Ფიქსირებული კვეთი vs ტრეკინგ-შეარი vs ფლაიინგ-შეარი

Საუკეთესო სადრეკადო და გადაჭრის მანქანა არის ის, რომელიც წარმოადგენს მისაღებ სტერჟებს იმ ტემპით, რომელსაც შემდეგი პროცესი მოითხოვს. მხოლოდ მაღალი მიწოდების სიჩქარე ამ ფაქტს არ გამოავლენ. ჭრის სიგრძე, სადრეკადოს მდგომარეობა, შეჩერების დრო და გამოტანის მომსახურება ყველა ეს ფაქტორი ზემოქმედებს გამოყენებად გამომუშავებაზე. ეს სახელმძღვანელო ახსნის, როგორ შეიძლება შედარება მოხდეს ფიქსირებული ჭრის, სინქრონული ჭრის და ფლაიინგ-შეარის სისტემებს კონფიგურაციის მოთხოვნის წინადადებამდე.

Რატომ არის მნიშვნელოვანი სადრეკადოს ჭრის მეთოდი

Სადრეკადო აცილებს სადრეკადოს სახელურის მრუდობას; ჭრის პროცესი ადგენს საჭიროების მიხედვით საჭრელი სიგრძეს საკვანძო შეერთების, გამოხრის ან შეკრების მიზნით. ეს ორი პროცესი უნდა ერთად მუშაობდეს. თუ მიწოდება ყოველ ჭრის შემდეგ შეჩერდება, ხშირად მოკლე ჭრის შემთხვევაში წარმოება შეიძლება შეზღუდული იყოს. თუ ჭრის პროცესი ხდება სადრეკადოს მოძრაობის დროს, ჭრის მოწყობილობას უნდა შეესატყვისოს ეს მოძრაობა. არც ერთი ამ მოწყობილობათა მოწყობა არ გარანტირებს კონკრეტულ დაშორებას. მიწოდების რგოლების გამოსვლა, ზომვის კალიბრაცია, ჭრის მოწყობილობის მდგომარეობა და მასალის ცვალებადობა ასევე მნიშვნელოვანია.

Დაიწყეთ მიღებული ნაკვეთების რაოდენობით წუთში თქვენს ფაქტობრივ ნაკვეთის სიგრძეზე. მაგალითისთვის, 30 მეტრი წუთში უწყვეტი მიმოცვლა 0,5 მეტრი ნაკვეთზე თეორიულად იძლევა 60 ნაკვეთს წუთში, ციკლის შეზღუდვების, უარყოფილი ნაკვეთებისა და მომზადების დანაკარგების გარეშე. ეს არის გამოთვლის მაგალითი, არ არის Jinchun-ის მანქანის ტექნიკური მახასიათებლები.

Როგორ მუშაობს ფიქსირებული ნაკვეთის გასწორების მანქანა

Ტიპიკურ შეჩერების-ნაკვეთის სქემაში როლერები აწევენ და გასწორებენ სადენს პროგრამირებულ სიგრძემდე. შემდეგ მიმოცვლა შეწყდება, ხოლო ფიქსირებული გრძელი მდებარეობის კვეთის მოწყობილობა აკეთებს ნაკვეთს. შემდეგ მიმოცვლა განაგრძება შემდეგი ნაკვეთისთვის. მოუთხოვეთ მომწოდებელს დაადასტუროს ფაქტობრივი თანმიმდევრობა, რადგან კატეგორიის სახელწოდება არ აღწერს ყველა მექანიკურ დეტალს.

Ეს მოწყობილობა სასარგებლოა შესაფასებლად, როცა გამოტანა საშუალო ხარისხისაა და მისი კვეთის ციკლი აკმაყოფილებს მოთხოვნებს. ეს არ მოითხოვს მოძრავ კვეთვის კარუსელს, მაგრამ ხშირად მეორედ აჩქარება და გაჩერება შეიძლება შეამციროს საშუალო გამოტანა. შეამოწმეთ ყველაზე მოკლე საჭიროებელი საკვეთი და გრძელი სადგანებიც; იგივე საკვეთის სიჩქარის რეიტინგი შეიძლება მისცეს ძალიან განსხვავებული ნაკვეთების რაოდენობა.

