Miten langan halkaisija, materiaali ja vetolujuus vaikuttavat CNC-langankäyrityskoneen valintaan

Kahdella kelalla, joilla on sama nimellishalkaisija, voi olla erilainen käyttäytyminen CNC-langankääntimessä. Yksi kelasta saattaa muotoutua vakavalla ohjelmalla, kun taas toinen vaatii eri työkaluja, voimakykyä tai jousipalautuksen kompensaatiota. Luotettava CNC johtojen kaarayskone valinta alkaa valmiin piirroksen ja langan määrittelyn yhteisellä tarkastelulla. Tässä on tarkistettavia kohtia ennen koneiden vertailua.

Miksi langan halkaisija yksinään ei riitä

Halkaisijan vaihteluväli kuvaa vain osan koneen työalueesta. Toimittajan on myös tiedettävä materiaalin laatu ja tila kyseisen vaihteluvälin takana. Yhden teräslaadun mukaan ilmoitettua kapasiteettia ei voida automaattisesti soveltaa kovempaan lankaan tai eri seokseen.

Myös osan geometria on tärkeä. Lyhyet etäisyydet taivutusten välillä voivat rajoittaa työkalujen pääsyä, kun taas suuri kehys saattaa törmätä koneeseen myöhempinä liikkeinä. Kysy, pystyykö tarjottu konfiguraatio suorittamaan koko taivutusjärjestyksen ja poistamaan osan koneesta, eikä ainoastaan tekemään yhtä taivutusta mainitussa langassa.

Pyöreä lanka, litteä lanka ja muotoiltu profiili

Pyöreän langan nimellinen poikkipinta-ala on sama kaikissa kiertokulmissa. Litteän, neliömäisen ja muotoiltujen lukkojen kohdalla vaaditaan lisäkontrollia suunnasta. Saman litteän nauhan taivuttaminen paksuuden suunnassa käyttäytyy eri tavoin kuin sen taivuttaminen leveyden suunnassa. Syöttövaiheessa tapahtuva kiertäminen voi siirtää lopullisia taivutuksia paikoiltaan.

Anna mitoitettu poikkipinta-ala, jossa ilmoitetaan leveys, paksuus, kulmien kaarevuussäteet ja suunta. Vahvista syöttöurat, ohjaimet ja taivutustyökalut kyseiselle profiilille. Yleinen pyöreän langan taivutinkone ei ole automaattisesti soveltuva litteälle tai muotoillulle materiaalille, vaikka poikkipinta-alat näyttäisivät samankaltaisilta.

Hiljainen teräs, ruostumaton teräs, alumiini ja korkean hiilipitoisuuden teräs

Malmihiili-terästä käytetään usein yleisiin kiinnitysosien valmistukseen, mutta sen laatu, kovuus ja pinnoite on edelleen määriteltävä. Ruisutusseokset vaihtelevat seoksen ja käsittelyn mukaan; jotkin laadut kovettuvat merkittävästi muotoilun aikana. Alumiini vaihtelee myös seoksen ja kovuuden mukaan, ja pehmeät pinnat vaativat erityistä huolellisuutta syöttö- ja työkalukosketuspisteissä.

Korkean hiilipitoisuuden ja kovennetun langan muotoilukuormaa, taivutettavuutta ja työkalujen kulumista on arvioitava. Sinkitty lanka on pinnoitettu materiaali, ei yksittäinen lujuusluokka. Lähetä perus teräksen määrittely ja pinnoitustarpeet, mukaan lukien hyväksyttävä ulkonäkö muotoilun jälkeen. Älä käsittele näitä yleisiä materiaalinimityksiä täydellisenä hankintamäärittelynä.

Kuinka vetolujuus vaikuttaa taivutusvoimaan ja jälkitaipumiseen

Korkeamman lujuuden lanka vaatii yleensä suurempaa muovauspäästöä vastaavassa geometriassa, mutta vetolujuus yksinään ei ennusta tulosta. Myötölujuus, kimmokerroin, työstökovettuminen ja taivutusgeometria vaikuttavat muodonmuutokseen ja palautumiseen. Palautuminen tapahtuu, kun lanka osittain palautuu alkuperäiseen muotoonsa taivutuskuorman poistuttua.

