ເຄື່ອງດັດລວມສີ່ຈຸດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດ ແລະ ເຄື່ອງດັດລວມ 2D ທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ: ເຊິ່ງອັນໃດເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານ?

ການເລືອກເຄື່ອງດັດລວມເສັ້ນໄຟບໍ່ໄດ້ເປັນເພີຍງການປຽບທຽບລາຄາເຄື່ອງ ຫຼື ເສັ້ນຜ່າສູງສຸດຂອງເສັ້ນໄຟເທົ່ານັ້ນ. ຄຳຖາມທີ່ດີກວ່າແມ່ນ: ທ່ານຜະລິດຊີ້ນສ່ວນປະເພດໃດ, ມີຈຳນວນຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນເທົ່າໃດ, ແລະ ການຜະລິດຂອງທ່ານປ່ຽນແປງເທື່ອລະເທົ່າໃດ?

Aເຄື່ອງດັດເຫຼັກສີ່ດັ້ງທີ່ໃຊ້ອາກາດບີບ ເຄື່ອງດັດລວມເສັ້ນໄຟແບບຖາວອນຈະມີປະສິດທິຜົນສູງຫຼາຍເມື່ອຜະລິດສິນຄ້າທີ່ຄົງທີ່ໜຶ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການຜະລິດປະລິມານຫຼາຍຢ່າງສະຖຽນ. ເຄື່ອງ ເຄື່ອງດັດລວງໂລຫະ CNC 2D , ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ມັກຈະເໝາະສົມກວ່າເມື່ອຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການການຂຶ້ນຮູບທີ່ສາມາດໂປຣແກຣມໄດ້, ມີຮູບແບບສິນຄ້າຫຼາຍປະເພດ, ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງຢ່າງຖີ່, ຫຼື ຮູບຮ່າງ 2D ທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂຶ້ນ.

ທັງສອງເຄື່ອງສາມາດອັດຕະໂນມັດການຂຶ້ນຮູບເສັ້ນໄຟໄດ້, ແຕ່ຖືກອອກແບບມາຕາມຍຸດທະສາດການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານວິທີການຂຶ້ນຮູບ, ເຄື່ອງມື, ການຕັ້ງຄ່າ, ຄວາມໄວ, ຄວາມຫຼາກຫຼາຍ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກເຄື່ອງທີ່ເໝາະສົມກ່ອນທີ່ຈະລົງທຶນ.

1. ວິທີການທີ່ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບສີ່ຈຸດດ້ວຍອາກາດເຮັດວຽກ

ເຄື່ອງດັດລວມສີ່ຈຸດທີ່ໃຊ້ອາກາດເປັນພະລັງງານ ໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອດັດລວມເຂົ້າຮູບທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໆ ຜ່ານລຳດັບຂອງການດັດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.

ເຫດຜົນພື້ນຖານແມ່ນງ່າຍດາຍ: ລວມຖືກຈັດຕັ້ງໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລ້ວຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນເຂດການດັດ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືດັດເກີດການເຄື່ອນທີ່ເພື່ອສ້າງມຸມຫຼືສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ. ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງນີ້ຖືກອອກແບບມາສຳລັບຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະລັກ, ເຄື່ອງມື ແລະ ລຳດັບການດັດສາມາດຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຊິ້ນສ່ວນນັ້ນ.

ວິທີການນີ້ເປັນທີ່ດຶງດູດເປັນພິເສດເມື່ອຜະລິດຕະພັນດຽວກັນຖືກຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຖ້າໂຮງງານຜະລິດຂອບລວມທີ່ມີຈຸດດັດສີ່ຈຸດຫຼັກ ແລະ ມີຂະໜາດທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງ, ລະບົບດັດສີ່ຈຸດທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອການນີ້ຈະສາມາດໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂການຜະລິດທີ່ງ່າຍດາຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.

ຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນແມ່ນ ການອັດຕະໂນມັດທີ່ມຸ່ງເນັ້ນຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ . ບໍ່ແມ່ນການຂຽນໂປຣແກຣມລຳດັບການດັດໃໝ່ທັງໝົດສຳລັບແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນ, ແຕ່ເຄື່ອງຈັກຖືກຕັ້ງຄ່າໃຫ້ເໝາະສົມກັບຮູບຮ່າງເປົ້າໝາຍ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງຈັກນີ້ສາມາດຖືກອະธິບາຍໄດ້ໃນບາງການນຳໃຊ້ເປັນ ເຄື່ອງຈັກດັດລວມສີ່ທິດທາງ . ການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ຄວນຖືກເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມວັດສະດຸລວມ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດ.

