101, Byggnad 9, Jicheng Science And Technology Innovation Park, nr 25, Sanle East Road, Shunjiang Community, Beijiao Town, Foshan, Guangdong, Kina +86-18038626853 [email protected]
Samordnad CNC-rörelse stödjer återkommande fjäderformning för tillverkare som hanterar regelbundna beställningar och varierande tryckfjäderspecifikationer.
Den 4-axliga höghastighets-CNC-kompressionsfjädermaskinen är utformad för tillverkning av spiralformade kompressionsfjädrar som används i mekaniska samlingar. Dess fyraxliga CNC-arkitektur koordinerar maskinens bearbetningsrörelser och stödjer upprepbara formningssekvenser samt kontrollerade justeringar under produktionsinställningen.
Utformad för höghastighetsvikningsapplikationer erbjuder maskinen en programmerbar metod för tillverkning av tryckfjädrar. Den faktiska effekten beror på trådegenskaperna, fjädernas mått, formningskomplexiteten, skärkraven och de krävda toleranserna.


Kärnfunktioner
De funktioner som tilldelats varje axel samt de tillgängliga styrningsfunktionerna bör verifieras för den valda modellen.
Fjäderproduktionsomfattning
Maskinen är avsedd för vinding av tryckfjädrar. Kompatibilitet med cylindriska, koniska, tunnformade eller variabla steglängdsdesigner bör verifieras mot fjäderns ritning och verktygskonfiguration.
Öppna eller slutna ändringar, vridriktning och eventuella efterföljande slipkrav för ändarna bör också specificeras innan maskinval görs.
Typiska applikationer för färdiga fjädrar
Material- och bearbetningskrav
Trådkompatibilitet beror på materialklass, diameter, draghållfasthet och yttillstånd. Ange exakt trådspecifikation för utvärdering istället för att välja en maskin enbart baserat på tråddiameter.
Eventuell nödvändig värmebehandling, slipning av ändar, beläggning eller lastprovning bör övervägas separat vid planering av hela produktionsprocessen.
Information som krävs för en förfrågan
Kontakta oss för att bekräfta bearbetningsomfånget, verktygen, maskinkonfigurationen och den uppnåbara produktionshastigheten.
Samordnad CNC-rörelse gör att bearbetningssekvensen kan ställas in kring den krävda fjädergeometrin. Under installationen justeras de relevanta programmerade rörelserna och kontrolleras mot provdelar. Detta ger en strukturerad grund för att etablera återkommande produktionsförhållanden.