приміщення 101, будинок 9, Парк інноваційного технологічного розвитку Цзічэн, № 25, Східна дорога Санлє, громада Шунцзян, містечко Бейцзяо, місто Фошань, провінція Гуандун, Китай +86-18038626853 [email protected]
Спеціалізоване рішення для формування дроту, призначене для виготовлення профільних компонентів, які відповідають геометричним і монтажним вимогам промислових конвеєрних стрічок.
Промислова машина для формування дроту конвеєрного ременя призначена для формування металевого дроту в компоненти, що використовуються при виготовленні конвеєрних ременів. Вона призначена для виробників конвеєрних ременів та постачальників дротяних виробів, які виготовляють профільовані дротяні секції та аксесуари для з’єднання ременів.
Процес формування зосереджений на створенні згинів та профілів, необхідних за кресленням готового компонента. Правильний вибір інструментів та параметрів процесу є обов’язковим для забезпечення відповідності діаметра дроту, геометрії згинів та деталей з’єднання для кожної конструкції ременя.


Основні функції та виробничі переваги
Цільові застосування
Точний асортимент компонентів залежить від обраного верстата та оснащення. Зв’яжіться з нами, щоб підтвердити сумісність із вашою конструкцією стрічки.
Вимоги до матеріалу та конфігурації
Надайте клас дроту, діаметр, межу міцності на розтяг та стан поверхні для оцінки сумісності. При виборі матеріалу також слід враховувати робочу температуру готового ременя, транспортований продукт, процес очищення та можливу корозію.
Формування дроту — це один із етапів виробництва ременя. Плетіння ременя, його збирання, зварювання та остаточна обробка поверхні мають бути підтверджені окремо й не вважаються включеними за замовчуванням.
Інформація, необхідна для запиту
Зв’яжіться з нами, щоб підтвердити відповідний діапазон дротів, можливості формування, інструменти та обсяг поставок.
Вибір верстата починається з окремого дротового компонента. Креслення має вказувати розміри, які визначають, як суміжні ділянки з’єднуються між собою, у тому числі відстань між згинами, геометрію кінців та загальну ширину. Аналіз цих деталей допомагає визначити процес формування, що відповідає заданій конструкції стрічки.