In de huidige felle marktconcurrentie is kostenbeheersing de sleutel voor ondernemingen om hun concurrentiepositie te versterken. Onze onderneming biedt met haar draadvormgevende apparatuur aanzienlijke kostenvoordelen voor bedrijven, gerealiseerd via optimalisatie op meerdere vlakken, en bereikt zo een win-winsituatie van kostenvermindering en efficiëntieverbetering.
Vanuit het perspectief van arbeidskosten
De traditionele draadverwerking is sterk afhankelijk van handmatige bewerkingen, wat niet alleen inefficiënt is, maar ook hoge arbeidskosten met zich meebrengt. Onze reeks draadvormgevende apparatuur heeft een hoog automatiseringsniveau bereikt, waardoor de afhankelijkheid van handarbeid aanzienlijk is verminderd.
• De afstoot- en snijmachines voor rechttr trekken en snijden voeren het rechttr trekken en snijden van draden automatisch uit, zonder menselijke tussenkomst.
• De automatische wikkelmachine is eenvoudig in gebruik – "iedereen die 1, 2, 3 begrijpt, kan eraan beginnen" – waardoor één werknemer meerdere apparaten tegelijk kan bedienen.
• Lasapparatuur zoals portalassen en roosterlasapparatuur realiseert volledig automatisch lassen, waarmee traditioneel handmatig lassen vervangen wordt en de behoefte aan gespecialiseerde lassers afneemt.
Als voorbeeld nemen we de productie van gaasmatten voor fokkippen: een volledig automatische productielijn vereist slechts 2-3 werknemers om de werking van de apparatuur te monitoren, terwijl traditionele handmatige productie 8-10 werknemers vereist, wat de arbeidskosten met meer dan 60% vermindert.
Besparingen op grondstofkosten zijn eveneens aanzienlijk
De hoge precisiebewerking van de apparatuur vermindert het afval van grondstoffen:
• De draadafsnij- en rechttrekmachine houdt de snijfout van de draad binnen ±0,3 mm, waardoor draadafval door onnauwkeurige lengte vermeden wordt.
• De wikkelen en boutlassen geïntegreerde machine beheerst de wikkelmiddellijn met een omtrektolerantie van ±0,3 mm, waardoor elke draadwikkel volledig wordt benut.
• De hoogwaardige buiging van 2D en 3D draad buigmachines vermindert afvalproducten veroorzaakt door vormfouten en verbetert de grondstofbenutting.
Statistieken tonen aan dat het gebruik van de draadvormende apparatuur van ons bedrijf de afvalgraad van grondstoffen met ongeveer 30% kan verminderen. Voor ondernemingen met grootschalige productie kan dit jaarlijks een aanzienlijke besparing op grondstofkosten opleveren.
De efficiënte werking van de apparatuur vermindert ook de energieverbruikskosten per producteeneid
Apparatuur zoals automatische wikkelmachines en gespmachines is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen, die het energieverbruik nauwkeurig kunnen aanpassen aan de verwerkingsbehoeften, waardoor onnodig energieverlies wordt vermeden. Tegelijkertijd vermindert de continue en stabiele werking van de apparatuur energieverliezen die worden veroorzaakt door frequente opstarten en uitschakelen.
Neem als voorbeeld de integrale wikkelen boutlasmachine, waarvan het energieverbruik per producteenheid met meer dan 20% is gereduceerd in vergelijking met traditionele apparatuur. Langdurig gebruik kan bedrijven een aanzienlijke besparing op energiekosten opleveren.
Daarnaast vermindert de duurzaamheid van de apparatuur de onderhouds- en vervangingskosten voor bedrijven
Belangrijke componenten van de platsmalmachine ondergaan precisieslijpen en warmtebehandeling, waardoor hun levensduur aanzienlijk wordt verlengd. Lasapparatuur gebruikt kwalitatief hoogwaardige servosystemen en lascomponenten, wat resulteert in een lage storingfrequentie en lagere onderhoudskosten.
De lange levensduur en lage foutenfrequentie van deze apparaten verlagen de stilstand en kosten die ondernemingen ondervinden door reparatie en vervanging van apparatuur, waardoor hun economische voordelen verder worden vergroot.
Hot News2025-07-25
2025-06-19
2025-05-11
EN
