Гънене на жици и съединяване чрез точково заваряване в една машина: Кога интегрираната автоматизация се оказва изгодна?

Aмашинa за гъвкане на жици с електрозаваряване чрез стиковане съчетава формирането на форма и съединяването на краищата на жицата в един координиран процес. Това може да е полезно, когато затворени рамки се произвеждат многократно и ръчният пренос между машините добавя време или вариация. Инвестицията има смисъл само когато целият процес отговаря на продукта, включително заварката, обработката и евентуалната финиш обработка след съединяването.

Какво представлява интегрираното гънене и срещуположно заваряване машина за заваряване прави

Машината оформя жицата според програмираната форма, подава краищата в положение за съединяване и извършва срещуположно заваряване с подходящо стягане и контрол на процеса. Точната последователност на подаване, рязане, подравняване и изтоварване зависи от конфигурацията. Попитайте кои стъпки са автоматични и кои все още изискват оператор.

Срещуположната заварка съединява краищата на жицата. Тя не замества всички заварки в точките на пресичане, необходими при мрежови панели или сглобени стойки. Също потвърдете дали е включено премахване на заваръчния изблик, почистване на повърхността или последваща калибриране. Интегрираният цикъл на формиране и съединяване не е задължително линия за готови продукти.

Традиционният отделен процесен работен поток

Отделен процес може да използва CNC 2D Wire Bending Machine за изработване на отворена рамка, последвано от прехвърляне към ставно заваръчно устройство и фиксиращо приспособление. Операторът подравнява краищата, заварява съединението и премества рамката за инспекция или довършителна обработка.

Тази подредба позволява на гънните и заваръчните станции да обслужват различни продукти, но води до прехвърляния и незавършена продукция. Запишете реалното време, прекарано за вземане на части, позиционирането им, проверка на подравняването и сортиране на готовите рамки. Само машинното циклово време недооценява работата, необходима за производството на приета част.

Където интегрираната автоматизация спестява дръжане и настройка

Интеграцията може да намали междинното дръжане и повтарящото се позициониране, когато машината запазва подходяща отправна точка по време на формоване и съединяване. Тя също може да опрости координацията на рецепти за гънене и заваряване. Тези предимства зависят от стабилно подаване, надеждно подравняване на краищата и разтоварваща подредба, съвместима с детайла.

Сравнете годишната операционна цена за двете опции. Включете директния труд, приспособленията, смяната на настройките, брака, поправките, енергията, разходните материали и поддръжката. Като хипотетичен пресметък, допълнителната инвестиция от 24 000 парични единици, разделена на потвърдената нетна годишна спестяване от 12 000, дава прост период на възвръщане от два години. Тези цифри са илюстративни и не включват финансиране и данъци; те не представляват цени на Jinchun нито гарантирани доходи.

Подходящи продукти включват рамки, стойки, предпазни устройства и домакински фурнитури

Повтарящи се затворени рамки с достъпни крайни съединения са полезни кандидати за оценка. Примери включват правоъгълни поддържащи рамки и формовани жични компоненти, използвани в домакински фурнитури, стойки или предпазни устройства. Семейство продукти с обща основна материя и подобни инструменти може да улесни стандартизирането на смяната на настройките.

Съвместимостта не може да се установи само по името на продукта. Проверете най-малкия и най-големия размер на рамката, местоположението на ъглите, правата дължина до съединението и разстоянието за заваръчните скоби. Пълна решетка или предпазна конструкция може да изисква няколко формовани компонента и допълнително заваряване след затваряне на рамката.

Качество на заваряването и размерна последователност за оценка

Проверете подравняването на краищата, положението на съединението, видими пукнатини, недопустима излишна маса от метал и окончателните размери след заваряване. Процесът на съединяване може да промени локалната дължина или форма, затова измервайте готовата рамка, а не приемайте измерванията от етапа на огъване като окончателни.

Съгласете се с изпитанието на общата якост и критериите за приемане, подходящи за експлоатационните условия на детайла. Запишете състоянието на материала, настройките на заваръчната машина и настройките на стискателите по време на пробното заваряване. Съпротивителното стиковно заваряване се основава на контролиран контакт, електрическо загряване и приложена сила; необходимите настройки зависят от материала и вида на съединението. Включете поддръжката на електродите или стискателите и всяка предписана следзаваръчна обработка в процесния преглед.

Когато отделните машини за огъване и заваряване все още са по-добри

Отделните работни места заслужават внимание, когато партиите са малки, материалите се променят често, достъпът до съединението е затруднен или съществуващата заваръчна машина има резервна мощност. Те също могат да осигурят гъвкавост, когато няколко машини за гнете споделят едно съединително работно място или продуктът изисква специализирана последователност на съединяване.

Сравни сварващо обзавеждане с действителната смес от части, а не само с рамката с най-голям обем. Вземете предвид и простоите: повреда в интегриран етап на свързване може да спре цялата клетка. Попитайте за възстановяване при повреди, резервни части и безопасно премахване на частично оформена компонента.

Какво да подготвите за пробен опит

Предоставете чертежа на рамката, спецификацията на жицата, предпочитаното място за съединение, крайните размери, допустимия външен вид на съединението и изискванията за производителност. Уточнете дали изделието ще бъде покрито, поцинковано или ще се използва с видимо заварено съединение. Изпратете представителна жица и поискайте последователни проби от целия планиран асортимент.

Поискайте един непрекъснат видеозапис, който показва подаването, формирането, заваряването и изваждането. Разделете автоматичния цикъл от всички ръчни операции като премахване на излишъци или корекции. Измерете качеството на съединенията и крайните размери на рамката чрез уговорените методи, след което използвайте приетата производителност и действителния брой персонал при сравнението на разходите.

Често задавани въпроси

Дали интеграцията елиминира ръчната работа? Автоматизирани са само операциите, включени в проверения обхват на машината. Зареждането на материала, инспекцията, смяната на инструментите или финишната обработка може да изискват ръчен труд.

Може ли една рамкова машина да произвежда пълна мрежеста кошница? Не само чрез огъване и съединяване с фланци. Обикновено кошницата изисква други компоненти, както и съединяване в кръстовища или сборни операции.

Кога трябва да се изчислява срокът за възстановяване на инвестициите? След пробното производство, при което са установени времето на цикъл, приемливият процент годни изделия, персоналните и поддръжните предположения за двете алтернативи.

Заключение

Интегрираното огъване и съединяване с фланци е най-ефективно там, където премахва повтарящите се прехвърляния, без да се компрометира качеството на съединенията или гъвкавостта на продукта. Сравнете пълната цена на приемливите изделия и тествайте целия цикъл. Изпратете чертежа на рамката, спецификацията на жицата, изискванията за положението на заварките и целевото време на цикъл, за да можем да оценим дали интегрираната машина е подходяща.