ເມື່ອໃດທີ່ການດັດດ້ວຍແກ້ວອາກາດສີ່ຈຸດເປັນທາງເລືອກທີ່ດີ?

ມັນຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະພິຈາລະນາເມື່ອ:

• ຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຄົງທີ່ ຫຼື ປ່ຽນແປງຢ່າງໜ້ອຍຫຼາຍ.
• ຊິ້ນສ່ວນມີຮູບແບບການດັດທີ່ຄ່ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ ແລະ ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້.
• ປະລິມານການຜະລິດສູງ.
• ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືທີ່ເປັນເອກະລັກສາມາດຄຸ້ມຄ່າໄດ້ດ້ວຍປະລິມານຜະລິດຕະພັນທີ່ຄາດວ່າຈະໄດ້.
• ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການດັດຊ້ຳໄດ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.
• ຜູ້ປະຕິບັດການບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງສ້າງໂປແກມໃໝ່ຢູ່ເລື້ອຍໆ

ສັ້ນໆແລ້ວ, ຖ້າທ່ານກຳລັງຜະລິດ ຜະລິດຕະພັນດຽວກັນຫຼາຍພັນຫຼືຫຼາຍລ້ານຄັ້ງ , ການອອກແບບແນວຄິດການຂຶ້ນຮູບທີ່ເປັນເອກະລັກສາມາດເປັນທາງເລືອກທີ່ດີຫຼາຍ.

2. ວິທີການທີ່ເຄື່ອງດັດລວມເສັ້ນໄຟຟ້າ 2D ທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ້ (CNC) ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້

ເຄື່ອງດັດລວມເສັ້ນໄຟຟ້າ 2D ທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ້ (CNC) ໃຊ້ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ແທນທີ່ຈະອອກແບບຂະບວນການຂຶ້ນຮູບທັງໝົດໃນແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້, ເຄື່ອງຈັກຈະໃຊ້ການຄວບຄຸມແບບເຂົ້າໂປຼແກມໄດ້ເພື່ອປະສານງານການສົ່ງເສັ້ນໄຟຟ້າແລະການດັດຕາມຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.

ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປ້ອນຫຼືປັບປຸງຄ່າຂອງການຂຶ້ນຮູບສຳລັບ ຜະລິດຕະພັນ . ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຕັກໂນໂລຊີ CNC ເປັນທີ່ນິຍົມເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນບໍລິສັດຜະລິດທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເສັ້ນໄຟຟ້າຫຼາຍຊະນິດ ຫຼື ມັກຈະໄດ້ຮັບຄຳສັ່ງສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ປັບແຕ່ງເປັນພິເສດ.

ຊ່ວງຜະລິດຕະພັນປັດຈຸບັນຂອງ Jinchun ລວມເຖິງ CNC 2D wire bending machines ໃນຮູບແບບຂອງຂະໜາດລວມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ລວມທັງຮູບແບບທີ່ລາຍການສຳລັບການນຳໃຊ້ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບລວມຂອງລົດ ເຫຼັກຮູບແຕກຕ່າງ, ກະດານເຊື່ອມຕໍ່, ຕູ້ເກັບຂອງ ແລະ ກະດານອື່ນໆທີ່ເຮັດຈາກລວມ

ດັ່ງນັ້ນ ເຄື່ອງງອງລວມ CNC 2D ອາດຈະເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫຼາຍກວ່າການຜະລິດຜະລິດຕະພັນດຽວທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຈຸດປະສົງດຽວ

ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປອາດປະກອບດ້ວຍ:

• ແຂວນສາຍ
• ແຝ່ນເຫຼັກ
• ແຟ້ມເສັ້ນລວມ
• ສ່ວນປະກອບຂອງຕູ້ເກັບຂອງ
• ຜະລິດຕະພັນລວມສຳລັບຄິດເຄີຍ ແລະ ຫ້ອງນ້ຳ
• ສ່ວນປະກອບລວມສຳລັບລົດ
• ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຟີນີເຈີ
• ຮູບແບບເສັ້ນລວມທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້
• ການຜະລິດຈຳນວນນ້ອຍ ແລະ ຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຮູບແບບ

ຈຸດສຳຄັນແມ່ນວ່າ CNC ບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າຜະລິດຕະພັນທຸກຊິ້ນຈະດີຂຶ້ນ ຫຼື ເຮັດໄດ້ໄວຂຶ້ນໂດຍອັດຕະໂນມັດ ຈຸດເດັ່ນຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວເຂົ້າກັບຮູບຮ່າງລວມ 2D ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງອອກແບບຄືນທັງໝົດໃນແນວຄິດການຜະລິດສຳລັບແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນໃໝ່

3. ການປຽບທຽບຮູບຮ່າງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ

ຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຄວນເປັນສິ່ງທຳອິດທີ່ທ່ານຕ້ອງປະເມີນ.

