ลดต้นทุน เพิ่มประสิทธิภาพ: อุปกรณ์ขึ้นรูปสายไฟสร้างข้อได้เปรียบด้านต้นทุนให้กับองค์กร

ในตลาดการแข่งขันที่ดุเดือดในปัจจุบัน การควบคุมต้นทุนเป็นกุญแจสำคัญที่ทำให้บริษัทต่างๆ เพิ่มความสามารถในการแข่งขัน ด้วยการปรับปรุงในหลายด้าน เครื่องจักรขึ้นรูปโลหะสายของเราได้สร้างข้อได้เปรียบด้านต้นทุนที่สำคัญให้กับองค์กรต่างๆ จนเกิดผลลัพธ์ที่เป็นประโยชน์ร่วมกันทั้งสองฝ่าย คือ การลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ

จากมุมมองของต้นทุนแรงงาน

การประมวลผลสายไฟแบบดั้งเดิมมีการพึ่งพาแรงงานคนในจำนวนมาก ซึ่งไม่เพียงแต่ไม่มีประสิทธิภาพ แต่ยังส่งผลให้เกิดต้นทุนแรงงานสูง เครื่องจักรชุดของเราสำหรับการขึ้นรูปสายไฟได้บรรลุระดับความเป็นอัตโนมัติสูง ลดการพึ่งพาแรงงานคนได้อย่างชัดเจน

• เครื่องตัดและดัดสายไฟอัตโนมัติสามารถดำเนินการดัดและตัดสายไฟโดยอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยแรงงานคน
• เครื่องม้วนสายไฟอัตโนมัติใช้งานง่าย—"ใครก็ตามที่รู้จักเลข 1, 2, 3 ก็สามารถเริ่มใช้งานได้"—ทำให้แรงงานคนหนึ่งสามารถควบคุมอุปกรณ์หลายเครื่องพร้อมกันได้
• อุปกรณ์เชื่อมโลหะ เช่น เครื่องเชื่อมแบบประตู (Gantry welders) และเครื่องเชื่อมตาข่ายลวดอัตโนมัติ (Wire mesh row welders) สามารถดำเนินการเชื่อมแบบเต็มอัตโนมัติ แทนที่การเชื่อมด้วยมือแบบดั้งเดิม และลดความต้องการช่างเชื่อมที่มีทักษะสูง

ยกตัวอย่างเช่น การผลิตตาข่ายกรงเลี้ยงไก่พันธุ์ สายการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบต้องการเพียงพนักงานควบคุมเครื่องจักรเพียง 2-3 คน เท่านั้น ในขณะที่การผลิตแบบดั้งเดิมที่ต้องใช้แรงงานคนถึง 8-10 คน ช่วยลดต้นทุนแรงงานลงมากกว่า 60%

การประหยัดต้นทุนวัตถุดิบก็มีความสำคัญอย่างมากเช่นกัน

การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงของเครื่องจักร ช่วยลดการสูญเสียของวัตถุดิบลงได้
• เครื่องตัดและดึงตรงแบบต่อเนื่อง ควบคุมความผิดพลาดในการตัดลวดให้อยู่ในช่วง ±0.3 มม. หลีกเลี่ยงการสูญเสียลวดที่เกิดจากความยาวที่ไม่แม่นยำ
• เครื่องเชื่อมปลายขดลวดแบบครบวงจร ควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวดอย่างแม่นยำ มีความคลาดเคลื่อนของเส้นรอบวงอยู่ที่ ±0.3 มม. ทำให้สามารถใช้ประโยชน์จากลวดแต่ละขดได้อย่างเต็มที่
• การดัดเหล็กแบบความแม่นยำสูงสำหรับลวด 2D และ 3D เครื่องงอโลหะ ลดผลิตภัณฑ์ของเสียที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการขึ้นรูป และเพิ่มอัตราการใช้ประโยชน์จากวัตถุดิบ

สถิติแสดงให้เห็นว่า การใช้เครื่องจักรขึ้นรูปสายไฟของบริษัทเรา สามารถลดอัตราการสูญเสียของวัตถุดิบได้ประมาณ 30% สำหรับกิจการที่มีการผลิตในปริมาณมาก สามารถประหยัดค่าใช้จ่ายวัตถุดิบได้จำนวนมากในแต่ละปี

การดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์ยังช่วยลดต้นทุนการใช้พลังงานต่อหน่วยสินค้า

อุปกรณ์ เช่น เครื่องพันลวดอัตโนมัติ และเครื่องทำห่วงตะขอ ใช้ระบบควบคุมที่ทันสมัย สามารถปรับการใช้พลังงานให้เหมาะสมกับความต้องการในการแปรรูปอย่างแม่นยำ หลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองพลังงานที่ไม่จำเป็น ในเวลาเดียวกัน การทำงานที่ต่อเนื่องและมีเสถียรภาพของเครื่องจักร ช่วยลดการสูญเสียพลังงานที่เกิดจากการเปิดเครื่องและปิดเครื่องบ่อยครั้ง

ยกตัวอย่างเช่น เครื่องรวมการพันลวดและการเชื่อมปลายลวดแบบครบวงจร อัตราการใช้พลังงานต่อหน่วยสินค้าลดลงมากกว่า 20% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม การใช้งานระยะยาวสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานให้กับกิจการได้อย่างมาก

นอกจากนี้ ความทนทานของอุปกรณ์ยังช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนอุปกรณ์สำหรับองค์กรต่างๆ

ชิ้นส่วนหลักของเครื่องยูนิเวอร์แซลมิลล์ผ่านกระบวนการเจียระไนและชุบความร้อนอย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานอย่างมาก อุปกรณ์เชื่อมประกอบด้วยระบบเซอร์โวและชิ้นส่วนเชื่อมคุณภาพสูง ส่งผลให้อัตราการเกิดข้อผิดพลาดต่ำ และลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา

อายุการใช้งานที่ยาวนานและอัตราการเกิดข้อผิดพลาดต่ำของอุปกรณ์เหล่านี้ ช่วยลดช่วงเวลาที่เครื่องต้องหยุดทำงานและค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นกับองค์กรอันเนื่องมาจากการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนอุปกรณ์ ช่วยเพิ่มประโยชน์ทางเศรษฐกิจให้กับองค์กรมากยิ่งขึ้น