비용 절감과 효율 향상: 와이어 성형 장비가 기업에 비용 경쟁력을 창출한다

현재 치열한 시장 경쟁 속에서 비용 통제는 기업이 경쟁력을 강화하기 위한 핵심 요소입니다. 당사의 와이어 성형 장비는 여러 측면에서 최적화를 통해 기업에 상당한 비용 경쟁력을 제공하며, 비용 절감과 효율 개선이라는 두 마리 토끼를 동시에 잡는 쾌거를 이루었습니다.

인건비 측면에서

기존의 와이어 가공은 대량의 수작업에 의존하여 효율이 낮을 뿐만 아니라 높은 인건비가 발생했습니다. 당사의 와이어 성형 장비 라인업은 높은 수준의 자동화를 실현하여 인력 의존도를 획기적으로 줄였습니다.

• 추선 및 절단 교정기계는 와이어의 교정과 절단 작업을 자동으로 수행하여 별도의 수작업 개입이 불필요합니다.
• 자동 감김 기계는 작동이 용이하여 "1, 2, 3을 아는 사람이라면 누구나 시작할 수 있으며", 한 명의 작업자가 여러 대의 장비를 동시에 운용할 수 있게 합니다.
• 가antry 용접기 및 철망 맞대기 용접기와 같은 용접 장비는 완전 자동 용접을 실현하여 기존의 수동 용접 방식을 대체하고 숙련된 용접공에 대한 수요를 줄입니다.

육계 사육 케이지 메쉬 제작을 예로 들면, 완전 자동 라인은 장비 운용을 감독할 2~3명의 작업자만 필요로 하지만, 기존 수작업 생산 방식은 8~10명의 작업자를 필요로 하며, 인건비를 60% 이상 절감할 수 있습니다.

원자재 비용 절감 효과 역시 상당합니다.

장비의 고정밀 가공은 원자재 낭비를 줄일 수 있습니다:
• 추선 및 절단 교정 기계는 와이어 절단 오차를 ±0.3mm 이내로 통제하여 길이 불정확으로 인한 와이어 낭비를 방지합니다.
• 코일링 및 버트 용접 복합 기계는 코일 지름을 정밀하게 제어하여 둘레 공차를 ±0.3mm로 유지하여, 모든 코일의 완전한 활용이 가능하도록 합니다.
• 2D 및 3D 와이어의 고정밀 벤딩 벤딩 머신 형성 오류로 인한 폐기물을 감소시키고 원자재의 활용률을 향상시킵니다.

통계에 따르면 당사의 와이어 성형 장비를 사용할 경우 원자재 폐기율을 약 30%까지 줄일 수 있습니다. 대량 생산을 하는 기업의 경우, 이는 매년 막대한 원자재 비용 절감을 의미합니다.

장비의 고효율 운전은 단위 제품당 에너지 소비 비용 또한 감소시킵니다.

자동 감김기 및 버클 기계와 같은 장비는 최신 제어 시스템을 채택하여 가공 요구에 따라 에너지 소비를 정확하게 조절할 수 있어 불필요한 에너지 낭비를 방지할 수 있습니다. 동시에 장비가 지속적이고 안정적으로 작동함으로써 빈번한 가동 및 정지로 인한 에너지 손실을 줄일 수 있습니다.

감김 및 맞대기 용접 복합 기계를 예로 들면, 단위 제품당 에너지 소비량이 기존 장비에 비해 20% 이상 감소하였습니다. 장기간 사용 시 기업이 상당한 에너지 비용을 절약할 수 있습니다.

또한 장비의 내구성이 우수하여 기업의 유지보수 및 교체 비용을 줄일 수 있습니다.

편평화 기계의 핵심 부품은 정밀 연마 및 열처리를 거쳐 수명이 크게 연장되었습니다. 용접 장비는 고품질 서보 시스템과 용접 부품을 사용하여 고장률이 낮고 유지보수 비용이 적게 듭니다.

이러한 장치들의 긴 수명과 낮은 고장률은 기업이 장비 수리 및 교체로 인해 발생하는 다운타임과 비용을 줄여주어, 경제적 이익을 더욱 증대시킵니다.