101, Gebäude 9, Jicheng Science and Technology Innovation Park, Nr. 25, Sanle East Road, Shunjiang Gemeinschaft, Beijiao Stadt, Foshan, Guangdong, China +86-18038626853 [email protected]
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Eine spezielle Drahtformlösung zur Herstellung geformter Komponenten, die genau den Geometrie- und Montageanforderungen industrieller Förderbänder entsprechen.
Die industrielle Drahtformmaschine für Fördergurte ist zur Formgebung von Metalldraht in Komponenten konzipiert, die beim Bau von Fördergurten eingesetzt werden. Sie richtet sich an Hersteller von Fördergurten und Zulieferer für Drahtverarbeitung, die geformte Drahtabschnitte und Zubehörteile für Gurtverbindungen produzieren.
Der Formprozess konzentriert sich auf das Erzeugen der Biegungen und Profilierungen, wie sie in der Zeichnung der fertigen Komponente vorgegeben sind. Geeignete Werkzeuge und Prozesseinstellungen sind entscheidend, um Durchmesser des Drahts, Biegegeometrie und Verbindungsdetails jedes Gurtdesigns exakt wiederzugeben.
Kernmerkmale und Produktionsvorteile
Zielanwendungen
Das genaue Komponentenspektrum hängt von der gewählten Maschine und der verwendeten Werkzeugtechnik ab. Kontaktieren Sie uns, um die Kompatibilität mit Ihrer Gurtausführung zu bestätigen.
Anforderungen an Material und Konfiguration
Geben Sie die Drahtsorte, den Durchmesser, die Zugfestigkeitseigenschaften und den Oberflächenzustand für die Kompatibilitätsbewertung an. Bei der Werkstoffauswahl sind zudem die Betriebstemperatur des fertigen Förderbandes, das zu fördernde Gut, das Reinigungsverfahren sowie die Korrosionsbeanspruchung zu berücksichtigen.
Die Drahtformgebung ist eine einzelne Phase der Bandfertigung. Das Weben des Bandes, die Montage, das Schweißen und die Oberflächenbearbeitung sind gesondert zu bestätigen und werden nicht automatisch als eingeschlossen betrachtet.
Angaben, die für eine Anfrage erforderlich sind
Kontaktieren Sie uns, um den anwendbaren Drahtbereich, die Umformfähigkeit, die Werkzeuge und den Lieferumfang zu bestätigen.
Die Maschinenauswahl beginnt mit der einzelnen Drahtkomponente. Die Zeichnung sollte die Abmessungen angeben, die bestimmen, wie benachbarte Abschnitte miteinander verbunden werden – darunter Biegeabstände, Endgeometrie und Gesamtbreite. Die Bewertung dieser Details hilft dabei, einen Umformprozess festzulegen, der auf die vorgesehene Gurtaufbaukonstruktion abgestimmt ist.
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