101, Byggnad 9, Jicheng Science And Technology Innovation Park, nr 25, Sanle East Road, Shunjiang Community, Beijiao Town, Foshan, Guangdong, Kina +86-18038626853 [email protected]
101, Byggnad 9, Jicheng Science And Technology Innovation Park, nr 25, Sanle East Road, Shunjiang Community, Beijiao Town, Foshan, Guangdong, Kina +86-18038626853 [email protected]
En specialiserad CNC-formningslösning för tillverkning av konsekventa fjädrar med vinklade spolar, använda i tätnings-, lednings-, skärmskydds- och mekaniska fästningsapplikationer.
Maskinen för snedställda spolspringor är utformad för tillverkning av snedställda spolspringor vars enskilda spolar är lutade i förhållande till springans centralaxel. Denna särskilda geometri gör att den färdiga springan kan ge en reglerad kraft över ett definierat kompressionsområde.
Snedställda spolspringor används ofta som energikällor i tätningsystem, flerpunkts elektriska kontakter, elektromagnetiska skärmsystem samt mekaniska håll- eller låsanordningar. Maskinen samordnar trådmatning och formningsrörelser för att reglera spoldiametern, steglängden, lutningsvinkeln och den totala springgeometrin.
Kärnfunktioner
Typiska fjäderapplikationer
Kompatibla Material
Maskinen kan konfigureras för lämpliga fjädertrådsmaterial enligt produktens mekaniska, elektriska, korrosionsbeständighets- och driftmiljökrav. Tillämpbara material kan inkludera rostfritt ståltråd, kopparlegerad tråd och andra godkända fjäderlegeringar.
Materialkompatibilitet måste bekräftas enligt trådens egenskaper, dimensioner och krävd formgeometri.
Information som krävs för maskinval
Var god ange:
Anpassade alternativ finns tillgängliga. Kontakta oss för att bekräfta den lämpliga maskinkonfigurationen och verktygen.
Till skillnad från en konventionell tryckfjäder har en snedviklad spolfjäder spolar som är placerade i en utformad vinkel i förhållande till fjäderns axel. Maskinen koordinerar matnings- och formningsrörelser för att uppnå denna geometri, vilket hjälper till att bibehålla konsekvent spolavstånd, lutning och tvärsnittsdimensioner under hela produktionen.
EN
