Тохиолдлын судалгаа: Автомат хугаруулах машинуудын тусламжтайгаар үйлдвэрлэлийн хурд 40%-иар нэмэгдсэн

Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн орчинд үр дүнтэй бүтээлч үйл ажиллагаа хүртэл хүрэх хүсэл нь ихэнхдээ үйлдвэрүүдийн үндсэн төхөөрөмжүүдийг дахин үнэлэх үүрэгт хүргүүд. Олон мастер-лангийн газар нь удаан, хүний алдаанд илүүдүүр, масштаблахад хийгүүд бүтээлч үйл ажиллагааг хийж байгаа. Энэхүү тохиолдолын судалгаа автоматжуулсан Хугаруулах Төхөөрөмжийн интеграц яаж үйлдвэрлэлийн гаралтыг хувиргаж, тодорхойлохдоо ялгаатай утас хугаруулах технологийн конфигурацууд яаж үйлдвэрлэлийн хурдыг хүртэл 40% хүртэл нэмж, тааруулж чадахгүй нарийн төвөгтэй бүтээлч үйл ажиллагааг хадгалж байгааг тусгайлан тайлбарлаж байгаа. Гар ажилд суурилдаг шаблонуудаас CNC-удирдамжит системүүд рүү шилжин, автомашин, мебель ба техник хэрэгсэл салбарт үйлдвэрлэгчид ажилд хүртэл хүрэх хүсэл нь тодорхой давуу талуудыг бүтээж байгаа.

2D утас нүүрлүүлэх үйлдлийн өндөр хэмжээний гаралтад үзүүрлэх нөлөө

Хавтгай деталд чиглэсэн үйлдвэрлэлийн газруудын хувьд 2D утас нүүрлүүлэх төхөөрөмж нь хурдан масштаблалтын үндсэн хөдөлгүүр юм. Эдгээр төхөөрөмжүүд 1 мм-ээс ... мм хүртэлх диаметртэй төмөр, хоолойн ган утас болон хавтгай саваануудыг боловсруулахын тулд зохиомжлогдсон. 8мм. Автоматжуулалт руу шилжих нь минутанд 15–45 ширхэг 2D хэсгийн үйлдвэрлэлийг хангаж, нарийн нарийвчлалын түвшин 0.0 5мм хүртэл хүртүүлж. Энэ хурд ихтөхөөрөмжүүдийн универсаль хэрэгсэл ашиглан үйлдвэрлэлийн зогсолт хугацааг хамгийн бага бүрдүүлж, төхөөрөмжийн хөрвүүлэх хүчирдэл нь тогтмол хэрэгсэл солихгүйгээр янз бүрийн дүрсүүдтэй адаптируулж, хурдыг нэмэгдүүлж.

Эдгээр 2D системүүдийн програм хангамжийн интеграци түүний ажиллах үр дүнг нэмж улам бүлдүүлдүг. Шинэ үйлчлүүрүүд 60 минутын дотор олон хэлт таталцан дарах ба товчлуурт удирдлагын интерфейсийг сурах бөөрсөг, сургалтын зардлыг хүчтэй бууруулдүг. Систем CAD-д нэг товчлуурт импорт хийх боломж олгодүг, мөн 10 000 ганц програм хадгалах чадвартай. Автомашин хэсгүүд, шүүлтүүд, малын тоног төхөөрөмжийн хүрээдүүдт, холбогдох модуль (жишээ нь: галт холбогдос, цацрагт холбогдос, тавшингуйн модуль) хугацааны хүрээнд шууд нэмж, бүтээгдэхүүний бүхэлцэлдүүдт үйлдвэрлэлийн нүд хүртэл хүртүүлдүг, хоёрдогч хүртүүлэлтгүйдүг.

Нарийн нарийвчлалт олон өнцөгт хэлбэрлэлт 3D утас-эргүүлэх системүүдт

Хэрэв төсөл тал хэлбэрлүүдээс гарч, нарийн 3D геометрийн хүрээнд орж, 3D утас Нугалах машин (Дугуй-эргүүлэх) нь шаардлагатай болой. Энэ бүтэц нь үндэснээс бага хэмжээт, өндөр нарийн төвөгтэй 3D бүтээдүүдийн үйлдвэрлэлд зориудан хиймүүлсэн. Түүн дээр тусгай хурдны хайрцаг ашиглан бүтээдүүдийг нэг зүйл хоолойн доторх хоолойн дагуу олон өнцгөөс хоолойн форматыг үүсгэх боломжтой. Энэ механик давуу тал нь минутанд 15–30 ширхэг 3D бүтээдүүд үйлдвэрлэх хурдыг хангаж, түүн дээр гоо сайхан хиймүүлсэн бүтээдүүд, татуурга зэрэг нарийн төвөгтэй бүтээдүүдийг хурдан үйлдвэрлэх боломжтой.

