ເຄື່ອງຕັດບິນ (Flying Shear) ເທີບຽບກັບ ເຄື່ອງຕັດຖາວອນ (Fixed Cut) ແລະ ເຄື່ອງຕັດຕາມລະດັບ (Tracking Shear): ເຄື່ອງຈັກຂະຫຍາຍລວມເສັ້ນລວມໃດທີ່ທ່ານຄວນເລືອກ?

ການເລືອກ ລວມ ເຄື່ອງແຈ້ນສະຫວນ ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງແຕ່ເລື່ອງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລວມ ຫຼື ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຊື້ເຄື່ອງຈັກຂະຫຍາຍແລະຕັດລວມໃໝ່ ທີ່ມີການຕັດແບບບິນໄດ້ (flying shear) , ວິທີການຕັດສາມາດສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຍາວທີ່ຕັດ, ການຈັດການວັດຖຸດິບ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

ສຳລັບໂຮງງານບາງແຫ່ງ, ລະບົບການຕັດທີ່ມີຄວາມຍາວຄົງທີ່ແລ້ວກໍເພີ່ຍງພໍ. ສຳລັບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ການຕັດແບບບິນໄດ້ອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການລວມທີ່ຂະຍາຍແລ້ວຢູ່ໃນຄວາມຍາວທີ່ຍາວ, ໂດຍມີການຂັດຂວາງນ້ອຍລົງໃນຂະນະການຕັດ, ເຄື່ອງຈັກຂະຫຍາຍແລະຕັດທີ່ຕິດຕາມ (tracking shear straightening machine) ສາມາດໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບການຕັດ.

Jinchun Industrial Automation ໃຫ້ບໍລິການທັງສາມຮູບແບບ— ການຕັດແບບບິນໄດ້ (flying shear), ການຕັດທີ່ຄວາມຍາວຄົງທີ່ (fixed cut), ແລະ ການຕັດທີ່ຕິດຕາມ (tracking shear) —ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຊຸດອຸປະກອນຂະຫຍາຍແລະຕັດລວມ.

ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຊື້ຄວນເລືອກແບບໃດ?

ຄຳຕອບຂຶ້ນກັບວັດຖຸດິບລວມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ, ປະລິມານຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ຂະບວນການຜະລິດຕໍ່ໄປ.

ການຕັດແບບບິນໄດ້ (Flying Shear), ການຕັດທີ່ຄວາມຍາວຄົງທີ່ (Fixed Cut), ແລະ ການຕັດທີ່ຕິດຕາມ (Tracking Shear) ໝາຍເຖິງຫຍັງ?

ກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບເຄື່ອງຈັກ ມັນສຳຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວ່າ ສິ່ງໃດທີ່ແທ້ຈິງປ່ຽນແປງລະຫວ່າງວິທີການຕັດທັງສາມວິທີ.

1. ເຄື່ອງຕັດບິນ

ເຄື່ອງຕັດບິນຈະຕັດລວມເສັ້ນລວມໃນເວລາທີ່ແຖວຜະລິດຕະພັນຍັງຄົງສືບຕໍ່ການສົ່ງເຂົ້າ. ແທນທີ່ຈະຢຸດເສັ້ນລວມຢ່າງສົມບູນໃນແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ຕັດ ລະບົບຕັດຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບວັດສະດຸທີ່ກຳລັງເคลື່ອນທີ່ ແລະ ຕັດໃນເວລາທີ່ການຜະລິດຍັງຄົງດຳເນີນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ການອອກແບບນີ້ມີຄຸນຄ່າເປັນຢ່າງຍິ່ງເມື່ອຄວາມໄວໃນການຜະລິດເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນ. ເຄື່ອງຈັກຕັດບິນຂອງ Jinchun ຖືກອອກແບບມາເພື່ອການຂະຫຍາຍແລະຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍມີລະບົບສົ່ງເຂົ້າແລະລະບົບຕັດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ servo. ຊ່ວງຜະລິດຕະພັນຂອງມັນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ອອກແບບມາສຳລັບການນຳໃຊ້ກັບເສັ້ນລວມເຫຼັກ ເຫຼັກກົດຕານ ໂທງ ແລະ ອາລູມີເນີ້ມ.

