Paano Gumagana ang isang Rotary Head 3D Wire Bending Machine

Ang paggawa ng bahagi ng wire na kumukurba sa ilang eroplano ay lubhang iba sa paggawa ng patag na frame. Habang lumalalim ang kumplikasyon ng hugis, kailangan ng makina na kontrolin ang haba ng pagsusuplay ng wire, ang anggulo ng kurba, ang pag-ikot, at ang posisyon ng kagamitan bilang iisang pinag-uugnay na proseso. Ang rotary head 3D wire bending machine ay naglulutas ng hamong ito sa pamamagitan ng paggalaw ng ulo ng pagkukurba palibot sa materyales upang manatiling kahalos stable ang wire habang binubuo.

Ano ang ibig sabihin ng “rotary head” sa 3D wire forming

Sa isang rotary head configuration, ang yunit ng pagkukurba ay binabago ang orientasyon nito palibot sa wire imbes na umaasa sa natapos na bahagi para umikot sa bawat anggulo ng espasyo. Ang CNC program ay nagsasama-sama ng pagsusuplay ng wire, pag-ikot ng ulo, at paggalaw ng kagamitan sa pagkukurba upang gawin ang bahagi nang isa-isa.

Ang pamamaraang ito ay lalo pang kapaki-pakinabang kapag ang isang bahagi ay may kalaliman, mga baluktot na may pagkakaalis, o ilang eroplano. Ang pagpapanatili ng kabilugan ng wire ay tumutulong na bawasan ang di-kontroladong galaw habang ang nabuo na bahagi ay nagiging mas mahaba o mas di-simetriko.

Hakbang-hakbang na pagkakasunod-sunod ng pagbuo

Ang karaniwang siklo ay nagsisimula kapag ang tuwid na wire ay ipinapasok sa makina hanggang sa nakaprogramang haba. Pagkatapos ay gumagalaw ang ulo ng pagbabaluktot papunta sa tamang posisyon, natatapos ang unang baluktot, at binabago ang oryentasyon para sa susunod na eroplano. Patuloy ang ganitong pagkakasunod-sunod hanggang sa buong hugis ay nabuo na at ang bahagi ay tinutupad o inilalabas.

Ang eksaktong galaw ay nakasalalay sa disenyo ng bahagi, materyales, diameter ng wire, radius ng baluktot, at napiling kagamitan. Dahil dito, ang isang tumpak na pagsusubok ng sample ay mas mahalaga kaysa sa paghuhusga sa isang makina batay lamang sa kanyang nominal na saklaw ng wire.

• Ipasok ang nakaprogramang haba ng wire.
• Ilagay ang kagamitan para sa pagbabaluktot at tapusin ang kinakailangang anggulo.
• I-rotate o baguhin ang oryentasyon ng ulo ng pagbabaluktot para sa susunod na eroplano.
• Ulitin ang pagpapasok-at-pagbabaluktot hanggang sa kumpleto na ang hugis.
• Putulin o i-release ang bahagi at suriin ang mga sukat nito.
  
  
  

Bakit mahalaga ang katatagan ng wire

Kapag pinipilit na umikot nang mabilis ang isang mahabang o di-regular na workpiece, ang kanyang masa ay maaaring magdulot ng pagkabagabag at pagbabago sa posisyon. Ang isang rotary head system ay idinisenyo upang bawasan ang pangangailangan na paikutin ang nabubuong bahagi sa bawat baluktot. Maaari itong gawing mas angkop ang proseso para sa malalaking frame, mahahabang bahagi, at mga komponenteng nagiging di-balansado ang hugis habang binubuo.

Ang katatagan ay hindi inaalis ang pangangailangan ng tamang tooling, paghahanda ng materyales, o kompensasyon ng programa. Ito ay nagbibigay ng mas kontroladong pundasyon sa proseso, ngunit ang huling resulta ay nakasalalay pa rin sa springback, pagkakapare-pareho ng wire, at plano sa pagkakasunod-sunod ng mga baluktot.

Mga pangunahing CNC axes at ang kanilang kontrol

Ang isang buyer ay hindi kailangang pumili ng isang makina sa pamamagitan lamang ng pagpili ng pinakamataas na posibleng bilang ng axis. Ang mahalagang tanong ay kung ang makina ay may mga coordinated movements na kinakailangan para sa aktwal na pamilya ng bahagi. Ang isang malinaw na halimbawa ng drawing ay nagbibigay-daan sa supplier na i-map ang bawat geometric feature sa isang kilos ng makina.

