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Federherstellungsmaschine
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Mehrachsige nokkenlose Federformmaschine für komplexe Federn und Drahtformteile

Unabhängig gesteuerte Formachsen ermöglichen flexible Programmierung, effiziente Umrüstungen und wiederholbare Fertigung unterschiedlichster Federgeometrien.

  • Übersicht
  • Unabhängige Mehrachs-Formgebung
  • Empfohlene Produkte

Die mehrachsige, kamlose Federformmaschine ist für die Herstellung komplexer Federn und präziser drahtgeformter Komponenten konzipiert. Anstelle herkömmlicher mechanischer Nockenscheiben steuert die Maschine ihre Formwerkzeuge über unabhängig programmierbare Achsen.

Diese kamlose Architektur ermöglicht eine digitale Anpassung von Werkzeugbewegungen, -positionen und -zeitabläufen für jedes Produkt. Sie eignet sich besonders für Federhersteller, die unterschiedliche Teilekonstruktionen, häufige Umrüstungen sowie Fertigungsabläufe mit mehreren koordinierten Umformoperationen bewältigen müssen.

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Kernfunktionen

  • Mehrachssteuerung für koordiniertes Zuführen und Umformen
  • Unabhängig programmierbare Werkzeugbewegungen
  • Kammerloses Design eliminiert herkömmliche mechanische Nockenscheiben
  • Digitale Anpassung von Werkzeugposition, Zeitablauf und Bewegungssequenz
  • Flexible Programmierung für komplexe Federn und Drahtformteile
  • Gespeicherte Programme vereinfachen wiederkehrende Produktionsaufträge
  • Austauschbare Werkzeuge unterstützen kompatible Produktwechsel
  • Geeignet für die Prototypenentwicklung, Serienfertigung und kontinuierliche Produktion
  • Optionale Funktionen und Zusatzausrüstung können für spezifische Anwendungen konfiguriert werden

Die Anzahl der Achsen, die individuellen Achsenfunktionen, der Bearbeitungsbereich und die optionalen Geräte sollten für das ausgewählte Modell bestätigt werden.

Kompatible Produkte

Mit geeignetem Werkzeug und Maschinenkonfiguration kann die Ausrüstung bewertet werden für:

  • Druckfedern
  • Ziehfedern
  • Einzel-Drehfedern
  • Doppeltorsionsfedern
  • Kegelförmige und zylindrische Federn
  • Batteriekontaktfedern
  • Clips, Haken, Spannvorrichtungen und Sicherungsteile
  • Zweidimensionale sowie kompatible dreidimensionale Drahtformen
  • Weitere kundenspezifische Federkomponenten

Die Produktrealisierbarkeit hängt vom Drahtmaterial, der fertigen Geometrie, der Umformsequenz, dem Werkzeugzugang und den erforderlichen Toleranzen ab.

Typische Anwendungen

  • Automobil- und Motorradkomponenten
  • Elektronik- und Elektroausrüstung
  • Haushaltsgeräte
  • Möbel und Sitzsysteme
  • Komponenten für medizinische Geräte
  • Industriemaschinen
  • Hardware- und Befestigungsprodukte
  • Kundenspezifische Drahtformfertigung

Materielle Vereinbarkeit

Die Maschine kann für geeigneten Kohlenstoff-Federstahl, Edelstahl, legierten Federdraht und andere umformbare Metalldrähte konfiguriert werden. Die Kompatibilität muss gemäß Güteklasse, Drahtdurchmesser, Zugfestigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und erforderlicher Biegegeometrie bestätigt werden.

Für die Maschinenauswahl erforderliche Informationen

  • Fertigteilezeichnung oder physikalische Probe
  • Drahtmaterial und Durchmesser
  • Gesamtabmessungen der Komponente
  • Spulendurchmesser und Spulenanzahl, sofern zutreffend
  • Biegewinkel, -radien und -richtungen
  • Details zu Bein, Haken oder Endform
  • Kritische Maßtoleranzen
  • Schneidanforderungen
  • Erforderte Produktionsmenge
  • Geplanter Produktumfang

Individuelle Optionen sind verfügbar. Kontaktieren Sie uns, um das geeignete Modell, die Achskonfiguration, die Werkzeuge und die Bearbeitungslösung zu bestätigen.

Unabhängige Mehrachs-Formgebung

Jede gesteuerte Achse führt eine definierte Bewegung innerhalb der Fertigungssequenz aus. Durch Koordination dieser Bewegungen ermöglichen die Umformwerkzeuge das Erstellen von Wicklungen, Biegungen, Haken, Schenkeln und Endmerkmalen. Die erforderliche Achsanordnung ist entsprechend der tatsächlichen Teilgeometrie auszuwählen.

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