Орчин үеийн металл боловсруулалтад үр ашгийг сайжруулах гэдэг зөвхөн хурдан ажиллахаас илүү —процессуудыг урсгалжуулах явдал юм. Нэмэлтээр гаргацтай үйлдэл болгоны тус бүр, машины хооронд дахин боловсруулах үед цаг, зардал, алдаа гарах магадлалыг нэмэгдүүлдэг. Өндөр чанартай металл цагирга, дугуй, тойргуудад үндэслэсэн салбаруудад —ногоон байгууламжаас хөдөлгөөнт техник, гар багаж, гэр ахуйн хэрэгсэл хүртэл —дугуйг эхлээд хэлбэрт оруулж, дараа нь бөмбөлөг болгон цувруулах уламжлалт хоёр шаттай процесс нь урт хугацаагийн турш зайлшгүй саад болон ажиллаж байв. Өнөөгийн байдлаар Дугуйг Хэлбэрт Оруулах ба Цувруулах Төхөөрөмсүүд энэ ажлын урсгалыг хоёр чухал алхамыг нэгэн зэрэг гүйцэтгэх, цорын ганц, автомжуулсан үйл ажиллагаанд нэгтгэснээр хувьсгалын өөрчлөлтийг оруулж байна. Энэхүү нийтлэл нь энэ бүхнийг хамарсан шийдэл хэрхэн цаг хэмнэх, мөн бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахыг судална.

Уламжлалт цагийн алдалт: Хоёр шаттай процесс
Ихэвчлэн хаалттай металл түргэнцэрийг үүсгэх нь дараалсан, олон шаттай процесст оролцдог:
Хэлбэрт оруулах: Шулуун металл саваа эсвэл баганыг муруй болгох машиныг хөдөлгөж дугуй хэлбэрт оруулдаг. Гэсэн хэдий ч төгсгөлүүд нь бүрэн нарийвчлан давхцахгүй эсвэл зориуд сул үлдээдэг.
Зөөх ба зохицуулах: Нээлттэй түргэнцэрийг гар аргаар эсвэл механик аргаар тусдаа цувруулах талбарт зөөнө. Энд зөөлт, боломжит жагсаалтын алдаа, мөн дарааллын цаг оролцдог.
Баглах ба эцсийн боловсруулалт: Баглах танхимд төгсгөлүүдийг зэрэгцүүлж, түр баглаж, бүрэн баглаж, дараа нь ихэвчлэн нарийн гадаргуугийн үр дүнгийн тулд багласан зуурасыг шлифлаж устгадаг.
Энэ холбогдоогүй процесс нь чухал давхарын зайг эзэлдэг, олон ажилтны эсвэл машинуудыг шаарддаг бөгөөд нийцтэй байдлын асуудлуудыг үүсгэдэг. Шилжүүлэх болгонд деформаци болох эрсдэл бий бөгөөд баглах үе шат нь тусдаа чанарын хяналтын цэг болон хувирдаг.
Нэгтгэсэн шийдэл: Нэг циклд хэлбэр болгох ба баглах
Дугуй хэлбэр болгох ба баглах машин энэ бүх дарааллыг нэгэн нягт нэгжид нэгтгэдэг. Энд ’хэрхэн ажилладаг вэ, мөн аль ч үед хугацаа хэмнэдэг вэ:
Шилжүүлэлт ба зөөлтийг арилгах: Энэ бол хамгийн их хэмжээний хугацаа хэмнэх арга юм. Машин шулуун материал авдаг —1мм-16мм диаметртай төмөр, хайрцаггүй ган эсвэл зэсээр хийсэн бөгж эсвэл хавтгай савган —мөн нэг цахилгаан горимд тойрог үүсгэж, түүний ирмэгийг хооронд нь баглах болно. Дунд үеийн авах, байрлуулах эсвэл дахин тохируулах шаардлагагүй. Хоёр төв дээр хийгддэг байсан минутын ажил одоо нэг төв дээр секундын дотор хийгдэнэ.
Хурдасгалттай Нэмэгдсэн Боловсруулалт: Үйл ажиллагааг нэгтгэснээр эдгээр машинууд минутанд 20-40 ширхэг боловсронгуй тойрог үйлдвэрлэх маш өндөр хурдтай ажилладаг. Энэ гарц байнга өндөр байдаг нь машин ялгаатай хэлбэр үүсгэх, баглах төхөөрөмжүүдийн хоорондох циклээс салснаас болдог.
Тохируулгын болон Солилтын Цаг Хугацаа Багассан: Ерөнхий зориулалтын хэрэгсэл ашигласнаар эдгээр машинууд өөр өөр хэмжээтэй тойргуудад шилжих үед зогсолтын цагийг хамгийн бага болгоно. Зөвхөн ороомог солих замаар 30 мм-ээс 2000 мм хүртэлх (захидалт сонголттой) диаметртай тойргууд үйлдвэрлэх чадвар нь жижиг шүүгээний барилгын тойргийг том мебелийн хүрээ болгон хурдан шилжих, хамгийн бага тохируулгатайгаар үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
Зөвхөн Хурдаас Мөн: Чанар ба Тогтвортой Байдлыг Дээшлүүлэх
Цаг хэмнэх нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг ихээр сайжруулахад нэмэгдэж, шалгах, дахин ажиллахад зарцуулах цагийг багасгадаг.