ຂໍ້ດີທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນງ່າຍດາຍຄື:

ເສັ້ນລວມບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຢຸດທຸກໆຄັ້ງທີ່ເຄື່ອງຈັກຕັດ.

ສິ່ງນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂວາງການຜະລິດທີ່ເກີດຈາກວຟງການເລີ່ມຕົ້ນ-ຢຸດຊ້ຳຄັ້ງແລ້ວຊ້ຳຄັ້ງເລື້ອຍ ແລະ ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດບິນເປັນທີ່ດຶງດູດເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການຜະລິດເສັ້ນລວມທີ່ຕ້ອງການປະລິມານຫຼາຍ.

2. ການຕັດຖາວອນ

ເຄື່ອງຕັດທີ່ຖືກ ກໍາ ນົດໄວ້ໃຊ້ ຕໍາ ແຫນ່ງ ຕັດທີ່ຄົງທີ່. ສາຍໄຟແມ່ນຖືກໃຫ້ອາຫານໃຫ້ແກ່ຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ, ສາຍຢຸດຫລືຢຸດເຊົາເພື່ອຕັດ, ແລະສາຍໄຟ ສໍາ ເລັດຮູບຖືກປ່ອຍກ່ອນຮອບຕໍ່ໄປ.

ເມື່ອທຽບກັບ flying shear, ຫຼັກການເຮັດວຽກແມ່ນງ່າຍດາຍກວ່າ.

ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະລິມານການຜະລິດທີ່ທຽບເທົ່າຫຼືຄວາມຍາວຕັດທີ່ທຽບເທົ່າ, ນີ້ສາມາດເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ປະຕິບັດແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມັນມັກຈະບໍ່ ຈໍາ ເປັນທີ່ຈະຈ່າຍຄ່າ ສໍາ ລັບລະບົບຕັດທີ່ສັບສົນກວ່າເມື່ອຄວາມໄວການຜະລິດບໍ່ແມ່ນຂໍ້ ຈໍາ ກັດຕົ້ນຕໍ.

ສະນັ້ນ ຄໍາ ຖາມທີ່ສໍາຄັນບໍ່ແມ່ນວ່າ:

ເຄື່ອງຈັກໃດທີ່ກ້າວຫນ້າກວ່າ?

ມັນແມ່ນ:

ການຜະລິດຂອງຂ້ອຍ ຈໍາ ເປັນຕ້ອງຕັດຄວາມໄວສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ?

ສໍາລັບໂຮງງານບາງແຫ່ງ, ຄໍາຕອບແມ່ນບໍ່.

3. ການຕິດຕາມ shear

ການຕັດການຕັດແມ່ນການຕັດສາຍໄຟທີ່ ກໍາ ລັງເຄື່ອນຍ້າຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ ຕໍາ ແຫນ່ງ ຕັດທີ່ຄົງທີ່ທັງ ຫມົດ.

ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຮັກສາການໃຫ້ອາຫານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືເກືອບຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະທີ່ປະສານງານການເຄື່ອນໄຫວຕັດກັບສາຍ.

ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອຊອກຫາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງປະສິດທິຜົນໃນການຕັດ ແລະ ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ສະຖຽນ. ປັດຈຸບັນ Jinchun ໃຫ້ບໍລິການຮູບແບບຂອງເຄື່ອງຕັດທີ່ຕິດຕາມ (tracking-shear) ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການປຸງແຕ່ງລວມ, ລວມທັງການຈັດຕັ້ງທີ່ລະບຸໄວ້ສຳລັບຂະໜາດລວມເຊັ່ນ: 2–6 ມມ, 3–8 ມມ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ.

ສຳລັບຜູ້ຊື້ທີ່ຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດທິຜົນສູງຂຶ້ນ ແຕ່ຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ສະພາບວັດຖຸຂອງເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ລະບົບຕັດທີ່ຖາວອນ (fixed-cut) ເປັນທາງເລືອກທີ່ບໍ່ດີເທົ່າໃດ, ການຕັດທີ່ຕິດຕາມ (tracking shear) ຈຶ່ງຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະພິຈາລະນາ.

