Эргэдэг толгойт гурван хэмжээст дайралт хөвч нүүрлүүр яаж ажилладаг

Хөвчний деталь нь хэд хэдэн хавтгай дагуу нүүрлүүр бүхий деталь үйлдвэрлэх нь талбайн хүрээ үйлдвэрлэхтэй харьцуулж үл хөрвүүр. Геометрия нарийн болгоод, машина нь хөвчний уртыг хоолойд оруулах, нүүрлүүр өнцгийн хэмжээ, эргүүлэх ба хэрэгсэлийн байршлыг нь нэг зүйлд холбож удирдмуй. эргэдэг толгойт гурван хэмжээст дайралт хөвч нүүрлүүр түүний ажиллах зарчим нь нүүрлүүр толгойг хөвчний дагуу хөдөлгөж, хөвчний байршлыг хувиргалт үед харьцангуй тогтвортой хадгалмуй.

«Эргэдэг толгой» гурван хэмжээст дайралт хөвч нүүрлүүрт юу газар

Эргэдэг толгойн бүтцэд нүүрлүүр нь хөвчний дагуу чиглэл өөрчлөмуй, бүтээгдсэн деталийн бүх огторгуйн өнцгүүд дагуу эргүүлэх шаардлагагүй. CNC программа нь хөвчний уртыг хоолойд оруулах, толгойн эргүүлэх ба нүүрлүүр хэрэгсэлийн хөдөлгөөнийг нь синхронизацид холбож, деталийг нь нэг нүүрлүүр шинж чанарын дараа нүүрлүүр шинж чанарын дараа бүтээмуй.

Энэ арга нь детальд гүн, хазайлт, олон хавтгай бүхий үед тун хэрэгцей.

Хувилах дараалал алхам алхам

Типичный цикл нь шулуун утас машинд программаар тодорхойлогдсон урттайгаар хоолойд орж, хувилах толгой байрлалд ирж, нүүрний хувилах үйлдлийг гүйцэтгэж, дараагийн хавтгайд хувилах толгойн чиглэлийг өөрчлөх үед эхлэнэ. Энэ дараалал геометрийн бүх хэсгүүд бүтэж, деталь хайчилж эсвэл суллагдаж дуусна.

Наад захын хөдөлгөөн нь деталийн зураг, материал, утасны диаметр, хувилах радиус, сонгосон хэрэгсэлд хамаарна. Түүн дотроо наад захын жишээний туршилт нь машины номиналь утасны хүрээг үндэслэн үнэлэхтэй харьцуулж илүү үнэнтэй.

• Программаар тодорхойлогдсон утасны уртыг хоолойд оруул.
• Хувилах хэрэгсэлийн байрлалд тавь, шаардлагатай өнцгийг хувила.
• Дараагийн хавтгайд хувилах толгойн чиглэлийг эргүүл эсвэл өөрчл.
• Геометрийн бүх хэсгүүд бүтэж дуусах хүртэл хоолойд оруул-хувила дарааллыг давт.
• Хэсгийн хэмжээг шалгахын тулд түүнийг таслах юм уу суллах.
  
  
  

Утасны тогтвортой байхын ач холбогдол

Урт юм уу дүрс нь жигд бус детальд хурдан эргүүлэх үед түүний масс хонхорхой, байршлын хазайлт үүсгэж чадна. Эргүүлэх толгойн систем нь хөгжин буй деталийг бүх нугаламд дамжуулан эргүүлэх шаардлагыг багасгахын тулд зохиомжилсон. Энэ нь том хүрээс, урт хэсгүүд, мөн хэлбэр нь хувирах үед тэнцвэр алдаж буй компонентүүдийн хувьд процессыг илүү тохиромжтой болгож чадна.

Тогтвортой байх нь зөв хэрэгсэл, материалын бэлдэл юм уу программын зөвхөн нөхөн төлбөрлөх шаардлагыг арилгахгүй. Түүн дээр процессын илүү хяналттой суурь үүсгэж чадна, гэтэд нь окончны үр дүн нь хүртэлх нугалам, утасны нэгдүүр байх чанар, нугаламын дарааллын төлөвлөлт наад захын хүчин зүйлс бүхнээс хамаарна.

Үндсэн CNC тэнхлэгүүд ба түүнүүд яахыг хяналт төрүүлд

Худалдагч нь хамгийн их тэнхлэгийн тоог сонгох замаар зөвхөн машин сонгох шаардлагагүй. Чухал асуулт нь машинаа тодорхой деталын бүхлээр шаардагдаж буй координатив хөдөлгөөнүүдтэй уялдаж буйг тодорхойлох явдал юм. Тодорхой жишээний зураг нь нийлүүлэгчдийн геометрийн шинж чанар бүрт машинийн хөдөлгөөнийг харгалзан тавихыг хөнгөвчилмүүр.

• Утасны хоолойн хяналт нь нугаламуудын хоорондын уртыг тодорхойлмүүр.
• Нугалах хөдөлгөөн нь нугаламын өнцөг ба чиглэлийг хяналмүүр.
• Толгойн эргэлт нь хэлбэрлэх хавтгайг өөрчлмүүр.
• Загасны хөдөлгөөн юм уу тусламж тэнхлэгүүд нь нарийн радиус, хазайлт юм уу деталийн гаргахад дэмжлэмүүр.
• Хайчлал нь дуусгасан деталийг орж ирж буй материалас тусгаарламүүр.

