EN
W produkcji siatek i krat metalowych jakość materiału podstawowego ma krytyczne znaczenie. Precyzyjnie przycięte i idealnie wyprostowane pręty lub druty metalowe stanowią podstawowy szkielet dla szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych. Dla producentów przetwarzających pręty okrągłe lub płaskie nowoczesne maszyny do prostowania i cięcia stały się niezwykle ważne, integrując wysoką prędkość, wyjątkową dokładność i znaczną elastyczność w celu efektywnego wytwarzania bezbłędnych prostych pasków. Kluczem do tej wyróżniającej się wydajności jest głęboka integracja zaawansowanej techniki mechanicznej i inteligentnych systemów sterowania.
Mechanizm podstawowy: Osiągnięcie precyzji najwyższej klasy ±0.02mm
Nadzwyczaj wysoka dokładność wynika z starannie skalibrowanego systemu mechanicznego kierowanego przez inteligentną technologię. Proces polega na podawaniu materiału przez szereg regulowanych wałków prostujących w celu wyeliminowania wszelkich wygięć i skręceń, a następnie na dokładnym cięciu. Krytyczna dokładność długości cięcia ±0,02 mm jest osiągane dzięki serwosterowanym systemom podawania oraz enkoderom o wysokiej rozdzielczości, które monitorują dokładną pozycję i prędkość materiału w czasie rzeczywistym.
Nasza seria maszyn została zaprojektowana tak, aby radzić sobie z różnymi materiałami (takimi jak żelazo, stal nierdzewna, aluminium, miedź) w szerokim zakresie średnic, spełniając zróżnicowane potrzeby produkcyjne:
Model uniwersalny: Nadaje się do materiałów o średnicy 1 –16 mm, pracujący z prędkością 25 –35 metrów na minutę.
Model wysokoprędkościowy: Zoptymalizowany dla materiałów o średnicy 1 –7 mm, osiągający prędkości od 80 –130 metrów na minutę, idealny dla produkcji dużych serii.
Model ciężki: Do przetwarzania grubszych materiałów o średnicy 2 –20 mm, pracujący z prędkością 35 –55 metrów na minutę, zapewniające solidną moc.
Wszystkie modele są wyposażone w uniwersalny system szybkiej wymiany matryc, pozwalający operatorom na przełączanie się między różnymi rozmiarami lub kształtami materiału przy minimalnym czasie przestoju, co gwarantuje spójne wyniki wygładzania w różnych zadaniach. Specjalnie hartowane lub powlekane wałki skutecznie zapobiegają powstawaniu zadzierzeń na powierzchni, zapewniając gładkie, pozbawione natręctw wyjście.
Inteligentna obsługa i niezrównana elastyczność
Łatwość obsługi jest kluczowa dla osiągnięcia stabilnej jakości wyjściowej. Każdy maszynę cechuje wielojęzyczny inteligentny system sterowania z obsługą przyciskową i ekranem dotykowym, dzięki czemu nawet początkujący operatorzy mogą opanować ją w ciągu 30 minut. Operatorzy muszą jedynie wprowadzić podstawowe parametry, takie jak średnica, długość i ilość, a system automatycznie skonfiguruje maszynę.
Szeroki zakres długości cięcia od 45 mm do 8 metrów zapewnia ogromną elastyczność w spełnianiu różnorodnych wymagań produkcyjnych, eliminując konieczność wykonywania procesów wtórnych. Ponadto maszyny obsługują zintegrowane funkcje niestandardowe, takie jak przebijanie, spłaszczanie lub nanoszenie kropek, umożliwiając wykonanie wielu operacji jednym przebiegiem. To nie tylko znacząco zwiększa wartość, ale także gwarantuje precyzyjne pozycjonowanie dodatkowych elementów.
Zaprojektowane dla najwyższej jakości i długotrwałej niezawodności
Stała dokładność opiera się na solidnej konstrukcji mechanicznej oraz rygorystycznym systemie zapewniania jakości. Maszyny te są zaprojektowane na długi okres użytkowania, ze średnią żywotnością przekraczającą 10 lat i roczną częstotliwością awarii poniżej 3%. Ich wyjątkowa niezawodność wynika z wysokiej jakości podstawowych komponentów, sztywnej i stabilnej ramy oraz precyzyjnie szlifowanych prowadnic.
Każda jednostka przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości (QC) i jest certyfikowana zgodnie z wymogami CE przed wysyłką, zapewniając pełną zgodność z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa i wydajności. Kompleksowe skupienie na kontroli jakości gwarantuje, że każdy wyprodukowany pręt prosty jest gotowy do kolejnych procesów, takich jak spawanie lub montaż, bez konieczności dodatkowej obróbki.
Kompleksowe wsparcie zapewniające trwałą wysoką wydajność
Wybierając precyzyjne wyposażenie, otrzymuje się również nasze stanowcze zaangażowanie w obsłudze klienta. Zapewniamy średni czas reakcji w posprzedaży poniżej 2 godzin oraz oferujemy 1-roczną gwarancję. Inteligentny system wspomaga również przypomnieniami o konserwacji profilaktycznej, pomagając zapewnić nieprzerwaną produkcję i maksymalizować produktywność przez cały przedłużony cykl życia maszyny.
Podsumowanie
Nasze maszyny do prostowania i cięcia to idealne połączenie precyzyjnej inżynierii mechanicznej i cyfrowej technologii sterowania. Dzięki ekstremalnej dokładności ±0,02 mm, szerokiemu zakresowi prędkości, szybkiej możliwości wymiany narzędzi oraz intuicyjnemu, inteligentnemu interfejsowi obsługi, oferują kompletne rozwiązanie typu „all-in-one” do produkcji prostych, czystych i dokładnie odmierzonych materiałów. Gwarantuje to producentom ciągłe podnoszenie jakości produktów, redukcję odpadów materiałowych oraz znaczącą poprawę ogólnej wydajności produkcji w procesach przetwarzania drutu i prętów.