Როგორ მუშაობს ტრეკინგ-შეარის სისტემა

Ტრეკინგ-შეარის მოწყობილობა ჩვეულებრივ კვეთვის ერთეულს აძრავს სადგანის ტრაექტორიაზე. ერთეული ადაპტირებს სადგანის მოძრაობას კვეთის დროს, შემდეგ უკან ბრუნდება შემდეგი ციკლისთვის. ერთი ტრეკინგ-შეარის გასწორების მანქანა შეძლებს შეამციროს საკვეთის მიწოდების შეწყვეტები, თუ მისი მოძრაობის და უკან ბრუნების ციკლი მხარს უჭერს მოთხოვნილ სიგრძესა და სიჩქარეს.

Მოუთხოვეთ მოძრავი კვეთვის ინსტრუმენტის მუშაობის დემონსტრაცია. დაადასტურეთ კარუსელის სტროკი, მაქსიმალური კვეთის სიხშირე და ყველაზე მოკლე საკვეთისთვის ხელმისაწვდომი სიჩქარე. ასევე შეამოწმეთ, როგორ შედის კვეთილი სადგანი მიღების რეიკში. წარმატებული კვეთა მხოლოდ მაშინ არის სასარგებლო, როცა გამოტანის სისტემა მის სანდობლებით ამოიღებს.

Როგორ მუშაობს ფლაიინგ-შეარის სისტემა

Ფლაიინგ-შეარის სისტემა კოორდინაციას ახდენს ჭრის პროცესს მოძრავ მასალასთან ერთად, რათა სადენო მასალა ჭრის პროცესში განაგრძოს წინსვლას. დიზაინის მიხედვით, ინსტრუმენტის მოძრაობა შეიძლება იყოს როტაციული ან სხვა სინქრონიზებული მექანიზმი. ა ფლაიინგ-შეარის გასწორების მანქანა უნდა შეფასდეს მისი ფაქტობრივი ინსტრუმენტის მოძრაობით და კონტროლის თანმიმდევრობით, არ უნდა ვივარაუდოთ, რომ ყველა ფლაიინგ-შეარი ერთი და იგივე დიზაინს აქვს.

Ტერმინოლოგიის გადახურვა: მოძრავი კვეთის მოწყობილობას ასევე შეიძლება უწოდონ ფლაიინგ-შეარს. ძინჩუნი ცალკე აღნიშნავს ტრეკინგ-შეარსა და ფლაიინგ-შეარს, მაგრამ ყიდვის მომხმარებლებმა უნდა მოუთხოვონ მექანიზმის სურათი ან მოქმედების ვიდეო, რათა დადგინონ შეთავაზებული მოდელების განსხვავება. არ უნდა ვივარაუდოთ, რომ ფლაიინგ-შეარის ნიშნული ყოველთვის ნიშნავს უფრო სწრაფ ან უფრო სიზუსტით მუშაობას.

Სიჩქარის, სიზუსტის და ფასის გვერდის გვერდზე შედარება

Გამოიყენეთ ქვემოთ მოცემული შედარება გასამოცდინად. ეს ზოგადი შეფასების პუნქტებია, არ არის მათ შესრულების გარანტიები ან ფასების რეიტინგი.

