun ideal dasturlar
Ushbu texnologiya halqalar yoki aylana komponentlardan keng foydalanadigan sanoat tarmoqlari uchun idealdir:
Mebellar: Stullar, stollar, asoslar va bezak halqalari uchun.
Avtomobil va mototsikl qismlari: Chiqish quvurlari uchun o'rindiq, tayanch halqalari, konstruktiv halqalar hamda maxsus ulagichlar uchun.
Texnik mahsulotlar va oshxona anjomlari: Tutashtirgichlar, ko'rtaklar, choynak tarkatlari, qopqoqlar hamda turli oshxona buyumlari uchun.
Umumiy metall buyumlar: Qurilish, qishloq xo'jaligi hamda savdo-dozor uchun ishlatiladigan barcha hajmdagi payvandlangan halqalar uchun.
Xulosa: Mahsuldorlikka bevosita investitsiya
Ishlab chiqaruvchilar uchun vaqt to'g'ridan-to'g'ri xarajatlar va imkoniyatlarni o'lchash vositasidir. Aylanma shaklga keltirish va payvandlash mashinasi ikki bosqichli jarayonning to'siqini bartaraf etish orqali ushbu asosiy mezonni hal etadi. U ajralib turgan, ko'p operatsiyali jarayonni suyuq, avtomatlashtirilgan yagona ishlab chiqarish kataligiga aylantiradi. Tejamkorlik esa ko'p jihatdan namoyon bo'ladi: kamroq mehnat sarfi, tezroq tsikl muddati, kamroq sifat kamchiliklari hamda tezroq sozlash vaqtini o'z ichiga oladi.
Mebelli, avtomotiv, jihozlar va idish-hozinlik sanoatiga xizmat ko'rsatuvchi kompaniyalar ushbu birlashtirilgan texnologiyaga investitsiya qilish orqali faqatgina mashina sotib olishdan ko'ra ancha yuqori maqsadga erishadi —ular butun qiymat zanjirini silliqlaydilar. Ular talab bilan mos keladigan tezlikda yuqori sifatli, uzluksiz halqalarni ishlab chiqarish imkoniyatiga ega bo'ladi, bu esa avvalgi vaqt talab qiladigan vazifani raqobat afzalligiga aylantiradi. Bozorga chiqish poygasida bosqichlarni tejash — vaqtni tejash demakdir, va vaqtni tejash barcha narsadir.