no. 101, Gedung 9, Taman Inovasi Sains dan Teknologi Jicheng, No. 25, Jalan Sanle Timur, Komunitas Shunjiang, Kota Beijiao, Foshan, Guangdong, Tiongkok +86-18038626853 [email protected]
no. 101, Gedung 9, Taman Inovasi Sains dan Teknologi Jicheng, No. 25, Jalan Sanle Timur, Komunitas Shunjiang, Kota Beijiao, Foshan, Guangdong, Tiongkok +86-18038626853 [email protected]
Solusi pembentukan CNC khusus untuk memproduksi pegas gulung bersudut secara konsisten yang digunakan dalam aplikasi segel, konduksi, pelindung elektromagnetik (shielding), dan retensi mekanis.
Mesin Pegas Gulungan Miring dirancang untuk memproduksi pegas gulungan miring, di mana setiap gulungannya miring relatif terhadap garis tengah pegas. Geometri khas ini memungkinkan pegas jadi memberikan gaya terkendali dalam rentang kompresi tertentu.
Pegas gulungan miring umumnya digunakan sebagai elemen penggerak dalam sistem penyegelan, kontak listrik multi-titik, komponen perisai elektromagnetik, serta perakitan penahan atau pengunci mekanis. Mesin ini mengoordinasikan gerakan pemberian kawat dan pembentukan untuk mengontrol diameter gulungan, jarak antar-gulungan (pitch), sudut kemiringan (cant angle), dan geometri keseluruhan pegas.
Fitur Inti
Aplikasi Pegas Umum
Bahan Kompatibel
Mesin dapat dikonfigurasi untuk bahan kawat pegas yang sesuai berdasarkan kebutuhan mekanis, listrik, ketahanan korosi, serta lingkungan operasional produk. Bahan yang dapat digunakan antara lain kawat pegas baja tahan karat, kawat paduan tembaga, dan paduan pegas lain yang memenuhi syarat.
Kompatibilitas bahan harus dikonfirmasi berdasarkan sifat kawat, dimensi, serta geometri pembentukan yang diperlukan.
Informasi yang Diperlukan untuk Pemilihan Mesin
Harap berikan:
Opsi khusus tersedia. Hubungi kami untuk memastikan konfigurasi mesin dan peralatan yang sesuai.
Berbeda dengan pegas tekan konvensional, pegas kumparan miring memiliki kumparan yang diposisikan pada sudut tertentu terhadap sumbu pegas. Koordinasi gerak umpan dan pembentukan pada mesin menetapkan geometri ini, sehingga membantu menjaga konsistensi jarak antar-kumparan, kemiringan, serta dimensi penampang sepanjang proses produksi.
EN