ເຄື່ອງຈັກດັດສາມແຕ່ງທີ່ໃຊ້ອາກາດເປັນທີ່ດຶງດູດທີ່ສຸດເມື່ອຊິ້ນສ່ວນມີ ຮູບຮ່າງທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ .

ຈິນຕະນາການວ່າຜູ້ຜະລິດກຳລັງຜະລິດໂຄງຮ່າງລວມເສັ້ນລວມສີ່ແຕ່ງທີ່ເປັນຮູບສີ່ເຫຼີ່ຍມ. ມີຂະໜາດຜະລິດຕະພັນທີ່ຄົງທີ່, ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບເສັ້ນລວມປ່ຽນແປງຢ່າງໜ້ອຍ, ແລະ ຈຳນວນການສັ່ງຊື້ຕໍ່ເດືອນສູງ.

ໃນສະຖານະການນີ້, ການຕັ້ງຄ່າສີ່ແຕ່ງທີ່ອຸທິດເພື່ອຈຸດປະສົງດຽວນີ້ສາມາດເປັນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ສະຖານະການຈະປ່ຽນໄປເມື່ອໂຮງງານຜະລິດໂຄງຮ່າງລວມເສັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຊະນິດ.

ຕົວຢ່າງ, ລູກຄ້າຄົນໜຶ່ງອາດຈະຕ້ອງການໂຄງຮ່າງ 300 ມມ × 200 ມມ, ອີກຄົນໜຶ່ງອາດຈະຕ້ອງການໂຄງຮ່າງ 450 ມມ × 300 ມມ, ໃນຂະນະທີ່ລູກຄ້າຄົນທີສາມອາດຈະຕ້ອງການການດັດເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ມີຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ກັບປະເພດການຜະລິດທີ່ປະສົມປະສານນີ້, ການປ່ຽນເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆອາດຈະກາຍເປັນເລື່ອງທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

Aເຄື່ອງດັດລວງໂລຫະ CNC 2D ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເໝາະສົມກວ່າເມື່ອໂຮງງານຕ້ອງປ່ຽນໄປລະຫວ່າງຮູບຮ່າງທີ່ຕັ້ງໂປຣແກຣມໄວ້ຕ່າງໆ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ຄົງທີ່ ເທືອບກັບ ຜະລິດຕະພັນທີ່ປ່ຽນແປງ

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດ	ລະບົບໄອເຕີເປີເທີສີ່ຄັ້ງ	ເຄື່ອງຈັກ CNC ງອດລວມ 2 ມິຕິ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້	ຄວາມເໝາະສົມຢ່າງຍອດເຍື່ອມ	ເໝາະສຳລັບ
ການຜະລິດຊ້ຳໃນປະລິມານຫຼາຍ	ຄວາມເໝາະສົມຢ່າງຍອດເຍື່ອມ	ຄວາມເໝາະສົມຢ່າງຍອດເຍື່ອມ
ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊະນິດ	LIMITED	ຄວາມເໝາະສົມຢ່າງຍອດເຍື່ອມ
ການປ່ຽນແປງຂະໜາດເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ	ບໍ່ຄ່ອຍສະດວກ	ສະຫຼາດຫຼາຍກວ່າ
ມີການສັ່ງຊື້ໃໝ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ	ຫນ້ອຍລົງໃນດ້ານຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ	ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ດີຂຶ້ນ
ເຄື່ອງມືທີ່ອຸທິດເພື່ອການນີ້ເທົ່ານັ້ນ	ມັກຈະຕ້ອງການ	ແກ້ໄຂໂປຣແກຣມໄດ້ດີຂຶ້ນ
ຮູບຮ່າງ 2 ມິຕິທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້	ຂຶ້ນກັບເຄື່ອງມື	ຂໍ້ດີທີ່ເດັ່ນຊັດ
ການຜະລິດໃນປະລິມານນ້ອຍ	ອາດຈະບໍ່ຄຸ້ມຄ່າເທົ່າທີ່ຄວນ	ເໝາະສົມຢ່າງແຂງແຮງ
ການຜະລິດທີ່ຄົງທີ່ໃນໄລຍະຍາວ	ເໝາະສົມຢ່າງແຂງແຮງ	ເໝາະສົມຢ່າງແຂງແຮງ

ການຕັດສິນໃຈຈະຊັດເຈນຂຶ້ນເມື່ອທ່ານຄິດເຖິງ ບໍ່ວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງໃນການຜະລິດຂອງທ່ານເຖິງແນວໃດ , ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມສັບສົນຂອງຜະລິດຕະພັນປັດຈຸບັນເທົ່ານັ້ນ.

4. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມື, ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການປ່ຽນແປງ

ເຄື່ອງມືເປັນໜຶ່ງໃນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດລະຫວ່າງການຂັດລວມເສັ້ນລວມທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງດຽວ ແລະ ການຂັດລວມເສັ້ນທີ່ສາມາດໂປຣແກຣມໄດ້.

ເຄື່ອງຂັດລວມເສັ້ນທີ່ມີສີ່ຈຸດຂັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດ ມັກຈະອີງໃສ່ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງດຽວຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຄື່ອງມືເປັນຜູ້ກຳນົດວ່າເສັ້ນຈະຖືກຂັດທີ່ໃດ ແລະ ຢ່າງໃດ, ສະນັ້ນການຕັ້ງຄ່າສາມາດຖືກເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຈາະຈົງ.

ສິ່ງນີ້ສາມາດເປັນຂໍ້ດີໃນການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍທີ່ຄົງທີ່.

ເມື່ອເຄື່ອງມືຖືກຈັດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ເຄື່ອງຖືກປັບແຕ່ງແລ້ວ, ພະນັກງານສາມາດສືບຕໍ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນດຽວກັນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງສ້າງໂປຣແກຣມການຂັດຂຶ້ນໃໝ່ເປັນລຳດັບ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງດຽວຈະເລີ່ມເສື່ອມຄຸນຄ່າລົງເມື່ອຊ່ວງຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ.

ການປ່ຽນແປງຜະລິດຕະພັນທີ່ສຳຄັນແຕ່ລະຊະນິດອາດຈະຕ້ອງມີການປັບແຕ່ງ ຫຼື ແທນເຄື່ອງມື. ຖ້າໂຮງງານຜະລິດລວມທັງຜະລິດຕະພັນລວມທັງເສັ້ນລວມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຊະນິດ ຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ເກີດຂຶ້ນຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຕົ້ນທຶນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ.

ເຄື່ອງດັດເສັ້ນ 2D ທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍລະບົບ CNC ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ຢູ່ໃນການຄວບຄຸມທີ່ເຂົ້າໄປໃນລະບົບໂປຣແກຣມ.

ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ການຈັດຕັ້ງການຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອການຂຶ້ນຮູບເທົ່ານັ້ນ ມີການຈັດການຂະໜາດແລະ ລຳດັບການດັດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຜ່ານການໂປຣແກຣມ CNC ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ສິ່ງນີ້ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ການພິຈາລະນາເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງ. ຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ວັດສະດຸ ຮັດສະໝີຂອງການດັດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນຍັງຄົງຕ້ອງການເຄື່ອງມື ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມ.

ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນ CNC ໂດຍທົ່ວໄປໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອປ່ຽນຈາກຜະລິດຕະພັນ 2D ແບບໜຶ່ງໄປເປັນອີກແບບໜຶ່ງ .

ສຳລັບໂຮງງານທີ່ມີ SKU ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ອາດຈະມີຄຸນຄ່າຫຼາຍກວ່າຄວາມງ່າຍດາຍເບື້ອງຕົ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອການໃຊ້ງານເທົ່ານັ້ນ.

5. ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ ຄວາມຖືກຕ້ອງຊ້ຳທີ່ເທົ່າເດີມ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ

ຄວາມໄວໃນການຜະລິດຄວນຖືກປະເມີນຮ່ວມກັບຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຢ່າງສະຖຽນ ແລະ ມີປະລິມານສູງ, ເຄື່ອງງອດລວມສີ່ຈຸດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດສາມາດມີປະສິດທິພາບສູງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງນີ້ຖືກອຸທິດເພື່ອໃຊ້ໃນລຳດັບການຂຶ້ນຮູບທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຄິດຄືນໃໝ່ເຖິງຂະບວນການຜະລິດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໃໝ່ແຕ່ລະຊິ້ນ. ເມື່ອເຄື່ອງ ແລະ ເຄື່ອງມືຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງແລ້ວ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດມຸ່ງເນັ້ນໄປທີ່ການປ້ອນວັດຖຸດິບ, ການຕິດຕາມການຜະລິດ ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບ.

