EN
चयन गर्न तार सीधाई गर्ने मशीन केवल तारको व्यास वा मेसिनको गति मात्र होइन। नयाँ उड्ने काट्ने सँगैको तार सिध्याउने मेसिन किन्ने उद्योगहरूका लागि, काट्ने विधि सिधै उत्पादन क्षमता, काटिएको लम्बाइको स्थिरता, सामग्री सँगैको ह्याण्डलिङ र अगाडिका प्रक्रियाहरूको गुणस्तरलाई प्रभावित गर्न सक्छ।
कतिपय कारखानाहरूका लागि निश्चित कट प्रणाली पहिले नै पर्याप्त छ। उच्च गतिको निरन्तर उत्पादनका लागि फ्लाइङ्ग शियर राम्रो विकल्प हुन सक्छ। लामो सिधा तार आवश्यक भएको र कटिङ्मा कम अवरोध चाहिने अनुप्रयोगहरूका लागि ट्र्याकिङ्ग शियर सिधा गर्ने मेसिनले उत्पादकता र कटिङ्को प्रदर्शन बीच फरक सन्तुलन प्रदान गर्न सक्छ।
जिनचुन औद्योगिक स्वचालनले तीनै विन्यासहरू प्रस्ताव गर्छ— फ्लाइङ्ग शियर, निश्चित कट र ट्र्याकिङ्ग शियर —यसको तार सिधा गर्ने र काट्ने उपकरणहरूको दायरामा।
त्यसैले, किनेताले कसरी छनौट गर्नुपर्छ?
यसको उत्तर तपाईंको तारको सामग्री, व्यास, पूर्ण लम्बाइ, आवश्यक उत्पादन र अगाडिको उत्पादन प्रक्रियामा निर्भर गर्दछ।
फ्लाइङ्ग शियर, निश्चित कट र ट्र्याकिङ्ग शियर भन्नाले के बुझिन्छ?
मेसिनहरूको तुलना गर्नु अघि, तीनै कटिङ्का विधिहरू बीच के परिवर्तन हुन्छ भन्ने कुरा बुझ्नु जरुरी छ। 
१. फ्लाइङ्ग शियर
उड्ने काट्ने यन्त्रले उत्पादन लाइनले तारलाई निरन्तर खाने बेला नै तार काट्छ। प्रत्येक काट्ने प्रक्रियाको लागि तारलाई पूर्ण रूपमा रोक्नुको सट्टा, काट्ने यन्त्रले चलिरहेको सामग्रीसँग समकालिन भएर काट्ने कार्य गर्छ।
यो डिजाइन विशेष गरी उत्पादन गतिलाई प्राथमिकता दिने अवस्थामा धेरै महत्त्वपूर्ण छ। जिनचुनको उड्ने काट्ने उपकरणहरू सीधा बनाउने र काट्ने कार्यका लागि निरन्तर रूपमा स्थापित गरिएका छन्, जसमा सर्भो-नियन्त्रित खाने र काट्ने प्रणालीहरू समावेश छन्। यसको उत्पादन श्रृंखलामा स्टील, स्टेनलेस स्टील, तामा र एल्युमिनियम तारका लागि डिजाइन गरिएका मेसिनहरू समावेश छन्।
सबैभन्दा ठूलो फाइदा सरल छ:
मेसिनले प्रत्येक पटक काट्दा तारलाई रोक्नु पर्दैन।
यसले बारम्बार सुरु-रोक चक्रहरूले गर्दा हुने उत्पादन अवरोधलाई घटाउन सक्छ र उच्च मात्रामा सीधा तार उत्पादनका लागि उड्ने काट्ने यन्त्रलाई विशेष रूपमा आकर्षक बनाउँछ। 
२. निश्चित काट्ने
स्थिर काट्ने स्थितिमा काम गर्ने एउटा निश्चित काट्ने सिध्याउने मेसिन हो। तार आवश्यक लम्बाइमा खान्छ, लाइन काट्नको लागि रोकिन्छ वा रोकिन्छ, र पछिल्लो चक्र शुरू हुनुअघि सजिलै तार बाहिर निकालिन्छ।
उड्ने काट्ने मेसिनसँग तुलना गर्दा, यसको काम गर्ने सिद्धान्त सरल छ।
मध्यम उत्पादन मात्राका निर्माताहरू वा अपेक्षाकृत मानक काट्ने लम्बाइहरूका लागि, यो व्यावहारिक र लागत-सचेत समाधान हुन सक्छ। जब उत्पादन गति प्रमुख सीमा हुँदैन, तब अधिक जटिल काट्ने प्रणालीको लागि भुक्तानी गर्नु अक्सर आवश्यक हुँदैन।
त्यसैले मुख्य प्रश्न यो होइन:
“कुन मेसिन अधिक उन्नत छ?”