Бүх цагт төгс, тогтвортой боолт: Хэлбэр болон боолтын үйл явц ижил бэхэлдэст дараалан явагддаг тул хоёр төгсгөлийн байршлыг машин бүрэн удирддаг. Энэ нь нэгэн төрлийн, өндөр бат бөхийн боолт үүсгэдэг. Дэвшилтэт загварууд гадарга нь гладкийн, боолтын мөр, зургаагүй, гэмтэлгүй үр дүнг гарган авдаг бөгөөд анхны амжилтанд хүрэх магадлалыг хамгийн ихдээ 99,9%-иор хүргэдэг. Цагаан тав талбайлаг, гладкийн гадаргатай байдаг тул ихэвчлэн боолтоос хойш буднах шаардлагагүй байдаг.
Нарийн инженерчлэл: Хэлбэр болон боолтын нарийвчлал 0.02 мм хүрэх учраас бүх цагаан тав нь хэмжээгээр яг ижил байдаг. Ийм нарийвчлал нь цагаан тавнууд бусад детальтай зохицож, бүрдэлд суухдаа гар ажиллагаагаар тохируулах шаардлагагүй байх үед чухал бөгөөд доод урсгалын бүрдэлтэй ажиллах үед цаг хэмнэдэг.
Ажиллагааны энгийн байдал ба найдвартай байдал
Цаг хэмнэх давуу талууд нь машиний үйлчилгээ, засвар үйлчилгээтэй холбоотой үйл ажиллагаанд ч үргэлжилдэг.
Хурдан суралцах муруй: Олон хэлний ухаалаг удирдлагын системтэй (товчлуур болон дэлгэцтэй) эдгээр машинуудыг интуитив ашиглах зориулалттай юм. Эхлэгч нь ихэвчлэн 30 минутанд үндсэн үйлдлийг сурч эзэмшдэг тул сургалтын хугацаа багасаж, ажилтныг уян хатан ашиглах боломжийг олгодог.
Ашиглалтын цагийг хангахуйц барьж байгуулсан: Үйлдвэрийн тэсвэрт чадалтайгаар зохион байгуулсан эдгээр машинууд нь жилийн гэмтлийн түвшин 3%-иас бага байдлаар дунджаар 10 гаруй жилийн ажиллах хугацаатай. Өндөр найдвартай байдал нь төлөвлөгөөгүй зогсолтыг багасгадаг. Үүнтэй хослуулан хариу үйлчилгээ —баталгаажуулалтын дараах дундаж хариу үйлчилгээний хугацаа 2 цагаас бага —үйлдвэрлэлийн хоцрогдол багасна.
Ирээдүйн хэрэгцээний уян хатан байдлыг хангах: Машинуудыг цохих эсвэл тамгалах функцийн зэрэг захидал бүхий нэмэлт төхөөрөмжүүдээр тохируулах боломжтой тул үйлдвэрлэгчид илүү их алхамуудыг (жишээ нь, цагирган дээр суурилуулах тагт нэмэх) нэг циклд нэгтгэж, үйлдвэрлэлийн процессыг илүү ихээр нэгтгэж, ирээдүйд илүү их цаг хэмнэх боломжтой.
Хамгийн их цаг хэмнэхийн тулд тохиромжтой хэрэглээ
Энэ технологи нь цаг, тойрог хэлбэртэй деталиудыг их хэмжээтэй ашигладаг салбарт маш тохиромжтой юм:
Суугаа: Суулга, ширээ, суурин, чимэглэлийн тэнхлэгүүдийн хүрээнүүд.
Автомашин, мотоциклын хэсгүүд: Хөндийн дамжуулагчид, дэмжих цаг, бүтцийн тэнхлэгүүд болон захидалтын холболтууд.
Гар барилга, гэр ахуйн хэрэгсэл: Барилтууд, зуухны самбар, угаалгын машин, баганы хаалтууд болон олон төрлийн хоолны хэрэгслийн деталиуд.
Ерөнхий гар барилга: Барилга, хөдөө аж ахуй, худалдааны дэлгүүрт ашиглагдах бүх хэмжээний цагнууд.
Дүгнэлт: Бүтээмжид шууд хөрөнгө оруулалт
Үйлдвэрлэгчдэд цаг хугацаа нь шууд зардал, багтаамжийг хэмжих хэмжүүр юм. Тойрог хэлбэрт боловсруулах ба доогуур нь цаглуурах машин энэ үндсэн хэмжигдэхүүнд хоёр үе шаттай процессийн саадыг арилгаж хариуцдаг. Энэ нь хэсэгчилсэн, ихэвчлэн гар ажиллагааг шаарддаг үйл явцыг урсгал, автоматжуулсан нэг цэгийн үйлдвэрлэлт болгон хувиргадаг. Хэмнэлт нь олон талаас илэрдэг: хөдөлмөрийн боловсруулалт багасах, циклийн хугацаа богиносох, чанарын дутагдал цөөрөх, шилжилт хурдан хийгдэх.
Энэ нэгтгэсэн технологийн хөрөнгө оруулалтанд орох замаар мебель, автомашин, техник хэрэгсэл, эд зүйлсийн салбарт үйлчилж буй компаниуд зүгээр л машин худалдан авч байгаагүй —тэд бүхэлдээ өөрчлөгдсөн өртөгийн гинж болон ажиллах болно. Эрэлт хэрэгцээнд нийцүүлэн шилдэг, тасралтгүй цагираг үйлдвэрлэх чадвартай болох бөгөөд нэгэн цагт хугацаа их шаарддаг ачааллыг өрсөлдөх давуу талаар болгоно. Зах зээл рүү гарах өрсөлдөөнд алхам хэмнэх нь цаг хугацаа хэмнэх болохоос илүү юм ч байхгүй.