• Ang wire feed ay sumusuri sa haba sa pagitan ng mga baluktot.
• Ang kilos ng pagbaluktot ay sumusuri sa anggulo at direksyon ng baluktot.
• Ang pag-ikot ng ulo ay nagbabago sa plane ng pagbuo.
• Ang paggalaw ng tool o ang mga auxiliary axes ay maaaring suportahan ang mga kumplikadong radius, offsets, o paglabas ng bahagi.
• Ang pagputol ay naghihiwalay sa natapos na bahagi mula sa papasok na materyales.

Mga bahagi na angkop para sa rotary head forming

Ang rotary head equipment ay karaniwang isinasaalang-alang para sa mga bahagi na hindi maaaring magpatag sa ibabaw ng mesa. Kasama sa karaniwang halimbawa ang mga automotive seat wires, mga frame ng furniture, hardware para sa kusina at banyo, mga accessory para sa supermarket display, mga suporta ng appliance, at mga custom industrial wire components.

Ang pinakamahusay na kandidato ay hindi tinutukoy ng pangalan lamang ng industriya. Tinutukoy ito ng heometriya: maraming eroplano, makabuluhang lalim, mahabang nabuo ang mga seksyon o oryentasyon na mahirap gawin nang pare-pareho gamit ang isang planar na bender.

Mga konsiderasyon sa materyales at kagamitan

Ang antas ng materyales ay nakaaapekto sa springback, kinakailangang puwersa, pagkasira ng kagamitan, at proteksyon ng ibabaw. Ang carbon steel, stainless steel, at iba pang alloys ay maaaring mag-asal nang iba-iba kahit na ang kanilang nominal na diameter ay magkatulad. Ang bilog na wire, hugis na wire, at patag na profile ay nangangailangan din ng iba't ibang disenyo ng gabay at bending-tool.

Bago mag-order, bigyan ang tukoy na materyales, diameter o sukat ng profile, radius ng pagkukurba, toleransya, at mga kinakailangan sa ibabaw. Kung hindi tinatanggap ang mga marka, kailangang talakayin ito bago idisenyo ang kagamitan.

Para sa ilang mas maliit o mas kompakto ang mga bahagi, isang 3D wire rotation bending machine maaaring isaalang-alang din. Ang angkop na paraan ng pagbuo ay dapat piliin batay sa sukat ng bahagi, hugis nito, pag-uugali ng materyales, at katatagan na kailangan habang binubuo.

Paano suriin ang isang subok na sample

Ang isang kapaki-pakinabang na subok na sample ay dapat kumatawan sa mga mahihirap na katangian ng bahaging gagawin sa produksyon. Sukatin ang mahahalagang distansya, anggulo, at kabuuang hugis imbes na suriin lamang kung ang makina ay kayang gumawa ng hugis na kapareho sa paningin.

Gumawa ng ilang sunud-sunod na piraso at ihambing ang bawat isa. Ang pag-uulit sa loob ng maliit na batch ay nagpapakita ng higit pa kaysa sa isang subok na sample na maingat na inayos. Dapat din itala sa subok na sample ang oras ng siklo, oras ng pag-setup, pagbabago ng kagamitan, sirang produkto, at mga kilos ng operator sa pagitan ng bawat bahagi.

• Kumpirmahin ang awtorisadong bersyon ng disenyo at paraan ng pagsukat.
• Suriin ang mahahalagang sukat sa ilang sunud-sunod na bahagi.
• Suriin ang mga marka ng pagkukurba, mga sugat, pagkukurba ng bahagi, at kalidad ng dulo ng pinutol.
• Itala ang tunay na oras ng siklo sa ilalim ng mga kondisyong paulit-ulit.
• Kumpirmahin kung paano itinatago ang mga programa, kagamitan, at mga parameter ng pag-setup.

Kongklusyon

Mahalaga ang isang 3D wire bending machine na may rotary head kapag ang produkto ay nangangailangan ng kontroladong pagbuo sa maraming eroplano at dapat manatiling matatag ang bahaging binubuo habang tumatakbo ang proseso.

Ipadala kay Jinchun ang iyong 3D drawing, specification ng materyales, diameter ng wire, toleransya, at target na output. Ang pagsusuri batay sa sample ay makakatulong upang matukoy ang angkop na istruktura ng makina, mga kagamitan, at pagkakasunod-sunod ng pagbuo bago simulan ang pagpaplano ng produksyon.