Эргэлдэх толгойн хэлбэрлэх аргад сайн тохирдог деталийн жишээ

Эргэлдэх толгойн төхөөрөмж нь хүснэгт дээр талбайгаар тавигдахгүй деталийн хувьд нүүрлүүр. Типичн жишээ нь автомашинны суудлын утас, мебелийн хүрээ, охидын ба ваннагийн төхөөрөмж, дэлгуурт үзүүлэх хавсаргын хэрэгсэл, бытови техникүүдийн тулгуур, индустриал утасны хүснэгт деталийн хиймэл хийгүүд.

Хамгийн сайн үзүүлэлттүүн нь зөвхөн салбарын нэрнээс тодорхойлогдохгүй. Түүний геометр хэлбэр тодорхойлдог: олон хавтгай, утга бүхий гүн, урт хэсгүүд бүхий хэлбэр юм, эсвэл хавтгай хугаруурт тогтмол үр дүн гаргахад хийгүй чиглэл.

Материал ба төхөөрөмжийн асуудлууд

Материалын сорт нь хугаруурт үлдмүүр, шаардлагатай хүч, төхөөрөмжийн дүүрэлт ба гадаргуугийн хамгаалалт нарийн холбоотой. Нүүрцтөрөөс, түүнд холимог хольцтой ган ба бусад холимогууд нь номиналь диаметр ижил байхад ч өөр үр дүн үзүүлдөг. Дугуй утас, хэлбэрт утас ба талст профилууд нь мөн өөрсдийн заагч ба хугаруурт төхөөрөмжийн загварыг шаарддаг.

Захиалга өгөхөөс өмнө материалдын техникийн шаардлага, диаметр юм уу профилийн хэмжээ, хугаруурт радиус, зөвшөөрөмүүр ба гадаргуугийн шаардлага өгнө үү. Хэрэв гадаргуу дээр дараа үлдмүүр үүсэх нь зөвшөөрөгдөхгүй бол төхөөрөмжийн загварыг бүтээхөөс өмнө түүний тухайд ярилцаж үү.

Зарим жижиг юм уу нийлүүлсэн деталд 3D утасны эргүүлэх хугаруурт төхөөрөмж мөн үзэх болой. Хэсгийн хэмжээ, геометри, материалын үйлдлийн онцлог ба нугалмаар үүсгэх шаардлагатай тогтвортой байдлын дагуу тохиромжтой хэлбэр үүсгэх арга сонгогдож.

Дурьдаж буй туршилтын жишээг үнэлэх арга

Ашигт туршилтын жишээ нь үйлдвэрлэлд зориулж бүтээх хэсгийн хамгийн хүнд шинж чанаруудыг илтгэж. Критик зай, өнцгүүд, нийт геометрийг хэмжих ёстой, машинаас зөвхөн визуал төстэй хэлбэр үүсгэж чадахыг шалгахаас илүү.

Холбогдох хэсгүүдийн дараалалд хэдэн хүртэл хийж, түүнийг харьцуулж. Бага хэмжээт нийлбэрт давтамж нь нүүрнүүр төстэй туршилтын жишээс илүү мэдээлэл өгөж. Туршилт нь цикл хугацаа, суурьлуулалтын хугацаа, хэрэгсэл солилцоо, хаягдмүүр ба хэсгүүдийн хооронд операторын хийх үйлдлүүдийг бүртгөж.

• Баталгаажуулж буй зураг-хувилбарын засварлалт ба хэмжилтийн аргыг баталгаажуулж.
• Олон дараалалд хүртэл критик хэмжээсүүдийг шалгож.
• Нугалмаар үүсгэсэн шугам, зүүд, хүрхрүүл, хүрхрүүл ба огтлолын чанарыг шалгож.
• Давтамжит нөхцөлд бодит цикл хугацааг бүртгөж.
• Программүүд, хэрэгсэл ба суурьлуулалтын параметрүүдийг хэрхэн хадгалж буйг баталгаажуулж.

Дүгнэлт

Эргэлдүүлэх толгойт 3D утас нугалах төхөөрөмж нь бүтээдсийн хяналттой олон хавтгай дээрх хэлбэрлэл шаардлагатай үед, ажилд орж буй хэсэг цикл үеэр тогтвортой байх ёстой. Тохиромжтой төхөөрөмжийг зөвхөн түлхүүр үг эсвэл тэнхлэгийн тоо ажилд орж буй бодит бүтээдсийн дагуу сонгоно.

Жинчунд 3D зургийнхон, материалын тодорхойлолт, утасны диаметр, зөвшөөрөмж ба зорилтот гаралтын мэдээллийг илгээ. Дүрслэл дээрх шинжилгээ нь үйлдвэрлэл төлөвлөлтийн өмнө тохиромжтой төхөөрөмжийн бүтц, хэрэгсэл ба хэлбэрлэл дарааллыг тодорхойлохад тусална.