Дугуй-эргүүлэх системийн олон талт чинь түүний тохируулж болох тэнхлэгийн тоонд илэрхийлэгддүүд; түүн дээр тэнхлэгийн тоо 3 дээр 9 тэнхлэгийн тоо бүтээдүүдийн төвөгтэй байдлаас хамаарч өөрчлөгддүүд. Хүнд техник шаардлагатай бөлгөр бүтэц бүхнээс хамаарч, энэ төхөөрөмжийн ашиглалтад оролцох саарал бага: анхан шатны хэрэглэгчид интуитив, олон хэлт интерфейс ашиглан дунджаар хоёр цагт дурсгалын түвшинд хүрдүүд. Бүтэц нь дунджаар 15 жил дээш үйлдверлэлд үлдмүүл, жилийн гэмтэлт коэффициент нь 2% -аас бага бөлгөр чанарын бүтэцтэй, түүн дээр өндөр нарийн төвөгтэй мебель ба мотоциклын хэсгүүдийн үйлдвэрлэлд урт хугацааны, тогтвортой шийдэл үзүүлдүүд.

Толгой-эргүүлэх 3D технологи ашиглан дөрвөлжин том масштабын үйлдвэрлэл

Автомашиний суудлын хүрд зэрэг том 3D нарийн бүтээдүүдийн хувьд 3D утас Нугалах машин (Толгой-эргүүлэх) нь хурдныг нэмэгдүүлэх үүрэгтэй өөр механик арга барилыг санал болгож буй. Утасыг эргүүлэх оронд, төхөөрөмж нь материал дээр олон өнцгөөс хэлбэр үүсгэх үүрэгтэй эргүүлэх мөчир ашиглаж буй. Энэ «толгой-эргүүлэх» зарчим нь физик шүүрдүүрт хүрдүүдийн хувьд 0.0 1мм нарийн чанарыг хадгалахад онцгой чухал. Утас-эргүүлэх хувилбарын адил, түүн дээр минутанд 15–30 ширхэг 3D бүтээдүүд үйлдвэрлэдүүгүй, а такжэ үүн дээр до 30 мм диаметртэй материалын хувьд ажилладүүгүй. 8мм диаметртэй материалын хувьд ажилладүүгүй.

Эдгээр төхөөрөмжүүд өндөр хөгжүүлэх боломжтой, түүний тэнхлэгүүдийн тоо ихэвчлэн 3 дээр 9 нийлмүүл нь нарийн төвөгтэй автомашин ба газын хэрэгсэл үйлдвэрлэлийн хурдасгаж бүтээдүгүй үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангахын тулд олон тэнхлэгт хийгдсэн. Толгойн эргүүлэх систем нь тохируулалтын өөрчлөлтүүд үед хэрэгсэл солих шаардлагыг ликвидирдүгүй, тасралтгүй ажилласан урсгалыг хангаж бүтээдүгүй. Бат бүтээмжтэй бүтээдүгүй ба дундажаар борлуулалтын дараа үйлчилгээний хариу үйлдлийн хугацаа хоёр цагаас бага бүтээдүгүй, түүн дотроо үйлдвэрлэлийн газрууд 15 жилийн үйлчилгээний хугацаанд тогтмол 40% хурдны нэмэгдүүлэлтийг хангаж бүтээдүгүй.

Автоматжуулсан утас нүүрлүүлэх шийдлүүдийн техникийн харьцуулалт

Зөв машинаа сонгох нь үйлдвэрлэж бүтээдүгүй хэсгүүдийн тодорхой геометрийн хэлбэр ба хэмжээ дээр суурилдүгүй. Дараах хүснэгт нь үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд хүрдүгүй гурван үндсэн нүүрлүүлэх шийдлүүдийн техникийн задлан шинжилгээг үзүүлдүгүй.

