ເຄື່ອງຈັກຂະບວນການເຮັດໃຫ້ລວມເສັ້ນລວມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ສຳລັບຂາຍ - ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງແບບອຸດສາຫະກຳ

ເຄື່ອງຂະຫຍາຍລວມທີ່ຂາຍນີ້ ປະກອບດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງປະຕິວັດຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການປຸງແຕ່ງລວມໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ. ລະບົບທີ່ສຸກເສີນນີ້ ໃຊ້ມໍເຕີ servo ທີ່ທັນສະໄໝຮ່ວມກັບເຄື່ອງວັດແທກຄວາມລະອຽດສູງ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຢ່າງຍອດເຢີ່ຍມໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການຂະຫຍາຍ. ອັລກົຣິດທຶມການຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄໝ ຕິດຕາມຄວາມຕຶງຂອງລວມ ຄວາມໄວ ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອງລໍ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຂະຫຍາຍທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ປ້ອງກັນການເສຍຫາຍຂອງວັດຖຸດິບ ຫຼື ການປຸງແຕ່ງເກີນໄປ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະສົມບັດຂອງລວມເສື່ອມເສຍ. ລະບົບປ້ອນຂໍ້ມູນດິຈິຕອນທີ່ຖືກບູລະນາການເຂົ້າໃນເຄື່ອງ ໃຫ້ການວິເຄາະຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງ ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບຕົວອັດຕະໂນມັດເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມແຕກຕ່າງໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລວມ ຄວາມແຂງຂອງວັດຖຸດິບ ຫຼື ສະພາບເທື່ອງໜ້າ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການເຂົ້າໄປຈັດການຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ. ເຕັກໂນໂລຢີການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂະຫຍາຍລວມທີ່ຂາຍນີ້ ສາມາດຮັກສາຄວາມຄົງທີ່ໃນລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເປັນໄມໂຄຣນ (micron-level) ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນການຜະລິດທີ່ຍາວນານ ແລະ ສຳລັບວັດຖຸດິບທີ່ມີຂໍ້ກຳນົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜູ້ຄວບຄຸມທີ່ເຂີຍໂປຼແກຼມໄດ້ (PLC) ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເກັບບັນທຶກໂປຼໄຟລ໌ການປຸງແຕ່ງຫຼາຍໆ ຊຸດສຳລັບລວມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດປ່ຽນການຜະລິດໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວລະຫວ່າງການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນການຕັ້ງຄ່າເປັນເວລາດົນ ຫຼື ຕ້ອງທົດລອງແລະປັບແຕ່ງຢ່າງເປັນລຳດັບ. ຈໍສຳຜັດທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ ສະແດງເຖິງພາລາມິເຕີການດຳເນີນງານທີ່ສຳຄັນ ຂໍ້ມູນການວິເຄາະບັນຫາ ແລະ ຂໍ້ມູນສະຖິຕິການຜະລິດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕິດຕາມແນວໂນ້ມຂອງປະສິດທິພາບ ແລະ ປັບແຕ່ງການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ຄຸນລັກສະນະການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ ປັບຕົວການຕັ້ງຄ່າການປຸງແຕ່ງອັດຕະໂນມັດຕາມສະພາບແວດລ້ອມແລະການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມວັດຖຸດິບ ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບການຂະຫຍາຍທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຍັງປະກອບດ້ວຍຄຸນລັກສະນະການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຄາດການໄດ້ (predictive maintenance) ເຊິ່ງຕິດຕາມຮູບແບບການສຶກສະຫຼາກຂອງຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ພາລາມິເຕີການດຳເນີນງານເພື່ອຈັດຕັ້ງການບຳລຸງຮັກສາກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ອາດເກີດຂື້ນ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ແລະ ຍືດເວລາອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ. ການປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພທີ່ຖືກບູລະນາການເຂົ້າໃນລະບົບຄວບຄຸມ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ໂດຍຍັງຮັກສາມາດຕະຖານປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ໂດຍຈະຢຸດການດຳເນີນງານອັດຕະໂນມັດເມື່ອມີການເກີນຄ່າຂອງເງື່ອນໄຂຄວາມປອດໄພ ຫຼື ເມື່ອອຸປະກອນປ້ອງກັນຖືກເປີດໃຊ້. ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄໝນີ້ ແມ່ນເປັນພື້ນຖານສຳລັບການດຳເນີນງານການຂະຫຍາຍລວມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປອດໄພ ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ສະເໜີຜົນຕອບແທນທີ່ດີເລີດຈາກການລົງທຶນ ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຜະລິດຕະພາບ ແລະ ລົດຕຳຫຼວດຕົ້ນທຶນໃນການດຳເນີນງານ.

