ຄູ່ມືລາຄາເຄື່ອງຈັກຂະຫຍາຍລວມ: ລາຄາ, ຄຸນສົມບັດ ແລະ ການວິເຄາະຜົນຕອບແທນການລົງທຶນ (ROI) ປີ 2024

ເຄື່ອງຈັກປັບລວມສາຍໄຟທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄຸນຄ່າຂອງການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກປັບລວມສາຍໄຟດີຂຶ້ນຢ່າງເປັນທີ່ສັງເກດ. ຄຸນສົມບັດດ້ານເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ກົກໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເຊີໂວ (servo-driven) ຮ່ວມກັບເຄື່ອງຄວບຄຸມທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂປແກຼມ (PLC) ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການປັບລວມສາຍໄຟໄດ້ຢ່າງດີເລີດ ສຳລັບສາຍໄຟທີ່ມີລັກສະນະແຕກຕ່າງກັນ. ຈໍສະແດງຜົນທີ່ໃຊ້ຄວບຄຸມມັກຈະມີໜ້າຈໍສຳຜັດ (touchscreen) ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າເຖິງຄ່າທີ່ຕັ້ງໄວ້ສຳລັບການປັບລວມໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ສາມາດບັນທຶກໂປແກຼມຫຼາຍໆໂປແກຼມສຳລັບສາຍໄຟທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ອັດຕາເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄຸນສົມບັດການປັບຕົວອັດຕະໂນມັດຈະຕິດຕາມການຈັດລຽງສາຍໄຟຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຜ່ານເຊີນເຊີທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງ, ເພື່ອປັບຕຳແໜ່ງລໍ້ ແລະ ອັດຕາການສົ່ງສາຍໄຟໃນເວລາຈິງໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການເຂົ້າໄປຈັດການຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ. ລະບົບປ້ອນຂໍ້ມູນຢ້ອນກັບຢ່າງສຸດລິ້ນນີ້ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະປຸງແຕ່ງວັດຖຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ມີສະພາບເທື້ອຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນກໍຕາມ. ລະບົບການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຈະຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງລໍ້ໃນລະດັບໄມໂຄຣເມີເຕີ (micrometers), ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການປັບລວມທີ່ດີກວ່າການປັບດ້ວຍມືຢ່າງຫຼາຍ. ການຈັດເກັບຄ່າທີ່ຕັ້ງໄວ້ໃນຮູບແບບດິຈິຕອນຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຕັ້ງຄ່າລະຫວ່າງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ຢ່າງເປັນທີ່ນ່າເຊື່ອຖື ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບຜູ້ທີ່ຈະເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນ. ການວິເຄາະເບື້ອງຕົ້ນທີ່ທັນສະໄໝຈະຕິດຕາມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດງານກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບການຜະລິດ ຫຼື ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນ. ຄຸນສົມບັດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດການໄດ້ຈະວິເຄາະຮູບແບບການເຮັດວຽກເພື່ອແນະນຳໄລຍະເວລາທີ່ຄວນຈະເຮັດການບໍາລຸງຮັກສາ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກໃຫ້ຍາວຂຶ້ນ. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງໂຮງງານຈະເຮັດໃຫ້ການສື່ສານເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ, ເພື່ອສົ່ງຂໍ້ມູນການຜະລິດ ແລະ ຂໍ້ມູນສະຖານະການປັດຈຸບັນໄປຍັງລະບົບຄວບຄຸມສູນກາງ. ຄຸນສົມບັດທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບລວມເຖິງລະບົບການປະຖິ້ມອັດຕະໂນມັດທີ່ຈະປະຖິ້ມສ່ວນຂອງສາຍໄຟທີ່ບໍ່ເຂົ້າເກນໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດການຜະລິດ. ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ລາຄາເຄື່ອງຈັກປັບລວມສາຍໄຟສູງຂຶ້ນຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ ໂດຍຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການສູນເສຍ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ການຫັນປ່ຽນຂອງການຜະລິດ. ຄວາມທັນສະໄໝດ້ານເຕັກໂນໂລຊີນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມໄດ້ປຽດທີ່ແຂ່ງແຮງຂຶ້ນ ໂດຍຜ່ານຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານທີ່ຕ່ຳລົງໃນທັງໝົດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ.

