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Macchina per la produzione di molle
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Macchina per la formatura di molle senza camme a più assi per molle complesse e forme in filo

Assi di formatura controllati indipendentemente offrono una programmazione flessibile, passaggi efficienti tra lavorazioni e produzione ripetibile di geometrie molleggistiche diverse.

  • Panoramica
  • Formatura indipendente su multiassi
  • Prodotti consigliati

La macchina per la formatura di molle senza camme su multiassi è progettata per la produzione di molle complesse e di componenti di precisione realizzati in filo. Invece di utilizzare tradizionali piastre meccaniche a camma, la macchina controlla gli utensili di formatura tramite assi programmabili in modo indipendente.

Questa architettura senza camme consente di regolare digitalmente movimenti, posizioni e tempistiche degli utensili per ciascun prodotto. È particolarmente adatta ai produttori di molle che gestiscono una grande varietà di disegni di parti, frequenti cambi di produzione e sequenze produttive che richiedono numerose operazioni di formatura coordinate.

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Funzionalità principali

  • Controllo su multiassi per alimentazione e formatura coordinate
  • Movimenti degli utensili programmabili in modo indipendente
  • Il design senza camme elimina le piastrine meccaniche convenzionali
  • Regolazione digitale della posizione, della tempistica e della sequenza di movimento degli utensili
  • Programmazione flessibile per molle complesse e forme in filo
  • I programmi memorizzati semplificano gli ordini di produzione ricorrenti
  • Utensili sostituibili che supportano modifiche di prodotto compatibili
  • Adatta allo sviluppo di prototipi, alla produzione in lotti e alla produzione continua
  • Le funzioni opzionali e le attrezzature ausiliarie possono essere configurate per applicazioni specifiche

Il numero di assi, le funzioni individuali di ciascun asse, il campo di lavorazione e i dispositivi opzionali devono essere confermati per il modello selezionato.

Prodotti Compatibili

Con attrezzature e configurazione della macchina adeguate, l’attrezzatura può essere valutata per:

  • Molle a compressione
  • Molle di estensione
  • Molle a torsione singole
  • Molle a doppia torsione
  • Molle coniche e a forma di barile
  • Molle di contatto per batterie
  • Clip, ganci, morsetti e componenti di ritenuta
  • Forme filiformi bidimensionali e tridimensionali compatibili
  • Altri componenti molleggiati personalizzati

La fattibilità del prodotto dipende dal materiale del filo, dalla geometria finale, dalla sequenza di formatura, dall’accessibilità degli utensili e dalle tolleranze richieste.

Applicazioni tipiche

  • Componenti per Autoveicoli e Motocicli
  • Elettronica e attrezzature elettriche
  • Elettrodomestici
  • Arredamento e sistemi di seduta
  • Componenti per apparecchiature mediche
  • Macchinari industriali
  • Componenti hardware e di fissaggio
  • Produzione personalizzata di elementi realizzati con filo

Compatibilità materiale

La macchina può essere configurata per acciaio al carbonio per molle, acciaio inossidabile, filo lega per molle e altri fili metallici formabili. La compatibilità deve essere verificata in base alla qualità del materiale, al diametro del filo, alla resistenza a trazione, allo stato superficiale e alla geometria di curvatura richiesta.

Informazioni necessarie per la selezione della macchina

  • Disegno del pezzo finito o campione fisico
  • Materiale e diametro del filo
  • Dimensioni complessive del componente
  • Diametro della spirale e numero di spire, se applicabile
  • Angoli di curvatura, raggi e direzioni
  • Dettagli sul gambo, sul gancio o sulla forma terminale
  • Tolleranze dimensionali critiche
  • Requisiti di taglio
  • Volume di produzione richiesto
  • Gamma di prodotti pianificata

Sono disponibili opzioni personalizzate. Contattarci per confermare il modello appropriato, la configurazione degli assi, gli utensili e la soluzione di lavorazione.

Formatura indipendente su multiassi

Ogni asse controllato esegue un movimento definito all'interno della sequenza produttiva. Coordinando tali movimenti, gli utensili di formatura creano spirali, pieghe, ganci, gambe e caratteristiche finali. La disposizione degli assi richiesta deve essere selezionata in base alla geometria effettiva del pezzo.

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