Reduktion af omkostninger og forbedring af effektivitet: Wire-formeringsudstyr skaber omkostningsfordele for virksomheder

I den aktuelle hårde markeds konkurrence er omkostningskontrol nøglen for virksomheder til at forbedre deres konkurrenceevne. Vores virksomheds trådformningsudstyr har givet virksomheder betydelige omkostningsfordele gennem optimering på flere områder og har opnået en win-win-situation med omkostningsreduktion og effektivitetsforbedring.

Set ud fra arbejdskraftomkostninger

Traditionel trådbearbejdning er afhængig af meget manuelt arbejde, hvilket ikke kun er ineffektivt, men også medfører høje arbejdskraftomkostninger. Vores serie af trådformningsudstyr har opnået et højt niveau af automatisering og har markant reduceret afhængigheden af manuelt arbejde.

• Ret og skære-strækkeren udfører automatisk trådens lige og skæring uden manuel indgriben.
• Maskinen til automatisk opspoling er let at betjene – „alle der kender 1, 2, 3 kan komme i gang“ – og tillader, at én arbejder kan betjene flere enheder samtidigt.
• Svejseudstyr såsom portalkoblers og trådnetkoblers realiserer fuldautomatisk svejsning og erstatter traditionel manuel svejsning og reducerer behovet for specialiserede svejsere.

Tag som eksempel produktion af trådnet til kyllingebur, hvor en fuldautomatisk produktionslinje kun kræver 2-3 arbejdere til at overvåge udstyrets drift, mens traditionel manuel produktion kræver 8-10 arbejdere, hvilket reducerer lønomkostninger med over 60 %.

Besparelser på råvareomkostninger er også betydelige

Den højpræcise bearbejdning af udstyret reducerer affaldet af råvarer:
• Maskinen til efterløb og lige retning kontrollerer trådskæring med en fejlmargin på ±0,3 mm, og undgår derved spild af tråd pga. unøjagtige længder.
• Maskinen til samtidig formning og svejsning kontrollerer præcist spolens diameter med en periferitolerance på ±0,3 mm, hvilket sikrer, at hver enkelt trådspole udnyttes fuldt ud.
• Den præcise bøjning af 2D og 3D tråd bøjemaskiner reducerer affaldsprodukter forårsaget af formningsfejl og forbedrer råmaterialeudnyttelsen.

Statistikker viser, at ved at bruge vores virksomheds udstyr til trådformning kan affaldsprocenten af råmaterialer reduceres med cirka 30 %. For virksomheder med storskala produktion kan dette årligt spare en betydelig mængde råmaterialeomkostninger.

Den effektive drift af udstyret reducerer også energiforbrugsomkostningerne per enhed produkt

Udstyr som automatisk viklemaskiner og bæltespændingsmaskiner anvender avancerede kontrolsystemer, som kan nøjagtigt regulere energiforbruget i henhold til behovene i processen og derved undgå unødvendig energispild. Samtidig reducerer udstyrets kontinuerlige og stabile drift den energitab, der skyldes hyppige start og stop.

Tag som eksempel vikle- og stumsværsvejsningsmaskinen, hvor energiforbruget pr. enhed er reduceret med over 20 % sammenlignet med traditionelt udstyr. Langvarig anvendelse kan spare virksomheder for en betydelig mængde energiomkostninger.

Desuden reducerer udstyrets holdbarhed virksomhederne vedligeholdelses- og udskiftningsomkostninger

Nøglekomponenter i fladtrykningsmaskinen gennemgår præcisions-slidning og varmebehandling, hvilket forlænger deres levetid markant. Svejseudstyret anvender høj-kvalitets servosystemer og svejsekomponenter, hvilket resulterer i lav fejlrate og reducerede vedligeholdelsesomkostninger.

Den lange levetid og de lave fejlrate for disse enheder reducerer den nedetid og de omkostninger, som virksomheder pådrager sig på grund af reparation og udskiftning af udstyr, og yderligere forbedrer deres økonomiske fordele.