In die huidige felle markkompetisie is kostebeheer die sleutel vir ondernemings om hul mededingendheid te versterk. Ons maatskappy se draadvormende toerusting het beduidende kostevoordele aan ondernemings gebring deur optimering in verskeie aspekte, en het sodoende 'n wen-wen-situasie van kosteverlaging en effektiwiteitverbetering bewerkstellig.
Vanuit die oogpunt van arbeidskoste
Tradisionele draadverwerking is afhanklik van 'n groot hoeveelheid handewerk, wat nie net ondoeltreffend is nie, maar ook hoë arbeidskoste meebring. Ons reeks draadvormende toerusting het 'n hoë graad van outomatisering bereik, wat die afhanklikheid van handearbeid aansienlik verminder het.
• Die volg- en snyregteermasjien voltooi outomaties die regteer- en snyproses van drade sonder menslike tussenkoms.
• Die outomatiese opwindmasjien is maklik om te bedien—"enigeen wat 1, 2, 3 ken, kan begin"—waardeur een werker gelyktydig met meerdere toestelle kan werk.
• Sweismasjinerie soos hek-sweisers en draadrekkingsweiser realiseer volledig outomatiese sweising, wat tradisionele hand-sweis vervang en die behoefte aan geskoolde sweisers verminder.
Neem byvoorbeeld die produksie van telraam vir pluimvee, waar 'n volledig outomatiese produksyjelyn slegs 2-3 werkers benodig om die toestelbedryf te monitoor, terwyl tradisionele handproduksie 8-10 werkers vereis, wat arbeidskoste met meer as 60% verminder.
Besparing op raaigoedkoste is ook aansienlik
Die hoëpresisie-bewerking van die toestel verminder die mors van raaigoedere:
• Die draadbywerk- en snyregtelmaatskap beheer die draadsnyfout binne ±0,3 mm, en voorkom dus mors as gevolg van onakkurate lengte.
• Die wikkeling- en boutlasmasjien wat geïntegreer is, beheer die wikkeldeursnee presies met 'n omtrek tolerantie van ±0,3 mm, wat verseker dat elke draadwikkel volledig benut word.
• Die hoë-presisie boog van 2D en 3D draad boogmasjiene verminder afvalprodukte wat deur vormfout ontstaan en verbeter die bruikbaarheid van raaistowwe.
Statistiek dui daarop dat die gebruik van ons maatskappy se draadvormende toerusting die afvalkoers van raaistowwe met ongeveer 30% kan verminder. Vir ondernemings met grootskaalse produksie kan dit 'n noemenswaardige hoeveelheid aan raaistofkoste jaarliks bespaar.
Die doeltreffende werking van die toerusting verminder ook die energieverbruiskoste per produkseenheid.
Toerusting soos outomatiese wikkelaars en gespmasjiene gebruik gevorderde beheerstelsels wat energieverbruik akkuraat volgens verwerkingsbehoeftes kan aanpas, en sodoende onnodige energieverspilling voorkom. Terselfdertyd verminder die deurlopende en stabiele werking van die toerusting die energieverlies wat deur gereelde aan- en afskakeling ontstaan.
Neem byvoorbeeld die wikkelaar en buttlassmasjien wat in een geïntegreer is, die energieverbruik per eenheid produk word met meer as 20% in vergelyking met konvensionele toerusting verminder. Deur langtermyn gebruik kan bedrywe 'n noemenswaardige hoeveelheid energiekoste bespaar.
Daarbenewens verminder die duursaamheid van die toerusting die instandhoudings- en vervangingskoste vir ondernemings.
Sleutelkomponente van die vlakmaakmasjien word onderwerp aan presisie slyping en hittebehandeling, wat hul bedryfslewe aansienlik verleng. Lasapparatuur gebruik hoë-kwaliteit servostelsels en laskomponente, wat lei tot lae foutkoerse en verminderde instandhoudingskoste.
Die lang bedryfslewe en lae foutkoers van hierdie toestelle verminder die afsluit-tyd en koste wat ondernemings aangaan as gevolg van toestelherstel en vervanging, en bevorder sodoende hul ekonomiese voordele.
Hot Nuus2025-07-25
2025-06-19
2025-05-11
EN