त्यो हो:
“के मेरो उत्पादनले वास्तवमै निरन्तर उच्च-गतिको काट्ने आवश्यकता छ?”
कतिपय कारखानाहरूका लागि, उत्तर नो हो। 
३. ट्र्याकिङ शियर
ट्र्याकिङ शियरले काट्ने प्रक्रियाको समयमा चलिरहेको तारको पछि लाग्छ, पूर्ण रूपमा स्थिर काट्ने स्थितिमा निर्भर नभएर।
यसले मेसिनलाई तारसँग समन्वय गर्दै काट्ने उपकरणको गतिलाई निरन्तर वा लगभग निरन्तर खाने जारी राख्न दिन्छ।
उद्देश्य काट्ने क्षमता र स्थिर निरन्तर उत्पादन बीच सन्तुलन खोज्ने हो। जिनचुन वर्तमानमा विभिन्न तार प्रशोधन आवश्यकताका लागि ट्र्याकिङ-शियर मोडलहरू प्रस्ताव गर्दछ, जसमा २–६ मिमी, ३–८ मिमी र ठूलो अनुप्रयोगहरूका लागि तार आकारहरूका लागि सूचीबद्ध विन्यासहरू समावेश छन्।
जस खरिददारहरूलाई उच्च उत्पादकता चाहिएको हुन्छ तर जसका उत्पादनहरू वा सामग्री अवस्थाले सरल फिक्स्ड-कट प्रणालीलाई कम आकर्षक बनाउँछ, ट्र्याकिङ शियर मूल्याङ्कन गर्न लायक छ। 
काट्ने विधिले लाइन गति र रोकावटमा कसरी प्रभाव पार्छ?
तार सिधा गर्ने उत्पादनका लागि, काट्ने प्रायः निरन्तर प्रक्रियालाई बाधित गर्ने बिन्दु हुन्छ।
र्याकहरूका लागि २ मिटर लामो सिधा तार उत्पादन गर्ने कल्पना गर्नुहोस्।
फिक्स्ड-कट लाइनले तारलाई खान्छ, २ मिटर पुग्छ, रोकिन्छ, काट्छ, पुनः सेट गर्छ र फेरि सुरु गर्छ। प्रत्येक काटाइले सानो अवरोध प्रस्तुत गर्छ।
जब समाप्त भएका टुक्राहरूको संख्या धेरै हुन्छ, ती साना अवरोधहरू सङ्ग्रहित हुन्छन्।
फ्लाइङ शियर: निरन्तर उत्पादनका लागि डिजाइन गरिएको
फ्लाइङ शियरको प्रमुख फाइदा तार सीधा गर्ने मेसिन फ्लाइङ शियरसँग त्यो हो कि काट्ने उपकरणले तार चलिरहँदा पनि सञ्चालन गर्न सक्छ।
यो विशेष रूपमा उच्च मात्राका अर्डरहरूका लागि उपयोगी छ जहाँ मेसिन प्रयोग र लाइन गति मेसिनको सरल संरचनाभन्दा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
जिनचुनको फ्लाइङ्ग शियर उत्पादन सूचनामा विशेष रूपमा सर्भो-नियन्त्रित फिडिङ्ग र कटिङ्गको वर्णन गरिएको छ, जसमा निरन्तर सीधा गर्ने र काट्ने अनुप्रयोगहरू समावेश छन्। एउटा सूचीबद्ध मोडेल १६ मिमी सम्मको तारका लागि डिजाइन गरिएको छ र यसले वास्तविक उत्पादन अवस्था र सामग्रीमा आधारित ३०–४० मि.प्रति मिनेटको निरन्तर सीधा गर्ने गति निर्दिष्ट गर्छ।
महत्त्वपूर्ण कुरा केवल शीर्ष गति मात्र होइन।
वास्तविक मूल्य उत्पादन चक्रलाई स्थिर राख्दै अनावश्यक रोकाहरू न्यूनीकरण गर्दा आउँछ।
