Всі товари

4-вісний високошвидкісний ЧПК-верстат для стискних пружин для ефективного виробництва котушкових пружин

4-вісний високошвидкісний ЧПК-верстат для стискних пружин для ефективного виробництва котушкових пружин

Синхронізований ЧПУ-рух забезпечує повторюване формування пружин для виробників, що виконують постійні замовлення й мають різноманітні специфікації стисних пружин.

Огляд
Чотириосьова координація для навивання пружин
Рекомендовані товари

Чотириосьовий високошвидкісний ЧПК-верстат для стискання пружин призначений для виготовлення гвинтових пружин стискання, що використовуються в механічних зборках. Його чотириосьова архітектура ЧПК координує рухи верстата під час обробки, забезпечуючи повторювані цикли формування та контрольовані налаштування під час підготовки до виробництва.

Верстат розроблений для високошвидкісного навивання й пропонує програмоване рішення для виробництва пружин стискання. Фактична продуктивність залежить від властивостей дроту, розмірів пружини, складності формування, вимог до різання та необхідних допусків.

主图3.png

Основні функції

Чотириосьове керування ЧПК: Координація рухів обробки відповідно до програми виробництва пружин.
Високошвидкісне навивання: Розроблено для ефективного виробництва пружин стискання, із швидкістю роботи, адаптованою до деталі та технологічного процесу.
Програмовані цикли формування: Дозволяє коригувати рухи, керовані ЧПК, під сумісні специфікації пружин.
Повторюваність обробки: Допомагає підтримувати сталі умови формування в усіх виробничих партіях.
Налаштування, спеціально розроблене для конкретного застосування: Вибір верстата та інструментів здійснюється на основі специфікації дроту та креслення готової пружини.

Для обраної моделі слід підтвердити функції, призначені кожній осі, та доступні функції керування.

Обсяг виробництва пружин

Цей верстат призначений для намотування стискальних пружин. Сумісність із циліндричними, конічними, бочкоподібними або пружинами зі змінним кроком слід підтвердити за кресленням пружини та конфігурацією інструментів.

Також до вибору верстата слід чітко визначити: відкриті чи закриті кінцеві витки, напрямок намотування та будь-які подальші вимоги до шліфування кінців.

Типові сфери застосування готових пружин

Автомобільні та мотоциклетні механізми
Побутова техніка
Електричні перемикачі та механічні виконавчі пристрої
Клапани та насоси
Промислове обладнання
Апаратне забезпечення та загальні механічні зборки

Вимоги до матеріалу та обробки

Сумісність дроту залежить від марки матеріалу, діаметра, межі міцності на розтяг і стану поверхні. Будь ласка, надайте точну специфікацію дроту для оцінки замість вибору верстата лише за діаметром дроту.

Будь-яке необхідне термічне оброблення, шліфування кінців, нанесення покриття або випробування на навантаження слід враховувати окремо під час планування повного виробничого процесу.

Інформація, необхідна для запиту

Креслення готової пружини або зразок
Матеріал дроту, його діаметр і межа міцності на розтяг
Внутрішній або зовнішній діаметр пружини
Вільна довжина
Загальна кількість витків та кількість робочих витків
Крок або розподіл кроку
Напрямок намотування та конфігурація кінців
Тolerances на розміри
Необхідне навантаження на вказаних стиснутих висотах, де застосовно
Цільовий обсяг випуску та партії

Зв’яжіться з нами, щоб підтвердити діапазон обробки, оснащення, конфігурацію верстата та досяжну продуктивність виробництва.

Чотириосьова координація для навивання пружин

Синхронізований рух ЧПК дозволяє встановлювати послідовність обробки з урахуванням потрібної геометрії пружини. Під час налаштування відповідні запрограмовані рухи коригують і перевіряють на зразках деталей. Це забезпечує структуровану основу для встановлення повторюваних умов виробництва.