เลขที่ 101 อาคาร 9 เขตอุตสาหกรรมเทคโนโลยีจีเฉิง เลขที่ 25 ถนนซานเลอีสต์ ชุมชนซุนเจียง ตำบลเป่ยเจียว เมืองฝอซาน มณฑลกว่างตง ประเทศจีน +86-18028142339 [email protected]

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

สองขั้นตอนในหนึ่งเดียว: เครื่องขึ้นรูปวงกลมและเครื่องเชื่อมช่วยประหยัดเวลาได้อย่างไร

2025-12-09 09:00:00
สองขั้นตอนในหนึ่งเดียว: เครื่องขึ้นรูปวงกลมและเครื่องเชื่อมช่วยประหยัดเวลาได้อย่างไร

ในอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะยุคใหม่ ประสิทธิภาพไม่ใช่แค่ความเร็วเท่านั้น แต่คือการปรับกระบวนการทำงานให้ลื่นไหล ทุกขั้นตอนการจัดการเพิ่มเติม ทุกการส่งต่อระหว่างเครื่องจักร จะเพิ่มทั้งเวลา ต้นทุน และความเสี่ยงต่อข้อผิดพลาด สำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องพึ่งพาแหวนโลหะ วงกลมโลหะ และโครงสร้างทรงกลมคุณภาพสูง ตั้งแต่เฟอร์นิเจอร์และยานยนต์ ไปจนถึงอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์และเครื่องใช้ในครัว กระบวนการแบบดั้งเดิมสองขั้นตอน คือการขึ้นรูปวงกลมก่อน แล้วจึงเชื่อมต่อให้ปิดสนิท มานานเป็นอุปสรรคสำคัญ ปัจจุบันเครื่องขึ้นรูปและเชื่อมวงกลมกำลังปฏิวัติกระบวนการทำงานนี้ โดยรวมขั้นตอนสำคัญทั้งสองไว้ในกระบวนการอัตโนมัติที่ไร้รอยต่อเพียงหนึ่งเดียว บทความนี้จะอธิบายถึงวิธีที่โซลูชันแบบครบวงจรนี้ช่วยประหยัดเวลาได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันยังยกระดับคุณภาพผลิตภัณฑ์

Circle Forming & Welding Machine

การสูญเสียเวลาแบบดั้งเดิม: กระบวนการสองขั้นตอน

โดยทั่วไป การสร้างแหวนโลหะแบบปิดจะเกี่ยวข้องกับกระบวนการลำดับขั้นตอนหลายขั้นตอน ดังนี้:

การขึ้นรูป: แท่งโลหะหรือคานโลหะตรงจะถูกป้อนเข้าเครื่องดัดหรือเครื่องม้วนเพื่อโค้งให้เป็นรูปร่างวงกลม อย่างไรก็ตาม ปลายของวงกลมอาจไม่ประกบพอดีกันอย่างสมบูรณ์ หรือถูกเว้นระยะห่างไว้โดยเจตนา

การถ่ายโอนและการจัดการ: วงกลมที่ยังเปิดอยู่จะถูกย้ายไปยังสถานีเชื่อมแยกต่างหาก โดยใช้วิธีการจัดการด้วยมือหรือเครื่องจักร ซึ่งอาจทำให้เกิดการจัดตำแหน่งผิดพลาด และต้องรอคิว

การเชื่อมและตกแต่ง: ที่สถานีเชื่อม จะมีการจัดแนวปลายให้ตรงกัน จากนั้นทำการเชื่อมชั่วคราว แล้วจึงเชื่อมเต็มรูปแบบ และหลังจากนั้น มักต้องขัดรอยเชื่อมเพื่อให้ได้ผิวเรียบเนียนไร้รอยต่อ

กระบวนการที่แยกส่วนกันเช่นนี้ ใช้พื้นที่ในโรงงานจำนวนมาก ต้องอาศัยผู้ปฏิบัติงานหรือเครื่องจักรหลายเครื่อง และทำให้เกิดความท้าทายด้านความสม่ำเสมอ แต่ละขั้นตอนการส่งต่อชิ้นงานมีความเสี่ยงที่จะทำให้ชิ้นงานเสียรูป และขั้นตอนการเชื่อมเองกลายเป็นจุดตรวจสอบคุณภาพอีกจุดหนึ่ง

โซลูชันแบบบูรณาการ: การขึ้นรูปและเชื่อมภายในรอบเดียว

เครื่องขึ้นรูปวงกลมและเครื่องเชื่อมสามารถรวมลำดับทั้งหมดนี้ไว้ในหน่วยเดียวที่มีขนาดกะทัดรัด นี่คือ วิธีการทำงานและประหยัดเวลาในทุกขั้นตอน:

กำจัดการส่งต่อและการจัดการชิ้นงาน: นี่คือการประหยัดเวลาที่สำคัญที่สุด เครื่องจักรรับวัสดุตรงเข้ามา แท่งกลมหรือแท่งแบนที่ทำจากเหล็ก สแตนเลส หรือทองแดง โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1 มม. ถึง 16 มม. และในรอบการทำงานอย่างต่อเนื่อง มันจะขึ้นรูปวงกลมและเชื่อมปลายเข้าด้วยกันโดยไม่มีการหยิบ วาง หรือจัดตำแหน่งระหว่างขั้นตอน การทำงานที่เคยใช้เวลาหลายนาทีในสองสถานี ตอนนี้สามารถทำได้ภายในไม่กี่วินาทีในสถานีเดียว

เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก: โดยการรวมกระบวนการต่าง ๆ เข้าด้วยกัน เครื่องจักรเหล่านี้สามารถผลิตแหวนสำเร็จรูปได้ถึง 20 ถึง 40 ชิ้นต่อนาที ซึ่งให้ผลผลิตสูงอย่างต่อเนื่อง เพราะเครื่องจักรช่วยกำจัดความไม่สม่ำเสมอของจังหวะการทำงานที่เกิดจากหน่วยขึ้นรูปและหน่วยเชื่อมที่แยกจากกัน

ลดเวลาการติดตั้งและการเปลี่ยนแปลงงาน: โดยใช้อุปกรณ์เครื่องมือแบบสากล เครื่องจักรเหล่านี้ช่วยลดเวลาที่ต้องหยุดเครื่องเมื่อเปลี่ยนไปผลิตขนาดแหวนที่ต่างกัน ความสามารถในการผลิตแหวนที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางตั้งแต่ 30 มม. ถึง 2000 มม. (พร้อมตัวเลือกแบบกำหนดเอง) เพียงแค่เปลี่ยนแม่พิมพ์ ทำให้สายการผลิตสามารถเปลี่ยนจากการผลิตแหวนด้ามจับตู้ขนาดเล็ก ไปเป็นห่วงเฟอร์นิเจอร์ขนาดใหญ่ได้อย่างรวดเร็วและแทบไม่ต้องปรับตั้ง

เหนือกว่าความเร็ว: เพิ่มคุณภาพและความสม่ำเสมอ

การประหยัดเวลาเพิ่มขึ้นจากการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งช่วยลดเวลาที่ใช้ในการตรวจสอบและแก้ไขงาน

รอยเชื่อมที่สมบูรณ์แบบและสม่ำเสมอทุกครั้ง: เนื่องจากการเชื่อมเกิดขึ้นทันทีหลังจากกระบวนการขึ้นรูปภายในอุปกรณ์ยึดตำแหน่งเดียวกัน การจัดแนวปลายทั้งสองข้างจึงถูกควบคุมได้อย่างแม่นยำโดยเครื่องจักร ส่งผลให้ได้รอยเชื่อมที่สม่ำเสมอและมีความแข็งแรงสูง รุ่นขั้นสูงจะให้ผลลัพธ์ที่เรียบเนียน ไม่มีร่องรอยการเชื่อม และปราศจากรอยขีดข่วน ทำให้อัตราผลผลิตผ่านรอบแรกสูงถึง 99.9% แหวนที่ได้มีพื้นผิวเรียบและแบนราบ มักไม่จำเป็นต้องทำการขัดหลังการเชื่อม

วิศวกรรมความแม่นยำ: ด้วยความแม่นยำในการขึ้นรูปและการเชื่อมที่สามารถทำได้ถึง 0.02 มม. แหวนทุกชิ้นจึงมีขนาดเท่ากันทุกประการ ความแม่นยำในระดับนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในงานที่ต้องการให้แหวนพอดีกับชิ้นส่วนประกอบ หรือจัดแนวเข้ากับชิ้นส่วนอื่น ๆ โดยไม่ต้องปรับด้วยมือ ช่วยประหยัดเวลาในกระบวนการประกอบขั้นตอนถัดไป

การดำเนินงานที่เรียบง่ายและเชื่อถือได้

ประโยชน์ในการประหยัดเวลา extends ไปยังการดำเนินงานและการบำรุงรักษาระบบเครื่องจักร

