Снижение затрат и повышение эффективности: оборудование для формовки провода создает конкурентные преимущества по стоимости для предприятий

В условиях нынешней жесткой конкуренции на рынке контроль затрат — это ключ к повышению конкурентоспособности предприятий. Оборудование нашей компании для формовки провода обеспечило предприятиям значительные преимущества в стоимости за счет оптимизации по нескольким направлениям, достигнув взаимовыгодной ситуации со снижением затрат и повышением эффективности.

С точки зрения затрат на рабочую силу

Традиционная обработка проводов основывается на большом количестве ручных операций, что не только неэффективно, но и приводит к высоким затратам на рабочую силу. Наша серия оборудования для формовки проводов достигла высокой степени автоматизации, значительно сократив зависимость от ручного труда.

• Машина для нарезки и выпрямления проводов автоматически выполняет выпрямление и резку проводов без участия человека.
• Автоматическая навивочная машина проста в использовании — «каждому, кто знает 1, 2, 3, можно начинать» — позволяет одному рабочему одновременно управлять несколькими устройствами.
• Сварочное оборудование, такое как сварочные порталы и сварочные машины для сетки, обеспечивают полностью автоматическую сварку, заменяя традиционную ручную сварку и снижая потребность в квалифицированных сварщиках.

В качестве примера можно привести производство сетки для клеток для разведения бройлеров, где полностью автоматическая производственная линия требует всего 2-3 рабочих для контроля работы оборудования, тогда как традиционное ручное производство требует 8-10 рабочих, что снижает затраты на рабочую силу более чем на 60%.

Экономия затрат на сырьё также довольно значительна

Высокоточная обработка оборудования снижает количество отходов сырья:
• Машина для нарезки и выравнивания провода контролирует погрешность нарезки провода в пределах ±0,3 мм, избегая потерь провода, вызванных неточной длиной.
• Интегрированная машина для намотки и стыковой сварки точно контролирует диаметр катушки с допуском по периметру ±0,3 мм, обеспечивая полное использование каждого катушки провода.
• Точная гибка провода 2D и 3D гибочные станки снижает количество отходов, возникающих из-за ошибок формовки, и повышает эффективность использования сырья.

Статистика показывает, что использование оборудования нашей компании для формовки провода позволяет сократить уровень отходов сырья на 30%. Для предприятий, ведущих крупносерийное производство, это позволяет ежегодно экономить значительную сумму на стоимости сырья.

Эффективная работа оборудования также снижает затраты на энергопотребление на единицу продукции

Оборудование, такое как автоматические машины для намотки и заклепочные станки, оснащено передовой системой управления, которая позволяет точно регулировать потребление энергии в соответствии с технологическими требованиями, избегая ненужных энергетических потерь. В то же время, непрерывная и стабильная работа оборудования снижает потери энергии, вызванные частыми запусками и остановками.

В качестве примера можно привести комбинированную машину для намотки и стыковой сварки, потребление энергии на единицу продукции которой снижено более чем на 20% по сравнению с традиционным оборудованием. Длительное использование такого оборудования позволяет предприятиям экономить значительные суммы на энергетических расходах.

Кроме того, долговечность оборудования снижает затраты предприятий на техническое обслуживание и замену деталей

Основные компоненты шлифовальной машины проходят прецизионную обработку и термическую обработку, что значительно продлевает срок их службы. Сварочное оборудование использует высококачественные сервосистемы и сварочные компоненты, что обеспечивает низкий уровень отказов и снижает затраты на техническое обслуживание

Долгий срок службы и низкий уровень отказов этих устройств уменьшают простои и расходы, связанные с ремонтом и заменой оборудования, что дополнительно повышает экономическую эффективность предприятий