आधुनिक चराँको पिंजरा उत्पादन लाइनका मुख्य प्रक्रिया र उपकरणहरू

विश्वव्यापी पालतू उत्पादन बजारमा धेरै प्रतिस्पर्धी हुँदा कम्पनीको सफलताको मुख्य आधार कुशल तथा सटीक स्वचालित उत्पादन बनेको छ। जिनचुन औद्योगिक स्वचालनले प्रदान गरेको "एकै छेउको समाधान" को आधारमा, आधुनिक पंजामा उत्पादन लाइन अब छुट्टाछुट्टै मेसिनहरूको समूह मात्र होइन, तर सटीक सफ्टवेयरद्वारा नियन्त्रित एउटा अत्यधिक समन्वित स्वचालित पारिस्थितिकी तन्त्र हो।

यस लेखले आधुनिक पंजामा उत्पादनको तर्कलाई परिभाषित गर्ने मुख्य प्रक्रियाहरूको व्यवस्थित विश्लेषण प्रस्तुत गर्दछ —कच्चा पदार्थ पूर्व-प्रसंस्करणबाट फ्रेम ढालन, जाल वेल्डिङ, र एक्सेसरी उत्पादनसम्म —जसले आधुनिक पंजामा उत्पादनको तर्कलाई परिभाषित गर्दछ।

१. कच्चा पदार्थ पूर्व-प्रसंस्करण: सटीक सिध्याउने र काट्ने

उच्च गुणस्तरको प्रत्येक चराको पिंजरा सुरुवातमै तारको सामग्रीमा कडा नियन्त्रणबाट हुन्छ।

मुख्य उपकरण: स्वचालित तार सिध्याउने र काट्ने मेसिन।

प्रक्रिया तर्क: उत्पादन लाइन सामान्यतया तार कुण्डलीहरूबाट सुरु हुन्छ। सिध्याउने मेसिनले क्रस-संरेखित रोलरहरूको श्रृंखला प्रयोग गरेर कुण्डली प्रक्रियाको दौरान उत्पन्न आन्तरिक तनावलाई हटाउँछ।

तकनीकी प्रमुखता: आधुनिक उपकरणहरूले "फ्लाइङ शियर" वा "ट्र्याकिङ शियर" प्रविधिको प्रयोग गर्छन्। यसले फिड रोक्न नपर्ने अवस्थामा उच्च गतिमा तार काट्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा अनुप्रस्थ काट चिकना र लम्बाइको टोलरेन्स धेरै नै कडा हुन्छ। —बिना रोकथामको स्वचालित वेल्डिङको लागि एउटा आवश्यक शर्त।

२. जटिल ज्यामितीय आकार: सीएनसी बेन्डिङ प्रविधि

चराको पिंजराका डिजाइनहरू अहिले धेरै विविध हुँदै गएका छन्, जसमा धेरै चाप, समकोण, र ३डी ठाउँमा संक्रमणहरू समावेश छन्।

मुख्य उपकरण: सीएनसी २डी/३डी तार बेन्डिङ मेसिन।

प्रक्रिया तर्क: * २डी बेन्डिङ: मुख्यतया पार्श्व फ्रेम, ढोकाको फ्रेम, र तल्लो ट्रे निर्माणका लागि प्रयोग हुन्छ।

3D बेन्डिङ: जटिल गुम्बाज वा एकीकृत 3D समर्थन भएका उच्च-स्तरीय केजहरूका लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको।

तकनीकी प्रकाश: सीएनसी प्रोग्रामिङ मार्फत, एकल मेसिनले सयौं बेन्डिङ कार्यक्रमहरू संग्रह गर्न सक्छ। सर्वो-संचालित बेन्डिङ हेडहरूले प्रत्येक ब्याच ज्यामितीय रूपमा समान हुन सुनिश्चित गर्दछ, जसले पारम्परिक हाते बेन्डिङसँग सम्बन्धित अपशिष्ट दरलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ।

3. संरचनात्मक अखण्डता: बहु-अक्ष स्वचालित मेस वेल्डिङ

दक्षताको लागि यो सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चरण हो। एउटा चराको केजको शरीर असंख्य पार गर्ने तारहरूको बनेको हुन्छ, र वेल्डिङको गुणस्तरले उत्पादनको संरचनात्मक आयु निर्धारण गर्दछ।

मुख्य उपकरण: एक्सवाई-अक्ष वेल्डिङ मेसिन र ग्यान्ट्री स्वचालित वेल्डिङ मेसिन।

प्रक्रिया तर्क: एक्सवाई-अक्ष वेल्डिङ: उच्च प्रतिरूपता आवश्यकता भएका सानो-देखि-मध्यम आकारका केजहरूका लागि आदर्श। वेल्डिङ हेड पूर्वनिर्धारित बाटोमा उच्च गतिमा चल्छ र प्रत्येक पार गर्ने बिन्दुमा स्पट वेल्डिङ गर्दछ।