ວິທີການຕັດມີຜົນຕໍ່ຄວາມໄວຂອງແຖວການຜະລິດ ແລະ ການຢຸດເຮັດວຽກແນວໃດ?

ໃນການຜະລິດລວມທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນເສັ້ນຕັ້ງ, ການຕັດມັກເປັນຈຸດທີ່ຂະບວນການຕໍ່ເນື່ອງຖືກຂັດຂວາງ.

ຈິນຕະນາການວ່າທ່ານກຳລັງຜະລິດລວມທີ່ເປັນເສັ້ນຕັ້ງຍາວ 2 ແມັດເຕີ ສຳລັບຊັ້ນວາງ.

ແຖວການຕັດທີ່ຖາວອນຈະສົ່ງລວມເຂົ້າໄປ, ເມື່ອໄດ້ 2 ແມັດເຕີ ຈະຢຸດ, ຕັດ, ຕັ້ງຄ່າຄືນໃໝ່ ແລ້ວເລີ່ມຕົ້ນອີກ. ການຕັດແຕ່ລະຄັ້ງຈະເກີດການຂັດຂວາງນ້ອຍໆ.

ເມື່ອຈຳນວນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດມີຫຼາຍຂຶ້ນ, ການຂັດຂວາງນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ຈະລວມກັນເປັນເວລາທີ່ຍາວຂຶ້ນ.

ເຄື່ອງຕັດບິນ (flying shear): ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຄວາມສະຫງາບຫຼາຍຂອງ ເຄື່ອງຈັກລຽບສາຍໄຟ ດ້ວຍເຄື່ອງຕັດບິນ ແມ່ນວ່າເຄື່ອງຕັດສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນເວລາທີ່ລວມເສັ້ນລວມກຳລັງເຄື່ອນທີ່.

ສິ່ງນີ້ເປັນປະໂຫຍດຢ່າງຍິ່ງສຳລັບການສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼາຍ ໂດຍທີ່ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມໄວຂອງແຖວຜະລິດຕະພັນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດ.

ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຕັດບິນຂອງ Jinchun ອະທິບາຍຢ່າງເຈາະຈົງເຖິງການປ້ອນແລະຕັດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ servo, ພ້ອມທັງການປັບເສັ້ນໃຫ້ເປັນເສັ້ນຕື່ມເຕີມແລະຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຮູບແບບໜຶ່ງທີ່ລາຍການໄວ້ແມ່ນອອກແບບມາສຳລັບເສັ້ນລວມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູງສຸດ 16 ມີລີເມີເຕີ ແລະ ລະບຸຄວາມໄວໃນການປັບເສັ້ນໃຫ້ເປັນເສັ້ນຕື່ມເຕີມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ 30–40 ແມັດຕີຕໍ່ນາທີ, ຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ວັດຖຸທີ່ໃຊ້.

ຈຸດສຳຄັນບໍ່ໄດ້ຢູ່ທີ່ຄວາມໄວໃນຫົວຂໍ້ເທົ່ານັ້ນ.

ຄຸນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງມາຈາກການຮັກສາວຟົງການຜະລິດໃຫ້ຄົງທີ່ ໃນເວລາທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ຈຳເປັນໃຫ້ໆນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ການຕັດທີ່ກຳນົດໄວ້: ວຟົງການທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ, ມີການຂັດຂວາງຫຼາຍຂຶ້ນ

ລະບົບການຕັດທີ່ກຳນົດໄວ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບວຟົງການຕັດຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ.

ສິ່ງນີ້ຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍ ເມື່ອຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຢູ່ໃນລະດັບປານກາງ, ຄວາມຍາວທີ່ຕັດແມ່ນມາດຕະຖານ, ແລະ ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບການປ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນ ໂດຍເປີດຕົວການອັດຕະໂນມັດເປັນຄັ້ງທຳອິດ ວິທີການນີ້ສາມາດໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດ.

ການຕັດແບບຕິດຕາມ: ການເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮ່ວມກັບການຕັດທີ່ເປັນໄປຕາມກັນ

ການຕັດແບບຕິດຕາມເຮັດວຽກດ້ວຍການປະສານການເຄື່ອນທີ່ຂອງການຕັດເຂົ້າກັບລວດທີ່ກຳລັງເຄື່ອນທີ່.

ສຳລັບໂຮງງານທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຄື່ອນໄປສູ່ການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວສູງສຸດທັນທີ ການຕັດແບບຕິດຕາມອາດຈະຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະພິຈາລະນາ.

ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງໃນທີ່ສຸດຂຶ້ນກັບຜົນຜະລິດເປົ້າໝາຍຂອງທ່ານ ມິໄດ້ຂຶ້ນກັບເວັກຊື່ເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຍາວທີ່ຕັດ, ຄຸນນະພາບໜ້າເປີດ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມຂອງວັດສະດຸ

ຄວາມໄວເປັນພຽງສ່ວນໜຶ່ງເທົ່ານັ້ນຂອງການμຕັດສິນໃຈໃນການຊື້.

ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ການຂະໜານແລະຕັດຈະຕ້ອງສາມາດໃຫ້ຄວາມຍາວທີ່ຕັດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຄວາມຂະໜານຂອງລວດທີ່ສະຖຽນ ແລະ ຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຍາວທີ່ຕັດ

ສຳລັບການງອ ຫຼື ຕື່ມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ ຄວາມຍາວຂອງລວດທີ່ບໍ່ເໝາະສົມອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຄວາມແຕກຕ່າງນ້ອຍໆໃນຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເສັ້ນລວມທີ່ໃຊ້ສຳລັບ:

• ຕູ້ເກັບເຄື່ອງ
• ກະຕ໌
• ຄອກ
• ແຜ່ນປ້ອງກັນພັດລົມ
• ຊິ້ນສ່ວນຂອງໂຄງ
• ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມ

ອາດຈະຕ້ອງການການງອ, ການຂຶ້ນຮູບ ຫຼື ການເຊື່ອມໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.

ຖ້າເສັ້ນລວມທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່ແທ້ໆເບື້ອງຕົ້ນບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ຂະບວນການຕໍ່ໄປອາດຈະຕ້ອງມີການປັບປຸງເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຂະຫນາດໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນກຳນົດຄວາມຕ້ອງການ ຄວາມຕົກລົງຂອງຄວາມຍາວທີ່ຕັດ , ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການລະບຸຄວາມຍາວທີ່ເປັນຊື່ເທົ່ານັ້ນ.

ឧ່ງຕົວຢ່າງ:

ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນລວມທີ່ສຳເລັດ: 1,500 ມມ
ຄວາມຕົກລົງທີ່ຕ້ອງການ: ±1 ມມ

ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກມີເປົ້າໝາຍດ້ານວິສະວະກຳທີ່ຊັດເຈນຂຶ້ນຫຼາຍ.

ຄຸນພາບໜ້າ

ວິທີການຕັດຍັງສາມາດມີຄວາມສຳຄັນເມື່ອສ່ວນທ້າຍຂອງລວດເລີ່ມເຫັນໄດ້ ຫຼື ໃຊ້ໂດຍກົງໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຕາມມາ.

ຜູ້ຊື້ຄວນປະເມີນ:

• ການເກີດດອງ
• ການເปลີ່ນຮູບທີ່ສ່ວນທ້າຍທີ່ຖືກຕັດ
• ຄວາມເປັນເອກະພາບລະຫວ່າງແຕ່ລະຊຸດ
• ຜົນກະທົບຂອງການຕັດຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຕາມມາ
• ວ່າລວດນີ້ຕ້ອງການການເຈາະເປັນມຸມ (chamfering) ຫຼື ການປຸງແຕ່ງສ່ວນທ້າຍເພີ່ມເຕີມຫຼືບໍ່

ສິນຄ້າຂອງ Jinchun ຍັງປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນການຂະຫຍາຍລວດ ແລະ ການເຈາະເປັນມຸມ ເຊິ່ງອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງເມື່ອການປຸງແຕ່ງສ່ວນທ້າຍຂອງລວດເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

ຄວາມເໝາະສົມຂອງວັດຖຸ

ຢ່າເລືອກເຄື່ອງຕັດພຽງແຕ່ອີງໃສ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.

