Potongan Tetap vs. Pengguntingan Mengikut Jejak vs. Pengguntingan Terbang

Mesin pelurus dan pemotong wayar terbaik ialah yang menghasilkan batang yang diterima pada kadar yang diperlukan oleh proses seterusnya. Kelajuan suapan yang tinggi sahaja tidak dapat memberitahu anda tentang perkara ini. Panjang potongan, keadaan wayar, masa berhenti dan pengendalian pembuangan semuanya mempengaruhi hasil keluaran yang boleh digunakan. Panduan ini menerangkan cara membandingkan sistem potongan tetap, sistem gunting jejak dan sistem gunting terbang sebelum meminta konfigurasi.

Mengapa kaedah pemotongan penting dalam pelurusan wayar

Pelurusan menghilangkan kelengkungan gelung; pemotongan menetapkan panjang bahan mentah untuk pengimpalan, pembengkokan atau pemasangan. Operasi ini mesti berfungsi secara serentak. Jika suapan berhenti bagi setiap potongan, potongan pendek yang kerap boleh menghadkan pengeluaran. Jika pemotongan berlaku semasa wayar bergerak, alat pemotong mesti diselaraskan dengan pergerakan tersebut. Tiada susunan ini menjamin toleransi tertentu. Gelincir roda suapan, kalibrasi pengukuran, keadaan bilah dan variasi bahan juga penting.

Mulakan dengan bilangan kepingan yang diterima per minit pada panjang potongan sebenar anda. Sebagai ilustrasi, suatu penyuapan berterusan pada 30 meter per minit memberikan 60 kepingan per minit secara teori pada 0.5 meter per kepingan, sebelum had kitaran, kepingan ditolak dan kehilangan semasa pengendalian. Ini adalah contoh pengiraan, bukan spesifikasi mesin Jinchun.

Cara kerja mesin pelurus potong tetap

Dalam susunan henti-untuk-potong yang lazim, penggelek menggerakkan dan meluruskan wayar ke panjang yang diprogramkan. Penyuapan kemudian berhenti sementara pemotong di kedudukan memanjang tetap membuat potongan. Penyuapan dilanjutkan untuk kepingan seterusnya. Tanya pembekal untuk mengesahkan urutan sebenar, kerana nama kategori tidak menerangkan setiap butiran mekanikal.

Susunan ini patut dinilai apabila keluaran adalah sederhana dan kitaran pemotongannya memenuhi permintaan. Ia mengelakkan penggunaan kereta pemotong bergerak, tetapi pecutan dan hentian berulang-ulang boleh mengurangkan keluaran purata. Semak juga keperluan blank terpendek serta batang panjang; kadar kelajuan suapan yang sama boleh menghasilkan kadar unit per minit yang sangat berbeza.

Cara sistem pemotong jejak beroperasi

Susunan pemotong jejak biasanya menggerakkan unit pemotong sepanjang laluan wayar. Unit ini menyesuaikan pergerakan wayar semasa proses pemotongan, kemudian kembali ke kedudukan asal untuk kitaran seterusnya. Sebuah mesin pelurus pemotong jejak oleh itu boleh mengurangkan gangguan dalam proses suapan, dengan syarat kitaran pergerakan dan kembalinya menyokong panjang serta kelajuan yang diminta.

Minta tunjukkan pemotong bergerak dalam operasi. Sahkan julat gerak kereta, frekuensi pemotongan maksimum, dan kelajuan yang tersedia untuk blank terpendek anda. Periksa juga cara batang yang dipotong masuk ke rak penerima. Pemotongan yang berjaya hanya berguna jika sistem pelepasan dapat mengeluarkannya secara boleh percaya.

Cara sistem pemotong terbang beroperasi

Sistem gunting terbang menyelaraskan pemotongan dengan bahan yang bergerak supaya wayar boleh terus maju semasa proses pemotongan. Bergantung kepada rekabentuk, pergerakan alat mungkin berputar atau menggunakan mekanisme tersinkron lain. A mesin pelurus gunting terbang perlu dinilai berdasarkan pergerakan alat sebenar dan jujukan kawalan, bukan dengan mengandaikan semua gunting terbang mempunyai satu rekabentuk yang sama.

Tindih istilah: pemotong bergerak juga boleh dipanggil gunting terbang. Jinchun menyenaraikan peralatan gunting pengesanan dan gunting terbang secara berasingan, tetapi pembeli harus meminta lukisan mekanisme atau video operasi untuk menentukan perbezaan antara model yang ditawarkan. Jangan mengandaikan label 'gunting terbang' sentiasa bermaksud lebih laju atau lebih tepat.

Perbandingan bersebelahan dari segi kelajuan, ketepatan dan kos

Gunakan perbandingan di bawah untuk menyediakan ujian. Ini adalah titik penilaian umum, bukan jaminan prestasi atau susunan harga.

Sistem manakah yang sesuai dengan diameter dawai dan keluaran anda

Untuk kelompok dawai secara bersempena, mulakan dengan memeriksa sama ada kitaran potongan tetap boleh memenuhi keperluan hilir. Untuk pengeluaran berterusan di mana gangguan suapan menghadkan keluaran, nilaikan pemotongan tersinkron. Untuk keratan pendek, sahkan bilangan maksimum potongan per minit; untuk batang panjang, sahkan kelurusan dan sokongan penerimaan.

Gred dan kekuatan bahan mempengaruhi beban pelurus dan pemotongan. Dawai yang sensitif terhadap permukaan memerlukan perhatian khusus terhadap tekanan roler, sentuhan perkakasan, dan impak pembuangan. Bandingkan mesin pelurus dawai menggunakan spesifikasi gulungan yang sama, panjang terpendek dan terpanjang, toleransi, serta susunan penerimaan. Mohon hasil ukuran sebenar, bukan hanya pilihan berdasarkan julat diameter.

Maklumat yang perlu dihantar sebelum meminta cadangan mesin

Berikan gred bahan, salutan, diameter dawai dan toleransinya, data kekuatan yang tersedia, dimensi dan berat gulungan, panjang potongan minimum dan maksimum, had kelurusan, kriteria kualiti hujung dan bilangan kepingan sasaran yang diterima per minit. Huraikan operasi seterusnya dan ruang lantai yang tersedia. Minta sebut harga menyatakan bahan ujian, panjang percubaan, kitaran yang boleh dicapai dan peralatan pelepasan yang disertakan.

Soalan Lazim

1.Adakah gunting terbang sentiasa lebih tepat?

Tidak. Ketepatan bergantung pada sistem pengukuran, penyelarasan, tarikan dawai dan persiapan. Bandingkan hasil percubaan dalam keadaan yang sama.

2.Adakah satu mesin boleh menangani semua jenis bahan dawai?

Jangan menganggap begitu. Mohon pengesahan kapasiti untuk setiap gred dan julat kekuatan, termasuk perkakasan yang diperlukan.

3.Mengapa keratan pendek boleh mengurangkan output?

Keratan pendek memerlukan lebih banyak kitaran pemotongan bagi panjang suapan yang sama. Penetapan semula pemotong dan pelepasan produk boleh menjadi faktor penghad.

Kesimpulan

Pilih kaedah pemotongan yang disahkan dari segi output dan kualiti untuk wayar sebenar anda. Sahkan mekanisme, jalankan panjang yang mewakili dan bandingkan keseluruhan proses melalui pelepasan. Hantar bahan wayar, diameter, panjang potongan, toleransi dan output sasaran anda kepada kami. Jinchun akan mencadangkan sistem pelurus dan pemotong yang sesuai.