Toimita materiaalitodistus, jos saatavilla. Pyydä toimittajaa testaamaan odotettu lujuusalue ja dokumentoimaan korjausasetukset. Jos myöhempänä kela vaihtaa tilaa, tallennettu ohjelma saattaa vaatia säätöä. Konevalinnan tulee jättää vahvistettu käyttövarmennus sopimuksen mukaiselle materiaalivaihtelulle; siihen ei saa luottaa tukeamatonta yleistä lujuuskerrointa.

Taivutussäteen pinnamerkit ja työkaluvalinta

Kapea sisäsäde voi lisätä paikallista venymää ja tehdä halkeamien tai pinnan vaurioiden syntymisestä todennäköisempää tietyllä materiaalitilalla. Määritä piirustukseen pienin sallittu säde ja sovita, viittaavatko mitat sisäpintaan, ulkopintaan vai langan keskiviivaan. Älä korvaa yhtä sädesopimusta toisella.

Tarkasta syöttöpyörän jäljet, naarmut, pinnoitteen vauriot ja taivutusten litistymät. Työkalun materiaali, uran muoto, puhtaustaso ja paineasetukset vaativat kaikki huomiota. Pyydä näytteitä tarkoitetulla pinnanlaadulla ja sovita, mitkä pinnat ovat näkyvissä valmiissa tuotteessa. Dimensioon oikea näyte voi silti olla hyväksymätön, jos sen pinnan käsittely vaatii liiallista jälkikäsittelyä.

Milloin valita 2D- tai 3D-langantaivutuskone

ACNC 2D lankataivutuskone on ehdokas, kun suunnitellut taivutukset pysyvät yhdessä tasossa ja kone pystyy pääsemään koko muotoon. Kehykset ja tasaiset kiinnikkeet voivat olla sopivia arviointiosia. Vahvista pienimmät suorat pituudet, taivutussuunnan muutokset ja tyhjennysvarat.

ACNC 3D-pyörivän pään taivutuskone soveltuu osiin, joissa on taivutuksia useassa tasossa. Lisäliikkeen on edelleen tarkistettava esteiden, saavutettavuuden ja työkalujen vaatimusten mukaisuus. Valitse 3D-kyky, koska geometria sitä vaatii tai koska todennettu tuotantohyöty oikeuttaa sen käyttöön. Enemmän akseleita ei yksinään takaa parempaa tarkkuutta tai alhaisempaa kustannusta.

Näyte- ja piirustustiedot, joita toimittajasi tarvitsee

Lähetä piirustuksen versio, materiaalin luokka ja kovuusasteikko, halkaisija tai täysi profiilimittojen joukko, vetolujuustiedot, pinnanmäärittely, taivutussäteet, kriittiset toleranssit ja tavoiteltu hyväksytty tuotantotulos. Sisällytä 3D-malli tilallisille muodoille ja merkitse mittausviitepisteet. Edustava tuotantolanka on erityisen hyödyllinen, kun pinnanlaatu tai jousautuminen ovat kriittisiä.

Pyydä konfiguraatiota, jossa ilmoitetaan syöttö- ja suoristuslaitteet, taivutustyökalut, ohjelmointitoiminnot ja mahdolliset lisätoimenpiteet. Arvioi ehdotettua johtojen kaarayskone peräkkäisen näytteenottokerran perusteella eikä yksittäisen valmiin osan perusteella.

UKK

1. Voiko ruostumatonta teräslankaa käyttää malleilla, joissa on pehmeän teräksen halkaisijarajoitus?

Vain jos toimittaja vahvistaa, että laadun ja tilan suhteen kyseinen kappale mahtuu koneen kapasiteettiin. Sama halkaisija ei takaa vastaavaa muovauskuormaa.

2. Voiko 2D-kone valmistaa tilallista osaa?

Erillinen muovausoperaatio saattaa olla mahdollinen, mutta sen työkalut, käsittely ja kertynyt vaihtelu tulee arvioida. Älä oleta yksikierroksista 3D-tuotantoa.

3. Poistako tallennettu ohjelma kaikki materiaaliin liittyvät säädöt?

Ei. Langan tilan tai vetovoiman muutokset voivat vaatia asetusten korjauksia ja uuden ensimmäisen kappaleen tarkastuksen.