ເສ้นຜ່ານກາງທີ່ເທົ່າກັນອາດຈະປະພຶດຕົວຕ່າງກັນຫຼາຍ ຂື້ນກັບວັດຖຸແລະຄຸນສົມບັດທາງກົກ.

ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປອາດປະກອບດ້ວຍ:

• ເຫຼັກກາບອນ
• ເຫຼັກສະແຕນເລດ
• ລວມທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ
• ທອງແດງ
• ອາລູມີເນີ້ມ
• ແຮ່ສູງ

ຊ່ວງຜະລິດຕະພັນຂອງ Jinchun ສຳລັບເຄື່ອງຕັດບິນ ກຳນົດຢ່າງເປັນທາງການວ່າ ເຫຼັກ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂທງ ແລະ ແອລູມີເນີ້ມ ແມ່ນເປັນວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບລວມເສັ້ນລວມ, ແຕ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ແທ້ຈິງຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນເປັນລາຍລະອຽດຕາມປະເພດວັດຖຸ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງລູກຄ້າເสมີ.

ເຄື່ອງໃດເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຜະລິດເຄືອຂ່າຍ, ຊັ້ນວາງ, ກະດ່າງ ແລະ ເສັ້ນລວມທີ່ຍາວແລະຊື່?

ບໍ່ມີເຄື່ອງໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບທຸກການນຳໃຊ້. ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ່າງກັນຈະສ້າງຄວາມສຳຄັນທີ່ຕ່າງກັນ.

ສຳລັບການຜະລິດເຄືອຂ່າຍ ແລະ ເຄືອຂ່າຍລວມ.

ຖ້າເສັ້ນລວມຖືກເຮັດໃຫ້ຊື່ແລະຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການເຊື່ອມເຄືອຂ່າຍ ຫຼື ຂະບວນການຂື້ນຮູບ, ປະລິມານການຜະລິດຈະກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນ.

ການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງຕັດບິນ ຫຼື ເຄື່ອງຕັດຕາມລະດັບອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າເມື່ອແຖວຜະລິດຕ້ອງການປະລິມານສູງ ແລະ ມີການຂັດຂວາງ້າງໆນ້ອຍ.

ຊຸດເຄື່ອງຂະຫຍາຍລວມທັງເຄື່ອງຂະຫຍາຍຂອງ Jinchun ກໍຖືກຈັດຕັ້ງໄວ້ຮ່ວມກັບວິທີແກ້ໄຂການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການຜະລິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຂ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ການຈັດຕັ້ງເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບການປະເມີນຜົນຂະບວນການປຸງແຕ່ງລວດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເຕັມຮູບແບບ.

ສຳລັບຕູ້ເກັບຂອງ ແລະ ຜະລິດຕະພັນເກັບຮັກສາ

ຜູ້ຜະລິດຕູ້ເກັບຂອງມັກຈະຕ້ອງການລວດທີ່ຂະຫຍາຍແລ້ວຈຳນວນຫຼາຍສຳລັບຊັ້ນເກັບຂອງ, ສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ຮັບນ້ຳໜັກ.

ຖ້າແຖວຜະລິດຕະພັນເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ມີຜົນຜະລິດຕໍ່ມື້ສູງ, ເຄື່ອງຕັດແບບບິນ (flying shear) ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຮັດວຽກຊ້ຳໆ ໃນຂະນະທີ່ຕັດ.

ສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານຕ່ຳ ຫຼື ການຜະລິດປະສົມ, ການຕັດແບບຄົງທີ່ອາດຈະພໍເພີງ.

ສຳລັບກະດາງແລະຕູ້ເກັບສັດລ້ຽງ

ຜູ້ຜະລິດກະດາງອາດຈະປຸງແຕ່ງລວດທີ່ມີຄວາມຍາວຫຼາຍຮູບແບບສຳລັບສ່ວນຕັ້ງ, ລວດທີ່ວາງແນວນອນ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງສ້າງ.

ໃນທີ່ນີ້, ເຄື່ອງທີ່ດີທີ່ສຸດຈະຂຶ້ນກັບຈຳນວນຄວາມຍາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຕ້ອງການ.