Რომელი სისტემა ესატყვის თქვენს სადენის დიამეტრსა და გამოტანას

Შემთხვევითი პარტიებისთვის დაიწყეთ ფიქსირებული კვეთის ციკლის შემოწმებით, რომ დაადასტუროთ მისი შესაძლებლობა დაკმაყოფილების ქვემოდან მოთხოვნებს. მუდმივი წარმოებისთვის, სადაც საკვების შეწყვეტები შეზღუდავს გამოტანას, შეაფასეთ სინქრონიზებული კვეთა. მოკლე ნაკერებისთვის შეამოწმეთ მაქსიმალური კვეთები წუთში; გრძელი სადენებისთვის შეამოწმეთ წრფივობა და მიღების მხარდაჭერა.

Მასალის ხარისხი და სიმტკიცე ზემოქმედებს გასწორებასა და კვეთას. ზედაპირზე მგრძნობარე სადენს სჭირდება განსაკუთრებული ყურადღება როლერების წნევას, ინსტრუმენტების კონტაქტს და გამოტანის შეჯახებას. შეადარეთ სადენის გასწორების მანქანები იმავე კოილის სპეციფიკაციით, ყველაზე მოკლე და ყველაზე გრძელი სიგრძეებით, დაშვებული დაშორებებით და მიღების მოწყობილობით. მოუთხოვეთ გაზომილი შედეგები, არ აირჩიოთ მხოლოდ დიამეტრის დიაპაზონის მიხედვით.

Მანქანის რეკომენდაციის მოთხოვნამდე გაგზავნის საჭიროების ინფორმაცია

Მოაწოდეთ მასალის ხარისხი, საფარველი, სადენის დიამეტრი და დაშვებული გადახრა, ხელმისაწვდომი ძალის მონაცემები, კოილის გაზომები და წონა, მინიმალური და მაქსიმალური გაჭრის სიგრძეები, სწორების ზღვარი, ბოლოების ხარისხის კრიტერიები და სასურველი დამუშავებული ნაკვეთების რაოდენობა წუთში. აღწერეთ შემდეგი პროცესი და ხელმისაწვდომი სივრცე სადგურზე. მოუთხოვეთ კოტირებაში მიუთითოს სატესტო მასალა, საცდელი სიგრძე, მიღწევადი ციკლი და ჩართული გამოტანის აღჭურვილობა.

Ხშირად დასმული კითხვები

1. არის თუ არა ფლაიინგ შეარი ყოველთვის უფრო სწორი?

Არ არის. სიზუსტე დამოკიდებულია საზომი სისტემაზე, სინქრონიზაციაზე, სადენის მიზიდვაზე და დაყენებაზე. შეადარეთ საცდელი შედეგები იგივე პირობებში.

2. შეიძლება თუ არა ერთი მანქანა მოიცავდეს ყველა სადენის მასალას?

Არ მიიჩნიოთ ასე. მოუთხოვეთ საშუალების დადასტურება თითოეული ხარისხისა და ძალის დიაპაზონისთვის, მათ შორის საჭიროებული ინსტრუმენტებიც.

3. რატომ შეიძლება მოკლე ნაკვეთები შეამცირონ გამომუშავებას?

Ისინი იგივე შეყვანის სიგრძისთვის მეტი გაჭრის ციკლის მოთხოვნას ახდენენ. კატერის აღდგენა და პროდუქტის გამოტანა შეიძლება გახდეს შეზღუდვის ფაქტორები.

Დასკვნა

Აირჩიეთ კვეთის მეთოდი, რომელიც გარანტირებს შემოწმებულ გამომავალ პარამეტრებს და ხარისხს თქვენს კონკრეტულ საკაბელო მასალაზე. დაადასტურეთ მექანიზმი, გააკეთეთ წარმომადგენლობითი სიგრძის კვეთები და შეადარეთ სრული პროცესი გა discharge-ის შემდეგ. გამოგვიგზავნეთ თქვენი საკაბელო მასალა, დიამეტრი, კვეთის სიგრძე, დაშვებული გადახრა და სასურველი გამომავალი მოცულობა. Jinchun რეკომენდაციას მოგცემს შესაბამისი გასწორებისა და კვეთის სისტემის შესახებ.