समन्वित सीएनसी गति दोहोरिएको स्प्रिङ फर्मिङलाई समर्थन गर्दछ, जुन दोहोरिएका अर्डरहरू र विविध कम्प्रेसन स्प्रिङ विशिष्टताहरू सँगै काम गर्ने निर्माताहरूका लागि उपयुक्त छ।
कुण्डलाकार संपीडन स्प्रिङ्हरू बनाउनका लागि यो ४ अक्ष उच्च गति सीएनसी संपीडन स्प्रिङ मेसिन यान्त्रिक संयोजनहरूमा प्रयोग हुने गरी डिजाइन गरिएको छ। यसको चार-अक्ष सीएनसी संरचनाले मेसिनको प्रक्रिया गतिहरूलाई समन्वय गर्दछ, उत्पादन सेटअपको समयमा पुनरावृत्ति योग्य आकार दिने क्रमहरू र नियन्त्रित समायोजनहरूलाई समर्थन गर्दछ।
उच्च-गति सहित रोलिङ अनुप्रयोगहरूका लागि डिजाइन गरिएको, यो मेशिन संकुचन स्प्रिङ निर्माणका लागि कार्यक्रमयोग्य दृष्टिकोण प्रदान गर्दछ। वास्तविक उत्पादन तारका गुणहरू, स्प्रिङका आयामहरू, आकृति निर्माणको जटिलता, काट्ने आवश्यकताहरू र आवश्यक सहिष्णुतामा निर्भर गर्दछ।
मुख्य विशेषताहरू
प्रत्येक अक्षमा निर्धारित कार्यहरू र चयन गरिएको मोडलमा उपलब्ध नियन्त्रण सुविधाहरू पुष्टि गर्नुपर्छ।
स्प्रिङ उत्पादनको क्षेत्र
यो मेशिन संकुचन स्प्रिङको कुण्डलनका लागि डिजाइन गरिएको छ। बेलनाकार, शंक्वाकार, बैरल-आकारको वा परिवर्तनशील-पिच डिजाइनहरूसँगको संगतता स्प्रिङ ड्राइङ र टुलिङ विन्यास अनुसार पुष्टि गर्नुपर्छ।
खुला वा बन्द अन्त्यका कुण्डलहरू, लपेटने दिशा, र कुनै पछिको अन्त्य-ग्राइण्डिङ आवश्यकताहरू पनि मेशिन छान्नुभन्दा अघि निर्दिष्ट गर्नुपर्छ।
समाप्त स्प्रिङहरूका सामान्य अनुप्रयोगहरू
सामग्री र प्रसंस्करण आवश्यकताहरू
तारको संगतता तारको पदार्थको ग्रेड, व्यास, तन्य शक्ति र सतहको अवस्थामा निर्भर गर्दछ। कृपया मेशिन छान्नु अघि तारको विशिष्ट विनिर्देशन प्रदान गर्नुहोस्, जुन केवल तारको व्यासमा आधारित हुनु हुँदैन।
सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया योजना बनाउँदा कुनै आवश्यक ताप उपचार, अन्त्य घिसाइ, लेपन वा भार परीक्षणलाई अलगै विचार गर्नुपर्छ।
जाँचको लागि आवश्यक जानकारी
उत्पादन सीमा, औजार, मेशिन कन्फिगरेसन र प्राप्त गर्न सकिने उत्पादन दर पुष्टि गर्न हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
समन्वित सीएनसी गतिले स्प्रिङ्को आवश्यक ज्यामितिको आधारमा प्रक्रिया क्रम निर्धारण गर्न अनुमति दिन्छ। सेटअपको समयमा, सम्बन्धित कार्यक्रमित गतिहरूलाई नमूना भागहरूसँग जाँच गरी समायोजित गरिन्छ। यसले पुनरावृत्तियोग्य उत्पादन अवस्थाहरू स्थापित गर्नका लागि संरचित आधार प्रदान गर्दछ।
EN