ຖ້າມີການປ່ຽນຂະໜາດເລື້ອຍໆ, ລະບົບຄວບຄຸມ, ການຈັດການສູດ (recipe management), ແລະ ຂະບວນການປ່ຽນການຜະລິດຈະມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຫຼັກການການຕັດເອງ.

ຈິນຊູນ ລາຍການເຄື່ອງຜະລິດກະດາງນົກ ແລະ ກະດາງສັດລ້ຽງ ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດລວມທັງໝົດຂອງລວມເຫຼັກ.

ສຳລັບລວມເຫຼັກທີ່ຍາວ ແລະ ເປັນເສັ້ນຕື່ມ

ລວມເຫຼັກທີ່ຍາວ ແມ່ນໜຶ່ງໃນເຂດທີ່ຄວາມສະຖຽນຂອງການຕັດເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເປັນພິເສດ.

ເມື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍາວ, ຄວາມແຕກຕ່າງໃດໆໃນການປ້ອນ, ການເຮັດໃຫ້ເປັນເສັ້ນຕື່ມ ຫຼື ການຕັດ ອາດຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂຶ້ນ.

ສຳລັບການຜະລິດລວມເຫຼັກທີ່ຍາວໃນປະລິມານຫຼາຍ, ເຕັກໂນໂລຢີການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດບິນ ຫຼື ເຄື່ອງຕັດຕາມທິດທາງ ອາດຈະຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານປານກາງ, ວິທີແກ້ໄຂການຕັດທີ່ຄົງທີ່ກໍຍັງສາມາດເໝາະສົມທາງດ້ານເຕັກນິກ.

ຂໍ້ມູນໃດທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນໃຫ້ກ່ອນຂໍລາຄາ?

ຄວາມຜິດພາດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການຊື້ເຄື່ອງລວມເຫຼັກ ແມ່ນການຖາມ:

“ເຄື່ອງເຮັດໃຫ້ລວມເຫຼັກເປັນເສັ້ນຕື່ມຂອງທ່ານເທົ່າໃດ?”

ໂດຍບໍ່ໄດ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດ.

ການອ້າງອີງທາງວິຊາຊີບຄວນຈະອີງໃສ່ການນຳໃຊ້ທີ່ແທ້ຈິງ.

1. ວັດຖຸດິນທີ່ໃຊ້ເຮັດລວມ

ບອກຜູ້ຜະລິດວັດຖຸດິນທີ່ແນ່ນອນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ឧ່ງຕົວຢ່າງ:

• ເຫຼັກອ່ອນ
• ສະແຕນເລດ 304
• สเตนเลส 316
• ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ
• ທອງແດງ
• ອາລູມີເນີ້ມ

ລະດັບຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິນສາມາດສົ່ງຜົນຕໍ່ແຮງທີ່ໃຊ້ໃນການຂະຫຍາຍເສັ້ນລວມ ຄວາມສະຖຽນຂອງການປ້ອນເສັ້ນລວມ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການຕັດ.

2. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນລວມທີ່ແນ່ນອນ

ຢ່າເວົ້າເພີ່ງແຕ່ວ່າ “ເສັ້ນລວມຂະໜາດນ້ອຍ” ຫຼື “ປະມານ 3 ມີລີເມີຕີຣ໌”.

ໃຫ້ຂອບເຂດທີ່ແທ້ຈິງ ເຊັ່ນ:

2.0–3.0 ມມ

ຫຼື:

3.2 ມີລີແມັດເຕີ

3. ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນລວມທີ່ສຳເລັດແລ້ວ

ລາຍການຂະໜາດປົກກະຕິ ແລະ ຂອບເຂດຂະໜາດທັງໝົດ.

