Როგორ მოახდენენ სადეტალო სიმძლავრე, მასალა და სიმძლავრის მაჩვენებელი გავლენას CNC სიმების გამოკეთების მანქანების არჩევანზე

Ორი სახელდებული ერთნაირი დიამეტრის კოილი შეიძლება განსხვავებულად იყოს ცნც სავერცხლის მოხვევის მანქანაზე. ერთ-ერთი შეიძლება სტაბილური პროგრამით ჩამოყალიბდეს, ხოლო მეორეს სხვა ინსტრუმენტები, ძალის შესაძლებლობა ან სპრინგბექის კომპენსაცია მოუწარმოებს. სანდო ცნც კაბელის გახრის მაშინა შერჩევა იწყება დასრულებული ნახაზით და სავერცხლის სპეციფიკაციით ერთად. აი, რა უნდა შეამოწმოთ მანქანების შედარებამდე.

Რატომ არ არის სავერცხლის დიამეტრი მარტო საკმარისი

Დიამეტრის დიაპაზონი აღწერს მანქანის სამუშაო სივრცის მხოლოდ ნაკლები ნაკვეთს. მომაწოდებელს ასევე უნდა იცოდეს ამ დიაპაზონის უკან მდებარე მასალის ხარისხი და მდგომარეობა. ერთი ფოლადის ხარისხისთვის მოცემული შესაძლებლობა ავტომატურად არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას უფრო მკვრივი სავერცხლის ან სხვა შენადნობის შემთხვევაში.

Ნაკეთობის გეომეტრიაც მნიშვნელოვანია. მოხვევებს შორის მოკლე მანძილები შეიძლება შეაზღუდონ ინსტრუმენტის წვდომა, ხოლო დიდი ფრეიმი შეიძლება შეეჯახოს მანქანას მოგვიანებით შესრულებულ მოძრაობებში. მოუთხოვეთ მომაწოდებელს დაადასტუროს, რომ მოცემული კონფიგურაცია შეძლებს მთლიანი მოხვევის თანმიმდევრობის შესრულებას და ნაკეთობის გამოტანას, არ მარტო ერთი მოხვევის შესრულებას მითითებულ სავერცხლზე.

Მრგვალი სავერცხლი, ბრტყელი სავერცხლი და ფორმირებული პროფილები

Მრგვალი სადენი ყველა ბრუნვის მიმართულებაში აქვს ერთნაირი ნომინალური კვეთის ფართობი. ბრტყელი, კვადრატული და ფორმირებული სადენის მიმართულების დამატებითი კონტროლი სჭირდება. იგივე ბრტყელი ზოლი, რომელიც გამოხვევილია მისი სისქის გასწვრივ, სხვაგვარად იქცევა, ვიდრე იგივე ზოლი, რომელიც გამოხვევილია მისი სიგანის გასწვრივ. სადენის მიწოდების დროს გა twists შეიძლება გადაადგილოს საბოლოო გამოხვევები მათი სწორი პოზიციიდან.

Მოაწოდეთ განზომილებიანი კვეთის ნახაზი სიგანით, სისქით, კუთხის რადიუსებით და მიმართულებით. დაადასტურეთ მიწოდების ღრმავები, მიმართვის საშუალებები და გამოხვევის ინსტრუმენტები ამ პროფილისთვის. ზოგადი მრგვალი სადენის გამოხვევის მოწყობილობა არ არის ავტომატურად შესაფერებელი ბრტყელი ან ფორმირებული მასალისთვის, მიუხედავად იმისა, რომ კვეთის ფართობი ჰგავს.

Ნაკლებად ნახშირბადიანი ფოლადი, მომხარშებელი ფოლადი, ალუმინი და მაღალნახშირბადიანი ფოლადი

Ყოფილად გამოყენებული ხშირად იყენებენ საერთო ტექნიკური აღჭურვილობის წარმოებაში, მაგრამ მისი ხარისხი, ტემპერატურა და საფარველი ჯერ კიდევ უნდა იყოს მითითებული. მოცულობით შემადგენლობის მიხედვით და მდგომარეობის მიხედვით ცვალება ნეიროსაფარი ფოლადი; ზოგიერთი ხარისხი ფორმირების დროს მკვეთრად გამაგრდება. ალუმინი ასევე ცვალება შემადგენლობის და ტემპერატურის მიხედვით, ხოლო ხელსაყრელი ზედაპირების შემთხვევაში შეიძლება სჭირდეს განსაკუთრებული სიფრთხილე მიწოდებისა და ინსტრუმენტების კონტაქტის წერტილებში.

