EN
При производството на метални мрежи и решетъчни конструкции качеството на основния материал е от съществено значение. Прецизно отрязани и напълно изправени метални пръти или жици формират основния скелет за широк спектър от индустриални приложения. За производителите, обработващи кръгли или плоски пръти, модерните машини за изправяне и рязане са станали незаменими, като комбинират висока скорост, изключителна точност и значителна гъвкавост за ефективно производство на безупречно прави ленти. Ключът към тази изключителна производителност се крие в дълбоката интеграция на напреднала механична инженерия и интелигентни системи за управление.
Основен механизъм: Постигане на прецизност от най-високо ниво на ±0.02mm
Ултра високата точност произлиза от прецизно калибрирана механична система, управлявана от смарт технология. Процесът включва подаване на материала през серия регулируеми ролки за изправяне, за да се отстранят всички огъвания и усуквания, последвани от прецизно рязане. Решаващата точност на дължината при рязане е ±0,02 мм се постига благодарение на серво задвижвани системи за подаване и енкодери с висока резолюция, които следят точната позиция и скорост на материала в реално време.
Нашата серия машини е проектирана да обработва различни материали (като желязо, неръждаема стомана, алуминий, мед) в широк диапазон от диаметри, отговаряйки на разнообразни производствени нужди:
Универсален модел: Подходящ за материали с диаметър 1 –16 мм, работещ при скорост от 25 –35 метра в минута.
Модел с висока скорост: Оптимизиран за материали с диаметър 1 –7 мм, достигащи скорости от 80 –130 метра в минута, идеален за производство с голям обем.
Тежкотоварен модел: За обработка на по-дебели материали с диаметър 2 –20 мм, работещ при 35 –55 метра в минута, осигуряващи мощна производителност.
Всички модели са оборудвани с универсална бързосменяща се матрична система, която позволява на операторите да превключват между различни размери или форми на материала с минимален простою, осигурявайки последователни резултати при изправяне при различни задачи. Специално напълнени или покрити ролки ефективно предотвратяват повърхностни драскотини, гарантирайки гладък, без заострени ръбове продукт.
Интелигентна работа и ненадмината гъвкавост
Леснота на употреба е от съществено значение за постигане на стабилно качество на продукцията. Всяка машина разполага с многобройна интелигентна система за управление с бутони и сензорен екран, която позволява дори на начинаещи да постигнат добри умения за 30 минути. Операторите просто въвеждат основни параметри като диаметър, дължина и количество, а системата автоматично настройва машината.
Голямата гама от дължини на рязане – от 45 мм до 8 метра – осигурява изключителна гъвкавост за разнообразни производствени изисквания, като елиминира нуждата от вторична обработка. Освен това машините поддържат интегрирани персонализирани функции като пробиване, изравняване или точково маркиране, което позволява извършването на множество операции в един ход. Това не само значително добавя стойност, но и гарантира прецизното позициониране на допълнителните елементи.
Създадено за превъзходно качество и дългосрочна надеждност
Постоянната прецизност се основава на здрава механична конструкция и строга система за осигуряване на качеството. Тези машини са проектирани за дълъг експлоатационен живот, със среден срок на служене над 10 години и годишен процент на повреди под 3%. Тяхната изключителна надеждност произлиза от висококачествени основни компоненти, яка и стабилна рама и прецизно шлифовани водачи.
Всеки агрегат минава строга проверка за качество (QC) и е сертифициран със СЕ преди пратката, което гарантира пълно спазване на международните стандарти за безопасност и производителност. Комплексният фокус върху контрола на качеството гарантира, че всеки произведен прав прът е готов за последващи процеси като заваряване или монтаж, без нужда от допълнителна обработка.
Комплексна поддръжка, осигуряваща продължителна висока ефективност
Изборът на прецизно оборудване означава също и нашето твърдо ангажиране към клиентското обслужване. Осигуряваме средно време за реакция след продажба под 2 часа и предлагаме гаранционен период от 1 година. Интелигентната система подпомага и с напомняния за превантивно поддържане, което помага да се осигури непрекъснато производство и максимална продуктивност през целия разширен жизнен цикъл на машината.
Заключение
Нашият изправящ и рязан машини представляват перфектното съчетание от прецизна механична инженерия и цифрови технологии за управление. Чрез осигуряване на екстремна точност от ±0,02 мм, широк диапазон на скоростите, бърза възможност за смяна на матриците и приятелско към потребителя интелигентно работно изживяване, те предлагат цялостно решение на „всичко включено“ за производството на изправени, чисти и прецизни по размер материали. Това гарантира на производителите постоянно подобряване на качеството на продуктите, намаляване на отпадъците от материали и значително повишаване на общата производствена ефективност при операциите по обработка на тел и пръти.