ឧ່ງຕົວຢ່າງ:

500 ມມ / 800 ມມ / 1,200 ມມ / 1,500 ມມ

ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍກຳນົດຮູບແບບການປ້ອນແລະຕັດທີ່ຕ້ອງການ

4. ຄວາມຄາດເຄື່ອນຂອງຄວາມຍາວ

ສິ່ງນີ້ສຳຄັນເປັນພິເສດສຳລັບລູກຄ້າທີ່ສະໜອງຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ແກ່ແຖວການເຊື່ອມແລະການງອງອັດຕະໂນມັດ

ບອກຜູ້ຜະລິດວ່າຄວາມຄາດເຄື່ອນຂອງທ່ານແມ່ນ:

±1 ເມັດແມກຣາ

±0.5 ເມັດ

ຫຼືຄວາມຕ້ອງການອື່ນ

5. ການຜະລິດເປົ້າໝາຍ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ຜະລິດໄດ້ 5,000 ຊິ້ນຕໍ່ວັນບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດ 50,000 ຊິ້ນຕໍ່ວັນ

ບອກຜູ້ສະໜອງຂອງທ່ານ:

• ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ
• ຊີ້ນຕໍ່ມື້
• ການເຮັດວຽກຕໍ່ມື້
• ການຜະລິດທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນໃນອະນາຄົດ

ຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍໃນການຕັດສິນໃຈວ່າ ການຕັດແບບຖາວອນ ການຕັດຕາມລຳດັບ ຫຼື ການຕັດເວລາຈິງ ແມ່ນຄຸ້ມຄ່າທາງດ້ານເສດຖະກິດຫຼືບໍ່.

6. ການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ

ຮູບຖ່າຍ ຫຼື ຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດເປັນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ឧ່ງຕົວຢ່າງ:

ລວມເສັ້ນລວມສຳລັບຕູ້ເກັບຂອງ

ໃຫ້ຂໍ້ມູນນ້ອຍກວ່າ:

ເສັ້ນລວມຊຸບສັງกะສີ 3.0 ມມ, ຍາວ 1,200 ມມ, ຄວາມຄ່າຄວາມຜິດພາດ ±1 ມມ, 20,000 ຊີ້ນ/ມື້, ໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຕູ້ເກັບຂອງ

ຄຳອະທິບາຍທີສອງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນສາມາດປະເມີນຄວາມຕ້ອງການທັງໝົດສຳລັບການຜະລິດ.

ບັນຊີການທົດສອບ ແລະ ການຮັບຮອງເຄື່ອງຈັກ

ກ່ອນຈະຊື້, ຢ່າປະເມີນເຄື່ອງຈັກພຽງແຕ່ດ້ວຍການເບິ່ງເຄື່ອງຈັກທີ່ເປົ່າເທົ່ານັ້ນ

ການທົດສອບເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ທ່ານຈະໃຊ້ຈິງ

ການທົດສອບ 1: ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດຖຸດິບ

ເດີນເຄື່ອງຈັກດ້ວຍປະເພດ ແລະ ອັດຕາເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລວມທີ່ທ່ານຈະໃຊ້ໃນການຜະລິດ

ການທົດສອບ 2: ຄວາມຊື່ງ

ກວດສອບລວມທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງແລ້ວເທິງພື້ນທີ່ອ້າງອີງທີ່ເປັນແທ່ງ ຫຼື ໂດຍໃຊ້ວິທີການວັດແທກທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນໄວ້ໃນການສົນທະນາດ້ານເຕັກນິກ

ການທົດສອບ 3: ຄວາມຍາວຂອງການຕັດ

ວັດແທກຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງແລ້ວຫຼາຍຊິ້ນ ແທນທີ່ຈະກວດສອບພຽງແຕ່ຕົວຢ່າງດຽວ

ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍກຳນົດວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຍາວໄດ້ຢ່າງສະຖຽນໃນເວລາເຄື່ອງຈັກເດີນຕໍ່ເນື່ອງ

ການທົດສອບ 4: ຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນທ້າຍທີ່ຖືກຕັດ

ກວດສອບສ່ວນທ້າຍຂອງລວມເພື່ອຊອກຫາສ່ວນທີ່ເປັນແຖວ, ການເຮັດໃຫ້ເກີດຮູບຮ່າງຜິດປົກກະຕິ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບ

ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງເມື່ອລວມໄປສູ່ຂະບວນການງອ, ຫຼື ການເຊື່ອມໂດຍທັນທີ