निश्चित कट: सरल चक्र, बढी अन्तराय
निश्चित कट प्रणाली स्वाभाविक रूपमा कट चक्रमा बढी निर्भर हुन्छ।
आवश्यक उत्पादन मध्यम छ, कट लम्बाइ मानक छ र निरविच्छिन्न फिडिङ्गको कुनै कडा आवश्यकता छैन भने यो अझै पनि धेरै राम्रोसँग काम गर्न सक्छ।
धेरै निर्माताहरूका लागि, विशेष गरी जसले पहिलो पटक स्वचालन सुरु गरेको छ, यो दृष्टिकोण मेसिन लगानी र उत्पादन आवश्यकताबीच समझदार सन्तुलन प्रदान गर्न सक्छ।
ट्र्याकिङ शियर: सिङ्क्रोनाइज्ड कटिङसँगै निरन्तर गति
ट्र्याकिङ शियर काट्ने गतिलाई चल्दै गरेको तारसँग समन्वय गरेर काम गर्छ।
जुन कारखानाहरूले उच्चतम गतिको व्यवस्थामा सिधै नजाउने गरी अधिक निरन्तर उत्पादन चाहन्छन्, ट्र्याकिङ शियर विचार गर्न लायक हुन सक्छ।
उचित छनौट अन्ततः मात्र मेसिन शब्दावलीमा नभएर तपाईंको लक्षित उत्पादनमा निर्भर गर्दछ।
कट-लम्बाइको सटीकता, सतहको गुणस्तर र सामग्रीको उपयुक्तता
गति किन्ने निर्णयको मात्र एउटा भाग मात्र हो।
सिधा र काट्ने मेसिनले अन्तिम उत्पादनका लागि स्वीकार्य कट लम्बाइहरू, स्थिर तारको सिधापन र उपयुक्त कटिङ गुणस्तर पनि प्रदान गर्नुपर्छ।
कट-लम्बाइको सटीकता
अगाडिको बेन्डिङ वा वेल्डिङका लागि, अस्थिर तार लम्बाइले मेसिन गतिमा सानो फरकभन्दा ठूला समस्याहरू सिर्जना गर्न सक्छ।
उदाहरणका लागि, तार प्रयोग गरिन्छ:
- अलमारीहरू
- टोकरीहरूमा
- केजहरू
- फ्यान गार्डहरू
- फ्रेम घटकहरूमा
- वेल्डिङ संयोजनहरूमा
पछि झुकाउने, आकार दिने वा वेल्डिङ गर्न आवश्यक हुन सक्छ।
यदि प्रारम्भिक सिधा तार असंगत छ भने, त्यसपछिको प्रक्रियाले थप समायोजन आवश्यक पार्न सक्छ वा अन्तिम घटकमा आकार विचरण सिर्जना गर्न सक्छ।
त्यसैले खरिददारहरूले आवश्यक काट्ने लम्बाइ सहनशीलता परिभाषित गर्नुपर्छ, केवल सामान्य लम्बाइ उल्लेख गर्नु होइन।
उदाहरणका लागि:
अन्तिम तार लम्बाइ: १,५०० मिमी
आवश्यक सहनशीलता: ±१ मिमी
यसले मेशिन निर्मातालाई धेरै स्पष्ट इन्जिनियरिङ लक्ष्य दिन्छ।
सतहको गुणस्तर
काट्ने विधि पनि महत्त्वपूर्ण हुन सक्छ जब तारका अन्तहरू देखिन्छन् वा पछिका आकार दिने र वेल्डिङ प्रक्रियाहरूमा सिधै प्रयोग गरिन्छन्।
किनेताहरूले मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ:
- बर्को निर्माण
- काटिएको अन्तमा विकृति
- ब्याचहरू बीचको एकरूपता
- काट्ने क्रियाको अगाडिको वेल्डिङमा प्रभाव
- तारलाई थप चाम्फरिङ वा अन्त प्रशोधन आवश्यक छ कि छैन