ສິ່ງນີ້ອາດຈະນ່າດຶງດູດເປັນພິເສດສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີການຜະລິດຕໍ່เนື່ອງເປັນເວລາຍາວ.

ເຄື່ອງງອດລວມສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CNC) ສຳລັບລວມສອງມິຕິ ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຊ້ຳຄືນຮ່ວມກັບຄວາມຫຼາກຫຼາຍ .

ເມື່ອໂປຣແກຣມຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກພັດທະນາ ແລະ ຢືນຢັນຢ່າງຖືກຕ້ອງແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຂຽນໂປຣແກຣມໄວ້ໄດ້ຢ່າງສົມໆເທົ່າກັນ. ເມື່ອຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນອື່ນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເລືອກ ຫຼື ສ້າງໂປຣແກຣມໃໝ່ຂຶ້ນມາ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງອອກແບບຂະບວນການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລັກທັງໝົດໃໝ່.

ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ CNC ເປັນທີ່ນິຍົມເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນໂຮງງານທີ່ດຳເນີນການໃນສະພາບແວດລ້ອມ B2B ໂດຍທີ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ.

ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຜູ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນລວມເສັ້ນລວມອາດຈະໄດ້ຮັບຄຳສັ່ງສຳລັບ:

• ຜະລິດຕະພັນ A ຈຳນວນ 1,000 ໜ່ວຍ
• ຜະລິດຕະພັນ B ຈຳນວນ 3,000 ໜ່ວຍ
• ຜະລິດຕະພັນ C ຈຳນວນ 500 ໜ່ວຍ
• ຜະລິດຕະພັນ D ຈຳນວນ 2,000 ໜ່ວຍ

ວິທີແກ້ໄຂ CNC ທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມກວ່າການຮັກສາເຄື່ອງມືທີ່ຖືກອອກແບບເພື່ອຜະລິດຕະພັນແຕ່ລະຊິນຄ້າ.

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຜູ້ປະຕິບັດການກໍເปล່ຍນໄປດ້ວຍ.

ເຄື່ອງຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດອັດແຕ່ລະຊິນຄ້າອາດຈະຄ່ອນຂ້າງງ່າຍດາຍເມື່ອເຄື່ອງມື ແລະ ຂະບວນການຂອງມັນຖືກກຳນົດແລ້ວ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດທີ່ເຂົ້າໃຈການຂຽນໂປຣແກຣມ ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີ ແລະ ການປັບປຸງການຜະລິດ.

ດັ່ງນັ້ນ ຄຳຖາມທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ໄດ້ເປັນເພີຍງ “ເຄື່ອງໃດທີ່ຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດງານໜ້ອຍທີ່ສຸດ?”

ແທນທີ່ຈະຖາມວ່າ:

“ເຄື່ອງໃດທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມພະຍາຍາມທັງໝົດໃນການຜະລິດສຳລັບສິນຄ້າທີ່ທ່ານຜະລິດ?”

6. ຕາຕະລາງການμີການμີການຕັດສິນໃຈສຳລັບສິນຄ້າທີ່ຖືກກຳນົດແລະການຜະລິດປະສົມ

ວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດໃນການຕັດສິນໃຈແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮູບແບບການຜະລິດຂອງທ່ານ.

ເລືອກເຄື່ອງງອດສາຍທີ່ໃຊ້ອາກາດຖ້າ:

ຮູບຮ່າງຂອງສິນຄ້າຂອງທ່ານຖືກກຳນົດແລະຕຳແໜ່ງການງອດເດີມນັ້ນຖືກເຮັດຊ້ຳຕື່ມອີກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ປະລິມານການຜະລິດຂອງທ່ານສູງພໍທີ່ຈະຄຸ້ມຄ່າກັບການຜະລິດເຄື່ອງມືທີ່ອຸທິດເພື່ອການນີ້.

ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງທີ່ຖືກອັດຕະໂນມັດສຳລັບສິນຄ້າໜຶ່ງຊະນິດທີ່ຄົງທີ່ ແທນທີ່ຈະປ່ຽນສິນຄ້າບໍ່ເຖິງ.

ທ່ານໃຫ້ຄຸນຄ່າກັບຂະບວນການຂຶ້ນຮູບທີ່ອຸທິດເພື່ອການຜະລິດທີ່ຍາວນານ.