Მაღალი ნახშირბადის მოცულობის და გამაგრებული სადენების შემთხვევაში უნდა შეფასდეს ფორმირების ტვირთი, გამოყენების შესაძლებლობა და ინსტრუმენტების აბრაზიული wear. ცხადებული სადენი არის საფარული მასალა, არ არის ერთი ძალიან მკაცრი სიმტკიცის ხარისხი. გამოგვიგზავნეთ ძირითადი ფოლადის სპეციფიკაცია და საფარველის მოთხოვნები, მათ შორის ფორმირების შემდეგ მისაღები გარეგნობა. არ მიიჩნიოთ ამ მასალების ზოგადი სახელწოდებები სრული შეძენის სპეციფიკაციად.

Როგორ ცვლის რეზინის სიმტკიცე გამოყენების ძალას და სპრინგბექს

Უფრო მაღალი სიძლიერის მავთული საერთოდ მოითხოვს უფრო მეტ ფორმირების ძალისხმევას შედარების გეომეტრიის შემთხვევაში, მაგრამ მხოლოდ გაჭიმვის სიძლიერე არ წარმოადგენს შედეგის სანდო პროგნოზს. დეფორმაცია და სპრინგბექი განისაზღვრება ნაკლები სიძლიერით, ელასტიური მოდულით, მუშაობის გამაგრებით და გამოხრის გეომეტრიით. სპრინგბექი ხდება მავთულის ნაკლები აღდგენის დროს გამოხრის ტვირთის მოხსნის შემდეგ.

Მასალის სერტიფიკატი მიაწოდეთ, როდესაც ეს შესაძლებელია. მოუწოდეთ მომწოდებელს შეამოწმოს მოსალოდნელი სიძლიერის დიაპაზონი და დოკუმენტირდეს კომპენსაციის პარამეტრები. თუ შემდეგი კოილის მდგომარეობა შეიძლება შეიცვალოს, შენახული პროგრამა შეიძლება სჭირდებოდეს შესატყობარო შეცვლა. მანქანის არჩევანი უნდა დატოვოს დამტკიცებული სამუშაო მარჟინი შეთანხმებული მასალის ცვალებადობის შესაბამად; იგი არ უნდა დაყრდნობოდეს მხოლოდ უმარტივეს სიძლიერის მრავლებლად.

Გამოხრის რადიუსის ზედაპირის ნიშნები და ინსტრუმენტების არჩევანი

Შიგა რადიუსის მცირე მნიშვნელობა შეიძლება გაზარდოს ადგილობრივი დაძაბულობა და გააზრდოს კრაკების ან ზედაპირის ზიანის ალბათობა კონკრეტული მასალის მდგომარეობის შემთხვევაში. ნახაზზე განსაზღვრეთ მინიმალური რადიუსი და შეთანხმდით, აღნიშნული გაზომვები ეხება თუ არა შიგა ზედაპირს, გარე ზედაპირს თუ სადენის ცენტრალურ ხაზს. არ შეცვალოთ ერთი რადიუსის კონვენცია მეორით.

Შეამოწმეთ საკვები ბორბლების ჩანაჭრები, ხაზები, საფარის ზიანი და გამოხრილ ნაკრებებში დაბერება. ყურადღება მოაქციეთ საჭრელი ინსტრუმენტის მასალას, ღრმა ფორმას, სისუფთავეს და წნევის პარამეტრებს. მოუთხოვეთ ნიმუშები მიზნადასახული ზედაპირის მდგომარეობით და შეთანხმდით, რომელი ზედაპირები იქნება ხილული დასრულებულ პროდუქტში. ზომით სწორი ნიმუში შეიძლება მიუღებელი იყოს, თუ მისი ზედაპირი მოითხოვს მნიშვნელოვან ხელახალ დამუშავებას.