जिनचुनको उत्पादन दायरामा सिधा गर्ने र चाम्फर गर्ने उपकरणहरू पनि समावेश छन्, जुन तारको अन्त समाप्ति उत्पादन प्रक्रियाको भाग हुँदा प्रासंगिक हुन सक्छन्।
सामग्री उपयुक्तता
काट्ने यन्त्र छान्नुहोस् केवल व्यासमा आधारित नगरी।
उही व्यासले सामग्री र यान्त्रिक गुणहरूमा आधारित धेरै फरक व्यवहार गर्न सक्छ।
सामान्य सामग्रीहरूमा समावेश हुन सक्छ:
- कार्बन स्टील
- स्टेनलेस स्टील
- जस्ती तार
- तामे
- एल्युमिनियम
- उच्च-कार्बन स्टील
जिनचुनको उड्ने काट्ने उत्पादन श्रृंखलाले विशेष रूपमा स्टील, स्टेनलेस स्टील, तामा र एल्युमिनियमलाई लागू तार सामग्रीको रूपमा सूचीबद्ध गर्दछ, तर वास्तविक संगतता सधैं ग्राहकको सामग्री ग्रेड र उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार पुष्टि गर्नुपर्छ
जाल, रैक, पिंजरा र लामो सिधा तारका लागि कुन मेसिन उत्तम छ?
कुनै सार्वभौमिक विजेता छैन। विभिन्न अनुप्रयोगहरूले विभिन्न प्राथमिकताहरू सिर्जना गर्दछन्।
जाल र तार ग्रिड उत्पादनका लागि
यदि तारलाई जाल बटुने वा आकार दिने प्रक्रियामा प्रवेश गर्नु अघि नै निरन्तर रूपमा सिधा गरिएर काटिन्छ भने, उत्पादन मात्रा महत्त्वपूर्ण बन्छ।
जब लाइनलाई उच्च प्रवाह र कम अवरोधको आवश्यकता हुन्छ, उड्ने काट्ने वा ट्र्याकिङ काट्ने विन्यास बढी आकर्षक हुन सक्छ।
जिनचुनको सिधा गर्ने मेसिनको दायरा पनि जालीसँग सम्बन्धित वेल्डिङ र उत्पादन लाइन समाधानहरूसँगै स्थापित गरिएको छ, जसले यी विन्यासहरूलाई एकीकृत तार प्रशोधन कार्यप्रवाहहरूको मूल्याङ्कन गर्न उपयुक्त बनाउँछ।
र्याक र भण्डारण उत्पादनहरूका लागि
र्याक निर्माताहरूले प्रायः शेल्फहरू, फ्रेम घटकहरू र सहायक संरचनाहरूका लागि ठूलो मात्रामा सिधा तारको आवश्यकता पर्छ।
यदि उत्पादन लाइन दैनिक उच्च उत्पादनसँगै निरन्तर चल्छ भने, फ्लाइङ्ग शियरले काट्ने बेलामा बारम्बार रोकाइहरू घटाउन सहयोग गर्न सक्छ।
कम मात्राको वा मिश्रित उत्पादनका लागि, निश्चित कट नै पर्याप्त हुन सक्छ।
चरा पिंजरा र पालतू जनावरका पिंजराहरूका लागि
पिंजरा निर्माताहरूले उर्ध्वाधर बारहरू, क्षैतिज तारहरू र संरचनात्मक घटकहरूका लागि विभिन्न लम्बाइका तारहरू प्रशोधन गर्न सक्छन्।
यहाँ, उत्तम मेसिन धेरै फरक लम्बाइहरूको आवश्यकता अनुसार धेरै नै निर्भर गर्दछ।
यदि आकार परिवर्तनहरू बारम्बार हुन्छन् भने, नियन्त्रण प्रणाली, रेसिपी व्यवस्थापन र परिवर्तन प्रक्रिया पनि कटिङ सिद्धान्त जति नै महत्त्वपूर्ण हुन्छन्।