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ເປີດກວ້າງຢ່າງຍອດເຍື່ອມຂອງເຄື່ອງຈັກຂະໜານລວມເສັ້ນລວມທີ່ຂາຍ ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງວັດຖຸທີ່ມີປະເພດແລະຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ເປັນຊັບສິນທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຈັດການກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້ລວມເຖິງວັດຖຸທີ່ມີເຫຼັກ ແລະ ວັດຖຸທີ່ບໍ່ມີເຫຼັກ ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາບອນ, ໂລຫະອາລູມີເນີ້ມ, ໂລຫະທອງ, ໂລຫະທອງແດງ, ແລະ ອະລໍຍ່າທີ່ມີຄວາມເປັນພິເສດ ທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ທາງອຸດສາຫະກຳ. ການຈັດຕັ້ງລໍ້ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຂອງເຄື່ອງຈັກນີ້ສາມາດຮັບເອົາເສັ້ນລວມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ເສັ້ນລວມທີ່ບາງຫຼາຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງເປັນສ່ວນເລັກໆຂອງມີລີແມັດເຖິງເສັ້ນລວມທີ່ໜັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼາຍກວ່າສີ່ແປດເຊັນຕີແມັດ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນດ້ວຍການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກເພີ່ງດຽວ. ລະບົບການປຸງແຕ່ງທີ່ເປັນເອກະລັກຕໍ່ວັດຖຸແຕ່ລະປະເພດສາມາດຖືກໂປຣແກຣມ ແລະ ຈັດເກັບໄວ້ໃນລະບົບຄວບຄຸມ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດເລືອກການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບເສັ້ນລວມທີ່ມີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງຂອງການດຶງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະ ຄວາມແຂງຂອງໜ້າເນື້ອ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບຄ່າໃໝ່ຢ່າງເປັນລະບົບ. ເຄື່ອງຈັກຂະໜານລວມທີ່ຂາຍມີການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດທີ່ສາມາດປັບໄດ້ ເຊິ່ງຈະປັບຕົວອັດຕະໂນມັດຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດຖຸ, ເຮັດໃຫ້ແຮງທີ່ໃຊ້ເໝາະສົມ ເພື່ອບັນລຸເປົ້າໝາຍໃນການຂະໜານລວມໂດຍບໍ່ເກີດອາການເສຍຫາຍຕໍ່ໜ້າເນື້ອ, ການແຂງຕົວຈາກການເຮັດວຽກ, ຫຼື ການເปลີ່ນຮູບຮ່າງ. ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ເຮັດລໍ້ ແລະ ການປິ່ນປົວໜ້າເນື້ອທີ່ເປັນພິເສດ ໃຫ້ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນລວມ ເຊັ່ນ: ເສັ້ນລວມທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ, ເສັ້ນລວມທີ່ຖືກທາສີ, ຫຼື ເສັ້ນລວມທີ່ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍໂປລີເມີ, ທີ່ຕ້ອງການການຈັດການຢ່າງນຸ້ມນວນເພື່ອຮັກສາຄວາມເປັນເອກະລັກຂອງໜ້າເນື້ອໃນເວລາປຸງແຕ່ງ. ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍປະເພດວັດຖຸນີ້ຍັງຂະຫຍາຍໄປຫາການປຸງແຕ່ງເສັ້ນລວມທີ່ມີຮູບຮ່າງຂ້າມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊັ່ນ: ຮູບກົມ, ຮູບສີ່ເຫຼີ່ຍມ, ຮູບສີ່ເຫຼີ່ຍມຍາວ, ແລະ ຮູບຫົກແຈ, ເຊິ່ງຂະຫຍາຍການນຳໃຊ້ຂອງເຄື່ອງຈັກໄປທົ່ວທຸກຂະແໜງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລະບົບເຄື່ອງມືທີ່ປ່ຽນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນໄປຫາຂະໜາດ ແລະ ປະເພດເສັ້ນລວມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ເວລາການຕັ້ງຄ່າຫຼຸດລົງ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອຈັດການກັບເສັ້ນຜະລິດຫຼາຍຊຸດ ຫຼື ການປ່ຽນຂໍ້ກຳນົດຢ່າງເລື້ອຍໆ. ການສ້າງສາງທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ການວິສະວະກຳທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ສາມາດຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສົມໆເທົ່າກັນໃນວັດຖຸທີ່ສະໜັບສະໜູນທັງໝົດ, ໂດຍຮັກສາຄຸນນະພາບໃນການຂະໜານລວມໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຂງຂອງວັດຖຸ ຫຼື ລັກສະນະໜ້າເນື້ອ. ກົກການສົ່ງເຂົ້າທີ່ທັນສະໄໝສາມາດຮັບເອົາຮູບແບບການຫໍ່ຫຸ້ມເສັ້ນລວມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊັ່ນ: ການມື້ນ, ການມື້ນໃນຮູບແບບເທິງເຄື່ອງມື, ແລະ ການມື້ນເປັນກຸ່ມ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຈັດການວັດຖຸ ແລະ ຫຼຸດເວລາການກຽມກ່ອນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຼາກຫຼາຍນີ້ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນພິເສດຫຼາຍເຄື່ອງ, ຊ່ວຍຫຼຸດການລົງທຶນທຶນ, ພື້ນທີ່ໃນໂຮງງານ, ແລະ ຄວາມສັບສົນໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງສະເໜີວິທີແກ້ໄຂການຂະໜານລວມເສັ້ນລວມທີ່ຄົບຖ້ວນສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເຄື່ອງຈັກຂະຫຍາຍລວມທີ່ຂາຍ ສະເໜີການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງເດັ່ນຊັດ ໂດຍຜ່ານຄຸນສົມບັດການອັດຕະໂນມັດທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການດຳເນີນງານມີຄວາມລຽບງ່າຍ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໃຫ້ສູງສຸດ. ຄຸນສົມບັດການອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງ ຊ່ວຍຂັບໄລ່ຄວາມຈຳເປັນໃນການເຂົ້າໄປຈັດການດ້ວຍມື ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກປົກກະຕິ, ເຮັດໃຫ້ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸລວມເກີດຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດມຸ່ງເນັ້ນໄປທີ່ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ ແລະ ການວາງແຜນການຜະລິດ. ລະບົບການປ້ອນວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກບູລະນາການເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກ ສາມາດດึงວັດສະດຸລວມອອກຈາກມ້ວນສະຕັອກ ຫຼື ມ້ວນເກັບຮັກສາໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການຊ່ວຍເຫຼືອຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ, ເຮັດໃຫ້ການຫຼີ້ນລວມມີຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ປ້ອງກັນການຂັດຂວາງທີ່ມັກເກີດຂື້ນຈາກວິທີການປ້ອນວັດສະດຸດ້ວຍມືໃນລະບົບການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ. ຟັງຊັນການຕັດວັດສະດຸລວມຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕັ້ງຄ່າໄວ້ໄດ້ ສາມາດຜະລິດສ່ວນຂອງລວມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໆ, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດໃນການວັດແທກ ແລະ ລົດວັດສະດຸທີ່ເຫຼືອເຫຼືອ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະໜາດຜະລິດຕະພັນທັງໝົດໃນທຸກໆການຜະລິດ. ເຄື່ອງຈັກຂະຫຍາງລວມທີ່ຂາຍ ມີຄຸນສົມບັດການຈັດເປັນຊຸດຢ່າງເປັນປະສິດທິພາບ ເຊິ່ງສາມາດນັບຈຳນວນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງແລ້ວ ແລະ ຈັດລຽງຜົນຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການຈັດການ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຈັດການສາງ. ຄຸນສົມບັດການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຂະຫຍາງ ແລະ ຕັດລວມໄດ້ຢ່າງໄວກວ່າວິທີການດ້ວຍມືຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະປຸງແຕ່ງໄດ້ຫຼາຍເມັດເທີຕໍ່ນາທີ ຂື້ນກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການຂະຫຍາງ, ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດທັງໝົດດີຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລະບົບການຕິດຕາມຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດ ສາມາດປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງການຂະຫຍາງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍໃຊ້ເซັນເຊີ ແລະ ເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ຖືກບູລະນາການເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຈັບຈຸດທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນຈາກຂໍ້ກຳນົດທີ່ກຳນົດໄວ້ໄດ້ທັນທີ ແລະ ແຈ້ງເຖິງຜູ້ປະຕິບັດງານເຖິງບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີ. ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາດົນນານ ໂດຍມີການຄວບຄຸມຈາກມະນຸດເພີຍງເລັກນ້ອຍ ສາມາດຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການດ້ານແຮງງານ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເວລາການຜະລິດຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ໂດຍເປັນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ ຫຼື ສຳລັບສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກຫຼາຍການ. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງລຽບງ່າຍ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຂະຫຍາງລວມທີ່ຂາຍ ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບແຖວການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ລະບົບການຈັດການວັດສະດຸ, ແລະ ຊອບແວການວາງແຜນຊັບພະຍາກອນຂອງອົງການ (ERP), ເຮັດໃຫ້ເກີດລະບົບການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນທຸກຂະບວນການຜະລິດ. ການດຳເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ ສາມາດຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສາທາລະນະສຸກ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາອັດຕາການຜະລິດໃຫ້ສູງ, ຊ່ວຍສົ່ງເສີມທັງດ້ານການຫັນປ່ຽນທີ່ດີຂື້ນ ແລະ ວັດຖຸປະສົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໃນສະຖານທີ່ຜະລິດ. ຄຸນສົມບັດການຄວບຄຸມຂະບວນການດ້ວຍສະຖິຕິ (SPC) ສາມາດເກັບຂໍ້ມູນການຜະລິດ ແລະ ວິເຄາະອັດຕະໂນມັດ, ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າຕໍ່ການຕິດຕາມແນວໂນ້ມຂອງປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານ ແລະ ສາມາດເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເກີດຂື້ນໄດ້, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງລວມດີຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.