ระยะเวลาเรียนรู้สั้น: เครื่องจักรติดตั้งระบบควบคุมอัจฉริยะหลายภาษา (พร้อมแป้นพิมพ์และหน้าจอสัมผัส) ออกแบบมาเพื่อใช้งานอย่างง่ายดาย โดยผู้เริ่มต้นสามารถเรียนรู้การปฏิบัติงานพื้นฐานได้ภายใน 30 นาที ช่วยลดเวลาการฝึกอบรม และทำให้การจัดสรรบุคลากรมีความยืดหยุ่นมากขึ้น

สร้างมาเพื่อความต่อเนื่องในการทำงาน: เครื่องจักรถูกออกแบบมาเพื่อความทนทานในระดับอุตสาหกรรม มีอายุการใช้งานเฉลี่ยกว่า 10 ปี และอัตราการเกิดขัดข้องต่ำกว่า 3% ต่อปี ความน่าเชื่อถือสูงหมายถึงเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนจะลดลง เมื่อรวมกับการสนับสนุนที่ตอบสนองรวดเร็ว เวลาตอบสนองบริการหลังการขายเฉลี่ยภายใน 2 ชั่วโมง การล่าช้าในการผลิตจะถูกจำกัดให้น้อยที่สุด

ความยืดหยุ่นเพื่อความต้องการในอนาคต: เครื่องจักรสามารถปรับแต่งเพิ่มเติมด้วยฟังก์ชันเสริมตามต้องการ เช่น ระบบเจาะรูหรือประทับตรา ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตสามารถรวมขั้นตอนเพิ่มเติม (เช่น การเจาะรูสำหรับยึดติดบนแหวน) เข้าไปในรอบการทำงานเดียว ทำให้กระบวนการผลิตมีความรวมศูนย์มากขึ้น และประหยัดเวลาได้อีกในอนาคต

การประยุกต์ใช้งานที่เหมาะสมสำหรับประสิทธิภาพสูงสุดด้านเวลา

เทคโนโลยีนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ใช้วงแหวนหรือชิ้นส่วนรูปร่างกลมเป็นจำนวนมาก:

เฟอร์นิเจอร์: สำหรับกรอบเก้าอี้ โต๊ะ ฐาน และห่วงตกแต่ง

ชิ้นส่วนยานยนต์และรถจักรยานยนต์: สำหรับที่แขวนท่อไอเสีย แหวนรองรับ ห่วงโครงสร้าง และข้อต่อแบบพิเศษ

ฮาร์ดแวร์และเครื่องครัว: สำหรับด้ามจับ ราวแขวนหม้อ อ่างล้างจานตะกร้า ฝาปิด และชิ้นส่วนเครื่องทำอาหารต่างๆ

ฮาร์ดแวร์ทั่วไป: สำหรับแหวนเชื่อมทุกขนาดที่ใช้ในงานก่อสร้าง การเกษตร และการแสดงสินค้า

บทสรุป: การลงทุนโดยตรงเพื่อเพิ่มผลิตภาพ

สำหรับผู้ผลิต เวลาเป็นตัวชี้วัดโดยตรงของต้นทุนและความสามารถในการผลิต เครื่องขึ้นรูปและเชื่อมวงกลมสามารถแก้ไขปัญหานี้ได้โดยตรง โดยการกำจัดขั้นตอนการผลิตสองขั้นตอนที่เป็นคอขวด ซึ่งเปลี่ยนกระบวนการทำงานที่เป็นขั้นตอนและต้องจัดการมากให้กลายเป็นเซลล์การผลิตอัตโนมัติแบบครบวงจร การประหยัดต้นทุนมีหลายด้าน ได้แก่ ลดการจัดการแรงงาน ลดระยะเวลาไซเคิล ลดข้อบกพร่องด้านคุณภาพ และเปลี่ยนรุ่นการผลิตได้เร็วขึ้น

ด้วยการลงทุนในเทคโนโลยีแบบบูรณาการนี้ บริษัทที่ให้บริการในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ ยานยนต์ เฮ้าส์แวร์ และเครื่องใช้ในครัว ไม่เพียงแค่ซื้อเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงกระบวนการสร้างมูลค่าทั้งหมดของตนเองให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น พวกเขาได้รับความสามารถในการผลิตแหวนคุณภาพสูงที่ไร้รอยต่อ ในจังหวะที่ทันกับความต้องการ ทำให้งานที่เคยใช้เวลานานกลายเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขัน ในเส้นทางสู่ตลาด การประหยัดขั้นตอนคือการประหยัดเวลา และการประหยัดเวลาคือทุกสิ่ง

สารบัญ