Როდის აირჩიოს 2D ან 3D სადენის გამოხრის მანქანა

Ა CNC 2D სალენტი მავთულის მახვევი ეს არის კანდიდატი, როდესაც მიზნადასახული გამოხრები რჩება ერთ სიბრტვეში და მანქანას შეუძლია წვდომა სრულ ფორმას. საყრდენი საფარები და ბრტველი ბრაკეტები შეიძლება იყოს შესაფასებლად შესაფერებელი ნაკრებები. დაადასტურეთ მინიმალური წრფივი სიგრძეები, გამოხრის მიმართულების ცვლილებები და გამოტანის სივრცე.

Ა CNC 3D როტაციული თავის მქონე სიმბურღის მანქანა არის კანდიდატი ნაკეთობარებისთვის, რომლებსაც მრავალი სიბრტვილი აქვთ სხვადასხვა სიბრტვილის სიბრტვილში. დამატებითი მოძრაობა მაინც უნდა შემოწმდეს შეხედვის, მისაღებლობის და ხელსაწყოების მოთხოვნების მიხედვით. აირჩიეთ 3D შესაძლებლობა, რადგან გეომეტრია ამას მოითხოვს ან რადგან დამტკიცებული წარმოების უპირატესობა ამას ამართლებს. მეტი ღერძი თავისთავად არ უზრუნველყოფს უკეთეს სიზუსტეს ან დაბალ ღირებულებას.

Თქვენს მომავალ მომწოდებელს სჭირდება ნიმუშისა და ნახაზის ინფორმაცია

Გამოგაგზავნეთ ნახაზის რევიზია, მასალის ხარისხი და ტემპერატურა, დიამეტრი ან სრული პროფილის გაზომვები, ძალის მონაცემები, ზედაპირის სპეციფიკაცია, გამოხვევის რადიუსები, კრიტიკული დასაშვები გადახრები და მისაღებლად განსაზღვრული გამოსავალი. შეიტანეთ 3D მოდელი სივრცითი ფორმებისთვის და მონიშნეთ გაზომვის რეფერენციული წერტილები. წარმოდგენითი წარმოების სადენი განსაკუთრებით სასარგებლოა, როდესაც ზედაპირის ხარისხი ან სპრინგბექი კრიტიკულია.

Მოუთხოვეთ კონფიგურაცია, რომელშიც მითითებულია საკვები და გასწორების მოწყობილობა, გამოხვევის ხელსაწყოები, პროგრამის ფუნქციები და ნებისმიერი მეორადი ოპერაციები. შეაფასეთ შეთავაზებული კაბელის გახრის მაშინა თანმიმდევრული ნიმუშის გაშვების მიხედვით, არ აირჩიოთ იზოლირებული დასრულებული ნაკეთობარი.

Ხშირად დასმული კითხვები

1. შეიძლება თუ არა სტაინლესი ფოლადის სადენის გამოყენება ხელახლა გამოსათვლელად მსუბუქი ფოლადის დიამეტრის ზღვარზე?

Მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ მომწოდებელი დაადასტურებს მანქანის შესაძლებლობებში ჩატარებულ კლასისა და მდგომარეობის შესაბამობას. იგივე დიამეტრი არ უზრუნველყოფს ეკვივალენტურ ფორმირების ტვირთს.

2. შეიძლება თუ არა 2D მანქანას სივრცითი ნაკეთობის წარმოება?

Ცალკე ფორმირების ოპერაცია შეიძლება შესაძლებელი იყოს, მაგრამ მისი ინსტრუმენტები, მომზადება და დაგროვებული ცვალებადობა უნდა შეფასდეს. არ უნდა ვივარაუდოთ ერთციკლიანი 3D წარმოება.

3. შეიძლება თუ არა შენახული პროგრამა მოიცილოს ყველა მასალის მორგება?

Არ შეიძლება. სადენის მდგომარეობასა და ტრაქციაში მომხდარი ცვლილებები შეიძლება მოითხოვონ დაყენების შესწორებას და ახალ პირველ ნიმუშზე შემოწმებას.