जिनचुनले आफ्नो व्यापक तार उत्पादन समाधानहरूमा चरा पिंजरा र पालतू जनावरको पिंजरा उत्पादन लाइनहरू समावेश गरेको छ।
लामो सिधा तारको लागि
लामो सिधा तार उत्पादन गर्दा कटिङ स्थिरता विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
लामो टुक्राहरू उत्पादन गर्दा, फिडिङ, सिध्याउने वा कटिङमा कुनै पनि भिन्नता बढी नोटिस गर्न सकिन्छ।
उच्च मात्रामा लामो तार उत्पादन गर्नका लागि, फ्लाइङ शियर वा ट्र्याकिङ शियर जस्ता निरन्तर कटिङ प्रविधिहरूको अध्ययन गर्नु उचित हुन सक्छ।
तथापि, मध्यम उत्पादनका लागि एक निश्चित कट समाधान पनि तकनीकी रूपमा उपयुक्त हुन सक्छ।
उद्धरण सोध्नु अघि खरिददारले के जानकारी प्रदान गर्नुपर्छ?
तार मेसिन किन्ने प्रक्रियामा गरिने सबैभन्दा ठूलो गल्तीहरू मध्ये एक यो हो:
“तपाईंको तार सिध्याउने मेसिनको मूल्य कति छ?”
उत्पादन आवश्यकताहरू प्रदान नगरी।
एउटा पेशागत उद्धरण वास्तविक अनुप्रयोगमा आधारित हुनुपर्छ।
१। तारको सामग्री
सम्भव भएसम्म निर्मातालाई ठीक सामग्रीको बारेमा जानकारी दिनुहोस्।
उदाहरणका लागि:
- हल्का स्टील
- स्टेनलेस स्टील ३०४
- स्टेनलेस स्टील 316
- गैल्वेनाइज्ड स्टील
- तामे
- एल्युमिनियम
सामग्रीको ग्रेडले सीधा गर्ने बल, फिडिङ स्थिरता र काट्ने आवश्यकतामा प्रभाव पार्न सक्छ।
२। ठीक तारको व्यास
केवल “सानो तार” वा “लगभग ३ मिमी” भन्नुहोस् नहोस्।
वास्तविक सीमा प्रदान गर्नुहोस्, जस्तै:
२.०–३.० मिमी
वा:
३.२ मिमी
३। समाप्त तारको लम्बाइ
सामान्य आकार र पूर्ण आकार सीमा दुवै सूचीबद्ध गर्नुहोस्।
उदाहरणका लागि:
५०० मिमी / ८०० मिमी / १,२०० मिमी / १,५०० मिमी
यसले आवश्यक फिडिङ र काट्ने विन्यास निर्धारण गर्न मद्दत गर्छ।
४. लम्बाइ सहनशीलता
यो वेल्डिङ वा स्वचालित बेन्डिङ लाइनहरूमा घटकहरू आपूर्ति गर्ने ग्राहकहरूका लागि विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण छ।
उत्पादकलाई बताउनुहोस् कि तपाईंको सहनशीलता के हो:
±१ मिमी
±०.५ मिमी
वा अर्को आवश्यकता।
५. लक्षित उत्पादन
दिनभरि ५,००० वटा टुक्राका लागि एउटा मेसिन दिनभरि ५०,००० वटा टुक्राका लागि सही मेसिन हुनै पर्दैन।
आफ्नो आपूर्तिकर्तालाई बताउनुहोस्:
- घण्टामा टुक्रा
- प्रति दिनका टुक्राहरू
- प्रति दिनका शिफ्टहरू
- अपेक्षित भविष्यको उत्पादन