ການທົດສອບ 5: ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ

ຢ່າເປີຽບທຽບຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ໄດ້ກຳນົດເງື່ອນໄຂການຜະລິດ

ຜົນຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລວມ, ວັດຖຸ, ຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ, ວຟູງການຕັດ ແລະ ການຈັດຕັ້ງຂອງເຄື່ອງຈັກ

ການທົດສອບ 6: ການປ່ຽນແປງ

ຖາມວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດປ່ຽນຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລວມແລະຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການຕັດໄດ້ງ່າຍເທົ່າໃດ

ສຳລັບໂຮງງານທີ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊະນິດ, ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການປ່ຽນແປງສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຜະລິດຕະພັນທັງໝົດ

ການທົດສອບ 7: ມາດຕະຖານການຮັບຮອງ

ກ່ອນຈະສັ່ງຊື້ ຕ້ອງກຳນົດເງື່ອນໄຂການຮັບຮອງທີ່ວັດແທກໄດ້:

• ວັດສະດຸ
• ເສ้นຜ່ານຂອງລວມ
• ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນທາງ
• ຄວາມຍອມຮັບຄວາມຍາວ
• ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຊີ້ງ່າຍ
• ຄຸນນະພາບການຕັດ
• ຜົນຜະລິດເປົ້າຫມາຍ
• ເວລາເຮັດວຽກຕົ້ນທົ່ວໄປ

ສິ່ງນີ້ສ້າງພື້ນຖານທີ່ຊັດເຈນຂຶ້ນສຳລັບການຮັບຮອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດຫຼັງຈາກຈັດສົ່ງ.

ທ່ານຄວນເລືອກລະຫວ່າງ Flying Shear, Fixed Cut ແລະ Tracking Shear ເປັນແນວໃດ?

ວິທີງ່າຍໆໃນການຄິດເຖິງວິທີແກ້ໄຂທັງສາມຢ່າງນີ້ແມ່ນ:

ຈຸດສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນວ່າ ລະບົບການຕັດທີ່ທັນສະໄໝກວ່າບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າເປັນການລົງທຶນທີ່ດີຂຶ້ນອັດຕະໂນມັດ .

ເຄື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນເຄື່ອງທີ່ສອດຄ່ອງກັບປະລິມານການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງຂອງທ່ານ, ຄຸນສົມບັດຂອງລວມ, ມີຕື່ມຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

ສະຫຼຸບ: ເລືອກເຄື່ອງຮີດລວມໃຫ້ເໝາະສົມກັບການຜະລິດຂອງທ່ານ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຄື່ອງຕັດເທົ່ານັ້ນ

Aທີ່ມີການຕັດແບບບິນໄດ້ (flying shear) ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຂັ້ມແຂງເມື່ອການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນປະລິມານສູງ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂວາງໃນການຕັດເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນ. ເຄື່ອງຮີດລວມທີ່ມີການຕັດຄົງທີ່ສາມາດເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດທີ່ງ່າຍດາຍຂຶ້ນ ແລະ ປະລິມານປານກາງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຮີດລວມທີ່ມີການຕັດຕາມລວມເປັນທາງເລືອກອື່ນສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການການຕັດທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັບການເຄື່ອນທີ່ຂອງລວມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຊ່ວງຜະລິດຕະພັນຂອງ Jinchun ລວມເຖິງທັງສາມຮູບແບບ, ເຮັດໃຫ້ການເລືອກເຄື່ອງສາມາດເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການປຸງແຕ່ງລວມ.

ກ່ອນທີ່ຈະຂໍອີງຕາມລາຄາ, ກະລຸນາສົ່ງ ຮູບຮ່າງຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ຮູບຖ່າຍ, ວັດຖຸຂອງລວມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລວມທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງມິຕິທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດເປົ້າໝາຍ .

ດ້ວຍຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້, Jinchun ສາມາດປະເມີນການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານ ແລະ ແນະນຳເຄື່ອງທີ່ເໝາະສົມ ເຄື່ອງປັບເສັ້ນລວມແລະຕັດ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ສະເໜີຮູບແບບເຄື່ອງທີ່ມາດຕະຖານ.