Simvol diametri, materiali va cho'zilish mustahkamligi CNC sim egish uskunasini tanlashga qanday ta'sir qiladi

Ikki o'ralma bir xil nominal diametrga ega bo'lishiga qaramay, CNC sim eguvchi apparatda turli xil ishlaydi. Birinchisi barqaror dasturda shakllanadi, ikkinchisi esa boshqa asbob-uskunalar, kuch quvvati yoki elastiklikni qaytarishni kompensatsiya qilishni talab qiladi. Ishonchli CNC wire bending mashinasi tanlov yakuniy chizma va sim spetsifikatsiyasi bilan birga boshlanadi. Quyida avvalo mashinalarni solishtirishdan oldin tekshiriladigan narsalar keltirilgan.

Nega faqat sim diametri yetarli emas

Diametr doirasi faqat apparatning ishlaydigan maydonining bir qismini ifodalaydi. Yetkazib beruvchi shu doiraga mos keladigan material darajasini va holatini ham bilishi kerak. Bir xil po'lat darajasiga berilgan quvvat ko'rsatkichi qattiqroq sim yoki boshqa aloyni uchun avtomatik ravishda qo'llanilmaydi.

Detal geometriyasi ham ahamiyatli. Egilishlar orasidagi qisqa masofalar asbobga kirishni cheklashi mumkin, katta ramka esa keyingi harakatlarda apparatga to'qnashishi mumkin. Taklif etilgan konfiguratsiya faqat belgilangan simda bitta egilishni emas, balki butun egilish ketma-ketligini bajara oladimi va detallarni chiqara oladimi — shuni so'rang.

Aylana sim, tekis sim va shaklli profil

Aylana simning har qanday aylanish yo'nalishida nominal kesim yuzi bir xil. Tekis, kvadrat va shaklli simlarga orientatsiyani qo'shimcha nazorat qilish talab qilinadi. Qalinligi bo'yicha egilgan tekis lenta, uning kengligi bo'yicha egilganidan farqli xatti-harakat ko'rsatadi. Simni uzatish paytida burilish oxirgi egilishlarni o'rnidan siljitishi mumkin.

Kenglik, qalinlik, burchak radiuslari va orientatsiya bilan o'lchovli kesim berilsin. Shu profil uchun simni uzatish uchun o'ralgan o'nta, yo'nalish beruvchi qurilmalar va egish vositalarini tasdiqlang. Umumiy aylana simni eguvchi qurilma, hatto kesim yuzi o'xshash bo'lsa ham, tekis yoki shaklli materiallar uchun avtomatik ravishda mos kelmaydi.

Yumshoq po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy va yuqori uglerodli po'lat

Oddiy po'lat ko'pincha umumiy qurollar uchun tanlanadi, lekin uning darajasi, qattikligi va qoplamasi hali ham aniq belgilanishi kerak. Zanglamaydigan po'lat alloy va holatga qarab farq qiladi; ba'zi darajalari shakllantirish paytida sezilarli darajada qattiklashadi. Alyuminiy ham alloy va qattiklikka qarab farq qiladi va yumshoq sirtlar o'zgartirish va asbob-uskunalar bilan aloqada maxsus e'tibor talab qiladi.

Yuqori uglerodli va qattiklangan simni egish yukini, egilish qobiliyatini va asbob-uskunalar yeyilishini baholash kerak. Galvanizlangan sim bitta qattiklik darajasiga ega bo'lmagan, balki qoplangan materialdir. Asosiy po'lat spetsifikatsiyasini va qoplamaga oid talablarni, shu jumladan shakllantirishdan keyin qabul qilinadigan ko'rinishni yuboring. Bu keng material nomlaridan har qandayini to'liq sotib olish spetsifikatsiyasi sifatida qarashdan saqlaning.

Cho'zilish mustahkamligi egish kuchi va qaytishni qanday o'zgartiradi

Yuqori mustahkamlikdagi simlar odatda shakllantirish uchun kengaytirilgan geometriyada kuchliroq harakat talab qiladi, lekin faqatgina cho'zilish mustahkamligi natijani bashorat qila olmaydi. Deformatsiya va qaytish (springback) jarayoniga oqim mustahkamligi, elastik modul, ish qattiklashuvi va egilish geometriyasi ta'sir qiladi. Qaytish (springback) sim egilish yukini olib tashlagandan keyin qisman tiklanishida sodir bo'ladi.