यो जानकारीले निश्चित कट, ट्र्याकिङ शियर वा फ्लाइङ शियर कति आर्थिक रूपमा औचित्यपूर्ण छ भनेर निर्धारण गर्न मद्दत गर्छ।
६. समाप्त उत्पादनको प्रयोग
उत्पादनको फोटो वा ड्राइङ अत्यन्त उपयोगी हुन सक्छ।
उदाहरणका लागि:
शेल्फहरूका लागि तार
भन्दा कम जानकारीपूर्ण छ:
३.० मिमी ग्याल्वेनाइज्ड तार, १,२०० मिमी लम्बाइ, ±१ मिमी सहनशीलता, प्रति दिन २०,००० पिस, शेल्फ-फ्रेम वेल्डिङका लागि प्रयोग गरिन्छ
दोस्रो वर्णनले उपकरण निर्मातालाई पूर्ण उत्पादन आवश्यकता मूल्याङ्कन गर्न अनुमति दिन्छ।
मेशिन परीक्षण र स्वीकृति जाँचसूची
किनामा गर्नु अघि, खाली मेशिन चलाएर मात्र मेशिनको मूल्याङ्कन नगर्नुहोस्।
उचित मेशिन परीक्षणमा तपाईंको वास्तविक सामग्री प्रयोग गर्नुपर्छ।
परीक्षण १: सामग्री सँग सङ्गतता
उत्पादनमा प्रयोग हुने वास्तविक तारको ग्रेड र व्यास प्रयोग गरेर चलाउनुहोस्।
परीक्षण २: सिधापन
समाप्त तारलाई समतल सन्दर्भ सतहमा वा तालिम छलफलको समयमा सहमत भएको मापन विधिको प्रयोग गरेर जाँच गर्नुहोस्।
परीक्षण ३: काटिएको लम्बाइ
एउटा नमुनामात्र जाँच गर्नुको सट्टा धेरै समाप्त टुक्राहरूको मापन गर्नुहोस्।
यसले मेशिनले निरन्तर सञ्चालनको समयमा स्थिर लम्बाइ सटीकता कायम राख्दछ कि भनेर निर्धारण गर्न मद्दत गर्छ।
परीक्षण ४: काटेको अन्त्यको गुणस्तर
तारका अन्तहरूमा किनारा, विकृति र स्थिरताको निरीक्षण गर्नुहोस्।
यो विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण छ जब तार सिधै बेन्डिङ वा वेल्डिङमा प्रवेश गर्दछ।
परीक्षण ५: उत्पादन गति
उत्पादन अवस्थाहरू परिभाषित नगरी मेसिनका गतिहरूको तुलना नगर्नुहोस्।
वास्तविक उत्पादन तारको व्यास, सामग्री, पूर्ण लम्बाइ, काट्ने चक्र र मेसिनको विन्यासमा निर्भर गर्दछ।
परीक्षण ६: परिवर्तन
अपरेटरहरूले विभिन्न तार व्यास र काट्ने लम्बाइहरूमा कति सजिलै परिवर्तन गर्न सक्छन् भनेर सोध्नुहोस्।
धेरै उत्पादनहरू उत्पादन गर्ने कारखानाहरूका लागि, परिवर्तन समयले कुल उत्पादकत्वमा ठूलो प्रभाव पार्न सक्छ।
परीक्षण ७: स्वीकृति मापदण्ड
अर्डर दिनु अघि, मापन योग्य स्वीकृति मापदण्ड परिभाषित गर्नुहोस्:
- सामग्री
- तारको व्यास
- तारको लम्बाई
- लम्बाइ सहिष्णुता
- सिधा हुने आवश्यकता
- काट्ने गुणस्तर
- लक्ष्य उत्पादन
- निरन्तर सञ्चालन समय
यसले मेसिन स्वीकृतिको लागि स्पष्ट आधार सिर्जना गर्छ र डेलिभरीपछि गलत बुझाइलाई रोक्छ।
फ्लाइङ्ग शियर, फिक्स्ड कट र ट्र्याकिङ्ग शियर बीच कसरी छनौट गर्ने?
