Эра индивидуализированного производства: как оборудование для формовки провода удовлетворяет разнообразные потребности

По мере того, как рыночный спрос становится все более разнообразным, производство на заказ стало тенденцией развития в производственной индустрии. Наше оборудование для формовки провода благодаря высокой адаптируемости и гибкости идеально соответствует индивидуальным потребностям различных клиентов, помогая предприятиям использовать возможности в условиях роста индивидуализации.

Широкая применимость оборудования — это основа для удовлетворения индивидуальных потребностей

• Заклепочная машина может обрабатывать десятки различных типов крепежных элементов, таких как D-образные и S-образные пряжки, которые применяются в различных областях, включая освещение, чемоданы и сумки, одежду. Клиенты могут выбрать подходящий тип крепежа в соответствии с характеристиками своих продуктов.
• 2D и 3D провод гибочные станки подходят для железной проволоки, стальной проволоки, нержавеющей проволоки и проволоки из цветных металлов (круглой проволоки, квадратной проволоки, плоской проволоки). Их можно изгибать в различные формы, такие как квадратная, круглая и шестигранная, а также различные плоские застежки и крючки, что соответствует индивидуальным требованиям к формам компонентов в различных отраслях промышленности.

Автоматическая машина для намотки провода имеет широкий диапазон диаметров провода, охватывая несколько интервалов, таких как 2-6 мм, 3-8 мм, 5-9 мм и 9-12 мм. Диаметр провода также может быть специальным, что позволяет адаптироваться к потребностям обработки проводов различной толщины.

Независимо от того, изготавливаются ли мелкие детали или большие фланцевые кольца, для обработки можно подобрать подходящий диапазон диаметра проволоки. Кроме того, машина для навивки, оснащенная формами и регулируемыми прижимными роликами, также может производить квадратные и овальные заготовки. Провода и пластины с не круглым поперечным сечением могут быть обработаны путем замены соответствующих компонентов, что дополнительно расширяет ее возможности по индивидуальной обработке.

Конструкция 3D-гибочной машины с «вращающейся головкой без вращения проволоки» и компьютерная система, позволяющая регулировать скорость и изменять программу в процессе производства, обеспечивают уникальные преимущества в индивидуальном производстве.

Когда клиенты выдвигают новые требования к трехмерному моделированию, операторы могут в реальном времени корректировать программы и параметры в процессе производства, быстро реагируя на потребности клиентов и значительно сокращая цикл разработки и производства продукции. Например, при формировании проводов автомобильных сидений, формы проводов сидений для разных моделей автомобилей различаются, и машина 3D гибки может быстро корректировать параметры обработки для производства индивидуальных изделий, соответствующих требованиям.

Машина для намотки и стыковой сварки в комплексе поддерживает производство круглых фланцев различных спецификаций на заказ. Путем регулировки параметров намотки и сварочных процессов машина может выпускать фланцы различных диаметров и толщин, удовлетворяя разнообразные потребности отраслей, таких как автомобилестроение, лифтовая индустрия и нефтепромысел. Машина для выравнивания может сплющивать круглую проволоку в плоскую или полукруглую форму согласно требованиям заказчика, а также позволяет изготавливать станки по индивидуальному заказу, предоставляя персонализированные решения по обработке проволоки.