ग्यान्ट्री वेल्डिङ: बृहत उत्पादनको लागि डिजाइन गरिएको। एक साथ धेरै वेल्डिङ हेडहरू तल दबाएर एकै चालमा वेल्डिङको पूरा पङ्क्ति पूरा गर्छन्, जसले उत्पादन चक्रलाई नाटकीय रूपमा छोटो बनाउँछ।

तकनीकी विशेषता: मध्यम आवृत्ति इन्भर्टर वेल्डिङ प्रविधिको प्रयोगले धारा र दबावमा सटीक नियन्त्रण सुनिश्चित गर्दछ। यसले जलेको निशान नदेखाउने र ठीक जोडहरू प्रदान गर्दछ, जसले पछिको पाउडर कोटिङ वा प्लेटिङको लागि आदर्श सतह प्रदान गर्दछ।

4. विशेष घटक उत्पादन: रिङ फर्मिङ र बकलहरू

एउटा चरा पिञ्जरा केवल वेल्डेड जाल मात्र होइन; यसले विभिन्न कनेक्टरहरू र सजावटी तत्वहरूको आवश्यकता पर्दछ।

मुख्य उपकरण: रिङ फर्मिङ र बट वेल्डिङ एकीकृत मेसिन तथा बकल मेसिन।

प्रक्रिया तर्क: * रिङ फर्मिङ: शीर्ष ह्याङ्गिङ रिङ वा समर्थन हुपहरू एकै चक्रमा उत्पादन गरिन्छ —फिडिङ, कोइलिङ, कटिङ, र बट वेल्डिङ।

बकल उत्पादन: ढोका ताल्चा र प्यानल कनेक्टरहरू उच्च-गति बकल मेसिन वा सटीक साँचाहरूसहितका विशेष हाइड्रोलिक प्रेसहरू प्रयोग गरेर बनाइन्छ।

प्राविधिक प्रकाश: यो एकीकृत दृष्टिकोणले स्टेसनहरू बीचको सामग्री ह्यान्डलिङ घटाउँछ, परिवहनको क्रममा भागको विरूपण वा हानि रोक्छ।

५. "एकै-ठाउँमा समाधान" का तार्किक फाइदाहरू

जिनचुन इन्डस्ट्रियलको "एकै-ठाउँमा समाधान" को मूल्य यसको बन्द-लूप तर्कमा निहित छ:

क. न्यूनतम सामग्री ह्यान्डलिङ लागत

पारम्परिक कारखानाहरूमा, सीधा गर्ने, मोड्ने र वेल्डिङ प्रायः अलग-अलग कार्यशालाहरूमा विभाजित हुन्छन्। एकै-ठाउँमा लाइनले कन्भेयर ट्र्याक वा रोबोटिक भुजाहरूको माध्यमबाट यी एकाइहरूलाई जोड्दछ, "तार भित्र, तयार-पिञ्जरा बाहिर" को कार्यप्रवाह प्राप्त गर्दछ।

ख. लचिलो उत्पादन क्षमता

पालतू जनावर बजार तीव्र गतिमा विकास भएको छ। एकीकृत पीएलसी नियन्त्रण प्रणालीहरूको माध्यमबाट, निर्माताहरूले फरक प्यारामिटर सेटहरू लोड गरेर मिनेटहरूमा साना क्यानरी पिञ्जराबाट ठूला तोता पिञ्जराहरूको उत्पादनमा स्विच गर्न सक्छन्, उच्च-मिश्रण, कम-मात्राको लचिलोपन सक्षम बनाउँछ।

ग. पूर्ण जीवन-चक्र गुणस्तर निगरानी

एकीकृत लाइनमा, प्रत्येक चरण —जस्तै वेल्डिङ पछि तनाव परीक्षण वा मोड्ने पछि कोण प्रमाणीकरण —डिजिटल मोनिटरिंग प्रणालीसँग जोड्न सकिन्छ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि कारखानाबाट निस्कने प्रत्येक चरा बाकसले टिकाउ र सुरक्षाको उच्चतम मापदण्ड पूरा गर्दछ।

निष्कर्ष

आधुनिक चरा बाकस उत्पादन लाइनको विकास धातु तार निर्माणमा प्रगतिको एउटा सूक्ष्म रूप हो —पूर्ण स्वचालन र एकीकरणतिर बढ्दै। सीधा गर्ने, सीएनसी बेन्डिङ, परिशुद्ध वेल्डिङ, र एकीकृत सहायक उपकरण निर्माणलाई जोडेर, जिनचुन इण्डस्ट्रियलले केवल मेसिनरी मात्र होइन, एउटा उच्च-दक्षता उत्पादन तर्क प्रदान गर्दछ। यो समाधानले उच्च श्रम लागतको समस्यालाई सम्बोधन गर्दछ जबकि अन्तिम उत्पादनको सौन्दर्य मूल्य र संरचनात्मक विश्वसनीयतालाई बढावा दिन्छ।