तीनवटा समाधानहरूको बारेमा सोच्ने सरल तरिका यो हो:
| आवश्यकता | अनुशंसित दिशा |
|---|---|
| मध्यम उत्पादन, सरल काट्ने चक्र | फिक्स्ड कट |
| समकालीन काट्ने सँगै उच्च उत्पादकता | ट्र्याकिङ शियर |
| उच्च मात्राको निरन्तर उत्पादन | फ्लाइङ शियर |
| धेरै तार सामग्रीहरू | सामग्री-विशिष्ट कन्फिगरेसन पुष्टि गर्नुहोस् |
| धेरै समाप्त लम्बाइहरू | नियन्त्रण र परिवर्तनमा प्राथमिकता दिनुहोस् |
| कडा डाउनस्ट्रिम आयामिक आवश्यकताहरू | परीक्षण मार्फत काटिएको लम्बाइको सहनशीलता पुष्टि गर्नुहोस् |
सबैभन्दा महत्वपूर्ण कुरा यो हो कि अधिक उन्नत काट्ने प्रणाली अटोम्याटिक रूपमा राम्रो लगानी होइन .
सही मेसिन त्यो हो जुन तपाईंको वास्तविक उत्पादन मात्रा, तारका गुणहरू, समाप्त आयामहरू र डाउनस्ट्रिम प्रक्रियासँग मिल्दो जुल्दो हुन्छ।
निष्कर्ष: काट्ने मेसिन मात्रै छान्नुहोस्, तर तपाईंको उत्पादन अनुसार तार सिध्याउने मेसिन छान्नुहोस्
ए उड्ने काट्ने सँगैको तार सिध्याउने मेसिन लगातार उच्च-मात्रा उत्पादन र काट्ने अवरोध कम गर्ने प्राथमिकता हुँदा यो एउटा मजबूत विकल्प हो। साधारण, मध्यम-मात्रा उत्पादनका लागि निश्चित काट्ने सिध्याउने मेसिन एउटा व्यावहारिक विकल्प हुन सक्छ, जबकि ट्र्याकिङ शियर सिध्याउने मेसिन निरन्तर तार चलाउने सँग समकालीन काट्ने आवश्यकता भएका निर्माताहरूका लागि अर्को समाधान प्रदान गर्छ।
जिनचुनको उत्पादन श्रृंखलामा यी तीनै विन्यासहरू समावेश छन्, जसले विभिन्न तार-प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुसार मेसिन छान्न सकिन्छ।
उद्धरणको लागि अनुरोध गर्नुभन्दा अघि, हामीलाई तपाईंको उत्पादनको चित्र वा फोटो, तारको सामग्री, ठीक तारको व्यास, पूरा भएको लम्बाइ, आवश्यक आयामिक सहनशीलता र लक्षित उत्पादन मात्रा .
यी विवरणहरूसँग, जिनचुनले तपाईंको अनुप्रयोगको मूल्याङ्कन गर्न सक्छ र उपयुक्त तार सिध्याउने र काट्ने मेसिन केवल मानक मेसिन मोडेल प्रस्ताव गर्ने बजाइँ।
विषयसूची
- फ्लाइङ्ग शियर, निश्चित कट र ट्र्याकिङ्ग शियर भन्नाले के बुझिन्छ?
- काट्ने विधिले लाइन गति र रोकावटमा कसरी प्रभाव पार्छ?
- कट-लम्बाइको सटीकता, सतहको गुणस्तर र सामग्रीको उपयुक्तता
- जाल, रैक, पिंजरा र लामो सिधा तारका लागि कुन मेसिन उत्तम छ?
- उद्धरण सोध्नु अघि खरिददारले के जानकारी प्रदान गर्नुपर्छ?
- मेशिन परीक्षण र स्वीकृति जाँचसूची
- फ्लाइङ्ग शियर, फिक्स्ड कट र ट्र्याकिङ्ग शियर बीच कसरी छनौट गर्ने?
- निष्कर्ष: काट्ने मेसिन मात्रै छान्नुहोस्, तर तपाईंको उत्पादन अनुसार तार सिध्याउने मेसिन छान्नुहोस्