ຄວາມສາມາດໃນດ້ານປະສິດທິພາບການຜະລິດເປັນເຫດຜົນທີ່ນ່າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດສຳລັບການລົງທຶນໃນລາຄາເຄື່ອງຈັກຂະໜາດເສັ້ນລວມ (wire straightening machine) ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ວັດແທກໄດ້ຜ່ານການປັບປຸງອັດຕາການຜະລິດ (throughput) ແລະປະສິດທິພາບດ້ານການດຳເນີນງານຢ່າງມີນັຍສຳຄັນ. ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມໄວສູງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຂະໜາດເສັ້ນລວມໄດ້ດ້ວຍອັດຕາທີ່ສູງກວ່າວິທີການດ້ວຍມືເຖິງສິບເທົ່າ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຈຸດຄໍາເຊື່ອມທີ່ເກີດຈາກການຜະລິດ (production bottlenecks) ເປັນການດຳເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ລະບົບການສົ່ງເສັ້ນລວມເຂົ້າອັດຕະໂນມັດຈະສົ່ງວັດຖຸເຂົ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກຕັດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເປັນເອກະລາດຈະຕັດເສັ້ນລວມອອກເປັນທ່ອນທີ່ມີຄວາມຍາວທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດການຂະໜາດເສັ້ນລວມ. ການຈັດຕັ້ງລະບົບຫຼາຍສະຖານີ (multi-station configurations) ສາມາດປຸງແຕ່ງເສັ້ນລວມທີ່ມີຂະໜາດແລະລັກສະນະຕ່າງໆໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ ແລະ ລົດລາຄາຕໍ່ໆຫົວໜ່ວຍຫຼຸດລົງ. ລະບົບເຄື່ອງມືທີ່ປ່ຽນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ (quick-change tooling systems) ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຕັ້ງຄ່າເມື່ອປ່ຽນຈາກເສັ້ນລວມປະເພດໜຶ່ງໄປອີກປະເພດໜຶ່ງ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວໂດຍບໍ່ເກີດການສູນເສຍປະສິດທິພາບຢ່າງມີນັຍສຳຄັນ. ຄວາມສາມາດໃນການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (continuous operation capabilities) ສາມາດຮອງຮັບການຜະລິດ 24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ສະຖານທີ່ຜະລິດມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເວລາຈັດສົ່ງຄຳສັ່ງເລີກສັ້ນລົງ. ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເປັນເອກະລາດຈະກວດສອບຄວາມຂະໜາດເສັ້ນລວມໃນຂະນະທີ່ກຳລັງປຸງແຕ່ງຢ່າງອັດຕະໂນມັດ, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການກວດສອບເພີ່ມເຕີມ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັນທັງໝົດ. ຄຸນລັກສະນະການຫຼຸດຜ່ອນຂະເຫຼືອເສຍ (waste reduction features) ສາມາດເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ ໂດຍການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຜະລິດຂະເຫຼືອເສັ້ນລວມທີ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ລາຄາວັດຖຸດິບຫຼຸດລົງ ແລະ ສະໜັບສະໜູນເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ (energy-efficient designs) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນດ້ານການດຳເນີນງານ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ເຮັດໃຫ້ຄຳນວນຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ (total cost of ownership) ມີຄວາມເປັນມິດຕໍ່ການລົງທຶນ. ລະບົບການຕິດຕາມການຜະລິດ (production monitoring systems) ຈະຕິດຕາມຈຳນວນຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບ, ເພື່ອໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າສຳລັບການປັບປຸງຂະບວນການ ແລະ ການວາງແຜນດ້ານຄວາມຈຸກຳລັງ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເປັນລຸກ (batch processing capabilities) ສາມາດຈັດການຄຳສັ່ງທີ່ມີປະລິມານໃຫຍ່ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໂດຍຍັງຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນທັງໝົດໃນຂະບວນການຜະລິດ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງເດັ່ນຊັດເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນໃນລາຄາເຄື່ອງຈັກຂະໜາດເສັ້ນລວມມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າ ໂດຍຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ, ການເພີ່ມຂີດຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ແລະ ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າພໍໃຈຫຼາຍຂຶ້ນ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມເວລາ, ເຮັດໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ໄດ້ຮັບມີຄວາມຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຢືນຢັນຄວາມຄຸ້ມຄ່າຂອງການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນ ໃນຂະນະດຽວກັນກໍເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດມີຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ເປີດກວ້າງຢ່າງເປັນທີ່ນ່າອັດສະຈັນຂອງເຄື່ອງຈັກຂະບວນການເຮັດໃຫ້ລວມເປັນເສັ້ນຕົງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທົ່ວທຸກຂະແໜງອຸດສາຫະກຳ ໄດ້ເພີ່ມຄຸນຄ່າຂອງເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອເທີບຽບກັບລາຄາຂອງເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ລວມເປັນເສັ້ນຕົງ, ເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນດັ່ງກ່າວເໝາະສົມສຳລັບຂະແໜງການຜະລິດຫຼາຍຂະແໜງ. ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອຸດສາຫະກຳຍານຍົນເປັນເຂດການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນເຊິ່ງການເຮັດໃຫ້ລວມເປັນເສັ້ນຕົງຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງລວມເປັນເສັ້ນຕົງເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດໄດ້ທັງສາຍສະແຕນ, ຕົວຈັບ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດໆໃຫ້ແຂງແຮງຂຶ້ນ ໂດຍທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ການນຳໃຊ້ໃນຂະແໜງການກໍ່ສ້າງລວມເຖິງການເຮັດໃຫ້ລວມເປັນເສັ້ນຕົງຂອງລວມເປັນເສັ້ນຕົງທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງເບຕົງ, ວັດສະດຸສຳລັບຮ້ອມລ້ອມ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທາງດົ້ານສິລະປະການທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດມີຜົນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໂດຍກົງ. ຂະແໜງການຜະລິດໄຟຟ້ານຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອກຽມສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟ, ເສັ້ນລວມເປັນເສັ້ນຕົງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບດິນ, ແລະ ເຄັບເປີເລີ່ງທີ່ເປັນພິເສດ ໂດຍທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຮັດໃຫ້ລວມເປັນເສັ້ນຕົງມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບດ້ານໄຟຟ້າ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຕິດຕັ້ງ. ການນຳໃຊ້ໃນຂະແໜງການອາກາດສາດຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເປັນເອກະລັກສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມປອດໄພ, ໂດຍເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດປຸງແຕ່ງອະລໍຢ່າທີ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນພິເສດ ແລະ ຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຕາມທີ່ອຳນາດການກຳກັບດູແລຕ້ອງການ. ຂະແໜງການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດນຳໃຊ້ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ລວມເປັນເສັ້ນຕົງເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງມືທາງການແພດ, ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການຝັງ, ແລະ ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນການວິເຄາະທາງການແພດ ໂດຍທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງມີຜົນຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປ່ວຍ. ການນຳໃຊ້ໃນຂະແໜງການຜະລິດເຟີນີເຈີລວມເຖິງການເຮັດໃຫ້ລວມເປັນເສັ້ນຕົງຂອງໂຄງສ້າງລວມເປັນເສັ້ນຕົງ, ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ເປັນຕົວຮອງຮັບ, ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ເພື່ອຄວາມງາມ ໂດຍທີ່ຕ້ອງການທັງຮູບຮ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນດ້ານໂຄງສ້າງ. ການຜະລິດອຸປະກອນທາງການເກືອບນຳໃຊ້ລວມເປັນເສັ້ນຕົງທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ລວມເປັນເສັ້ນຕົງເພື່ອເຄື່ອງມືຕ່າງໆ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການ aconteo, ແລະ ລະບົບທີ່ໃຊ້ໃນການຈັດການສັດ ໂດຍທີ່ຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກດີຂຶ້ນ. ການນຳໃຊ້ໃນຂະແໜງການບັນຈຸພັດທະນາລວມເຖິງລະບົບການປິດດ້ວຍລວມເປັນເສັ້ນຕົງ, ການເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຂື້ນຂອງຖັງ, ແລະ ລະບົບການຈັດການອັດຕະໂນມັດ ທີ່ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຮູບຮ່າງຂອງລວມເປັນເສັ້ນຕົງທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຮ້ານຜະລິດຕາມລວງສັ່ງນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍເພື່ອຮັບໃຊ້ຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງລູກຄ້າທົ່ວທຸກຂະແໜງ, ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ ແລະ ລົງທຶນທຶນທີ່ຕ່ຳທີ່ສຸດ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸລວມເຖິງທອງແດງອ່ອນ, ເຫຼັກອັລມິນຽມ, ແລະ ອະລໍຢ່າເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດບໍລິການທຸກຂະແໜງທີ່ແຕກຕ່າງກັນດ້ວຍການລົງທຶນເຄື່ອງຈັກເພີ່ງດຽວ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ເປັນເອກະລັກນີ້ຮັບປະກັນວ່າການລົງທຶນໃນລາຄາຂອງເຄື່ອງຈັກເຮັດໃຫ້ລວມເປັນເສັ້ນຕົງຈະສ້າງຄຸນຄ່າໄດ້ທົ່ວທຸກແຖວຜະລິດ ແລະ ໂອກາດໃນຕະຫຼາດ, ລົດຄວາມສ່ຽງລົง ແລະ ເພີ່ມ» ຜົນຕອບແທນສູງສຸດຜ່ານຄວາມສາມາດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ເຊິ່ງສາມາດປັບຕົວໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ປ່ຽນແປງຂອງທຸລະກິດ ແລະ ສະພາບການຕະຫຼາດ.