ຕົວຢ່າງທີ່ເປັນທີ່ນິຍົມອາດປະກອບດ້ວຍ ກະດານລວມທີ່ມີມາດຕະຖານ, ເຄື່ອງຈັບທີ່ຖືກກຳນົດ ຫຼື ສິນຄ້າອື່ນໆທີ່ມີຮູບແບບການງອດສີ່ຈຸດທີ່ຄົງທີ່.

ເລືອກເຄື່ອງດັດລວມເສັ້ນໄຟ CNC 2D ຖ້າ:

ທ່ານຜະລິດເສັ້ນໄຟຫຼາຍຊະນິດ.

ຂະໜາດຂອງຜະລິດຕະພັນປ່ຽນແປງບໍ່ເຖີງ.

ທ່ານຮັບຄຳສັ່ງສັ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຈາກລູກຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ທ່ານຕ້ອງການຜະລິດຊຸດເລັກ ແລະ ປານກາງຢ່າງເປັນເອກະສານ.

ທ່ານຄາດຫວັງວ່າຈະຂະຫຍາຍສາຍຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.

ທ່ານຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມແບບໂປຣແກຣມໄດ້ສຳລັບຮູບຮ່າງເສັ້ນໄຟ 2D ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ສະໜອງໃຫ້ອຸດສາຫະກຳຫຼາຍດ້ານ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ອາດຈະມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ. ເວັບໄຊທ໌ຂອງ Jinchun ປັດຈຸບັນລາຍການການນຳໃຊ້ທີ່ຄຸມເຖິງເຂດເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບລົດ ແລະ ລົດຈັກ, ເຟີນີເຈີ, ຜະລິດຕະພັນຄິດຕະພາບ ແລະ ຫ້ອງນ້ຳ, ການຈັດເກັບສິນຄ້າ ແລະ ອຸປະກອນປະຈຳວັນ.

ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງໃດຈຶ່ງເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານ?

ບໍ່ມີເຄື່ອງໃດທີ່ເປັນຜູ້ຊະນະທົ່ວໄປລະຫວ່າງ ເຄື່ອງດັດເຫຼັກສີ່ດັ້ງທີ່ໃຊ້ອາກາດບີບ ແລະເຄື່ອງດັດລວມສາຍ 2D CNC.

ການເລືອກທີ່ດີກວ່າຂຶ້ນກັບຢຸດທະສາດການຜະລິດຂອງທ່ານ.

ຖ້າທ່ານມີ ຜະລິດຕະພັນທີ່ຄົງທີ່ໜຶ່ງ ປະລິມານການຜະລິດສູງ ແລະ ຮູບຮ່າງການດັດສີ່ຈຸດທີ່ຊ້ຳກັນ , ວິທີແກ້ໄຂການດັດສີ່ຈຸດທີ່ໃຊ້ອາກາດອັດແນ່ນອາດເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມ ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຄື່ອງມືສາມາດຖືກປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມເປັນພິເສດສຳລັບຜະລິດຕະພັນນີ້.

ຖ້າທ່ານມີ ຮູບແບບຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຊະນິດ ມີການປ່ຽນແປງຂະໜາດ ການສັ່ງຊື້ທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ຫຼື ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງຈັກຢູ່ເລື້ອຍໆ , ເຄື່ອງດັດລວມສາຍ 2D CNC ແມ່ນມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫຼາຍກວ່າ.

ດັ່ງນັ້ນ ການμີການμີການຕັດສິນໃຈໃນການຊື້ທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການເປີຽບเทີບລາຄາເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ. ທ່ານຄວນເປີຽບທຽບເຄື່ອງຈັກກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງຂອງທ່ານ:

ຮູບຮ່າງຜະລິດຕະພັນ + ວັດສະດຸສາຍ + ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍ + ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ + ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ + ປະລິມານການຜະລິດເປົ້າໝາຍ = ການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມ.

ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງຈັກ ກະລຸນາສົ່ງ ແຜນຜັງຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ຕົວຢ່າງ ວັດສະດຸສາຍ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສາຍ ມີຕິສຳຄັນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການ ພ້ອມດ້ວຍປະລິມານການຜະລິດເປົ້າໝາຍຂອງທ່ານ ໃຫ້ Jinchun ທີມງານຂອງພວກເຮົາສາມາດປະເມີນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ແນະນຳການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານ.

ເຄື່ອງຈັກຄວນເໝາະກັບການຜະລິດຂອງທ່ານ—ບໍ່ແມ່ນກົງກັນຂ້າມ.