Mumkin bo'lganda material sertifikatini taqdim eting. Yetkazib beruvchidan kutilayotgan mustahkamlik doirasini sinovdan o'tkazishni va kompensatsiya sozlamalarini hujjatlarga tushirishni so'rang. Agar keyingi g'ildirak holati o'zgarsa, saqlangan dastur sozlamalarga moslashtirilishi kerak bo'ladi. Mashina tanlovi kelishilgan material o'zgarishlari uchun tekshirilgan ishlash chegarasini qoldirishi kerak; u qo'llab-quvvatlanmagan universal mustahkamlik ko'paytiruvchisiga tayanmasligi kerak.

Egilish radiusi yuzaki belgilari va uskunalar tanlovi

Maydoniy radiusning torayishi mahalliy kuchlanishni oshirib, ma'lum bir material holatida yorilish yoki sirt shikastlanishini ehtimolini oshiradi. Chizmada minimal radiusni belgilang va o'lchamlar ichki, tashqi yoki sim markaz chizig'iga tegishli ekanligini kelishib oling. Bir radius qoidasini boshqasiga almashtirmang.

Simni egishda oziq moddasi g'ildiraklarining izlari, xashalashlar, qoplam shikastlanishi va egilish joylaridagi tekislanishni tekshiring. Asbob materiali, yorug'lik shakli, tozalik va bosim sozlamalari ham barchasi diqqatga sazovor. Maqsadli sirt holatida namunalar so'rang va yakuniy mahsulotda qaysi yuzalar ko'rinadiganligini kelishib oling. O'lchamlari to'g'ri bo'lgan namuna ham sirti qo'shimcha qayta ishlash talab qilsa, qabul qilinmaydi.

2D yoki 3D sim eguvchi apparatni qachon tanlash kerak

ACNC 2D Sim Egish mashinasi barcha mo'ljallangan egilishlar bitta tekislikda qolganida va apparat butun shaklga kirish imkoniyatiga ega bo'lganda bu variant tanlovga mos keladi. Ramkalar va tekis qo'llab-quvvatlovchi detallar baholash uchun mos namunalar bo'lishi mumkin. Minimal to'g'ri uzunliklar, egilish yo'nalishlarining o'zgarishi va yukni tushirish uchun yetarli joy mavjudligini tasdiqlang.

ACNC 3D aylanadigan boshni bükme mashinasi ko'p tekisliklarda egiluvchi detallar uchun nomzod hisoblanadi. Qo'shimcha harakat hali ham to'siqqa, yetishishga va uskunaga mos kelishini tekshirish kerak. Geometriya buni talab qilganda yoki tasdiqlangan ishlab chiqarish afzalligi uni oqlasa, 3D qobiliyatini tanlang. Faqat ko'proq o'qlar aniqroqlikni yaxshilamaydi yoki narxni pasaytirmaydi.

Yetkazib beruvchingizga kerak bo'ladigan namuna va chizma ma'lumotlari

Chizma versiyasini, material darajasini va qattikligini, diametrni yoki to'liq profil o'lchamlarini, mustahkamlik ma'lumotlarini, sirt spetsifikatsiyasini, egilish radiuslarini, muhim do'iraviyliklarni va maqsadga mos qabul qilinadigan chiqishni yuboring. Fazo shakllari uchun 3D modelni qo'shing va o'lchov referent nuqtalarini belgilang. Sirt sifati yoki elastiklik muhim bo'lganda, namunaviy ishlab chiqarish simi ayniqsa foydali.

Og'irlikni, to'g'rilash uskunasini, egilish uskunasini, dastur funksiyalarini va qo'shimcha operatsiyalarni aniqlaydigan konfiguratsiyani so'rang. Taklif etilgan wire bending mashinasi alohida yakuniy mahsulot o'rniga ketma-ket namuna ishlab chiqarishga nisbatan baholang.

TSS

1. Nodirli po'lat simdan yumshoq po'lat diametri chegarasidan foydalanish mumkinmi?

Faqatgina yetkazib beruvchi uskuna quvvatiga mos keladigan daraja va holatni tasdiqlagan taqdirda. Bir xil diametr bir xil shakllantirish yukini ta'minlamaydi.

2. 2D uskunada fazoviy detallarni ishlab chiqarish mumkinmi?

Alohida shakllantirish operatsiyasi mumkin, lekin uning uskunasi, boshqarilishi va yig'ilgan o'zgarishlari baholanishi kerak. Bir bosqichda 3D ishlab chiqarishni avtomatik ravishda kutilmasin.

3. Saqlangan dastur barcha material sozlamalarini o'chirib tashlaydimi?

Yo'q. Sim holati yoki tortishishdagi o'zgarishlar sozlashni qayta bajarishni va yangi birinchi namunani tekshirishni talab qiladi.