Чанарын стандартууд ба дэлхийн түвшний найдвартай бүтээд

Бүх орчин үеийн автомата нугалах төхөөрөмжүүд нь хурдны үйлдвэрлэлд аюулгүй бүтээд ба найдвартай бүтээдийг хангахын тулд олон улсын стандартуудыг хангах ёстой. Энэ цувралд ордог бүх төхөөрөмжүүд нь үйлдвэрлэлээс гарахаас өмнө хатуу чанарын хяналт (QC) шалгахад дэд бүтээд, CE сертификатыг хүлээж авдаг. Энэ нь олон хэлт сэхүүрт дэлгэцнүүдээс эхлэн даралт өндөр шүүрт хайрцаг системүүд хүртэлх бүх бүтээдүүд нь 24/7-ийн үйлдвэрлэлийн хүнд нөхцөлд түрүүлж чадахыг хангана.

Түүнчлэн, урт хугацааны үр дүнгийн хувьд үүрэг хүлээх нь төхөөрөмжүүдтэй хамт үзүүлдэг дэлгэрэнгүй дэмжлэлт пакетуудад илэрхийлэгддэг. Стандарт 2 жилийн баталгаа бүх конфигурациудыг хамарч, анхны хөрөнгө оруулалтын төлөө тайван сэтгэл үзүүлдэг. Дунджаар 2 цагаас бага хугацааны дараа борлуулалтын дараах үйлчилгээний хариу үлдээх хугацаа бүхий үйлдвэрлэгчдийн хувьд үйлдвэрлэлийн шугамыг идэвхтэй барьж байхын чухал шинжийг ойлгож, дэмжлэл үзүүлдэг дэмжлэлт сүлжээд тулгуурлаж болдог. Бүтээлүүдийн түрүүнд бат бүтэц ба хурдан дэмжлэл гэдэг хослол нь үйлдвэрлэлийн хурдыг жил ирж, жил өнгөрж үлдээхийг хангаж өгдөг.

Түгээмэл асуултууд (FAQ)

Автомашиний суудлын хүрээсүүдийг үйлдвэрлэхэд аль төхөөрөмж хамгийн тохиромжтой вэ?

3D хөвөрт утас нугалах төхөөрөмж (төвөгтүүр эргүүлэх) нь автомашиний суудлын хүрээсүүд зэрэг том, нарийн бүтэцтэй бүтээлүүдийн үйлдвэрлэлд тусгайлан зохион бүтээгдсэн. Түүний эргүүлэх хуруу том, хүнд утасны бүтцүүдийг эргүүлэх шаардлагагүйгээр олон өнцгөөр хэлбэрлэх боломжийг олгож, өндөр нарийн бүтэцтэй бүтээлүүдийн үйлдвэрлэлийг хангаж өгдөг.

Эднэй төхөөрөмжүүд тойрог ба талст материалүүдийг хүлээж авах чадвартай вэ?

Тийд, бүх гурван төрлийн машин (2D, 3D утас-эргүүлэх, 3D толгой-эргүүлэх) төмөр, нержис хөнгөн цагаан гуурс, хавтгай шугам материалуудыг боловсруулах чадвартай. . Ялгаатай материалуудын хооронд шилжихийн тулд зөвхөн хялбар форм-сольцох үйлдэл хийхдээ хангалттай.

Шинэ ажилтан 2D нугалах машинд яаж ажиллах вэ?

Суралцах мурийн шугам маш бага. Олон хэлт сүйх ба товчны оюун ухааны системийн тусламжтаа шинэ үйлдэлч 2D машинд ойролцоогоор нэг цагт овладог. 3D загваруудын хувьд анхлан суралцах хүн нь дөрвөн цагт профильд овладог.

Эдгээр машинд сонгомуйн функцүүд юу вэ?

Үйлдвэрлэгчид холбогдох, түүх, тэмдэглэх гэх мэт сонгомуйн функцүүдийг машины ажилласан дараалалд шууд интеграци хийж болно. Энэ нь хэсгүүдийг нэг үйлдэлд хэлбэрлэн, дуусгахын тулд үйлдвэрлэлийн процессыг илүү урьдчилан төлөвлөж, хялбаршуулж өгдөг.

Эдгээр машинуудын үйлдвэрт хэрэглэх үед хүлээж буй үргэлжлэх хугацаа хэд вэ?

2D загваруудын дундаж үйлчилгээний хугацаа 10 жилээс илүү, харин 3D-ийн хоёр тохиргоо хүртэл 15 жилээс илүү хугацаанд төлөвлөгдсөн. Төхөөрөмжүүдийн жилийн гэмтэл үүсэх хувь нь тогтмол бага бөөн, 2%–3% хооронд хэлбэрлэн өөрчлөгдөнө.