помещение 101, здание 9, парк научно-технических инноваций Цзицзэн, №25, улица Санлэ-Дунлу, район Шуньцзян, город Бэйцзяо, город Фошань, провинция Гуандун, Китай +86-18038626853 [email protected]
Специализированное решение для формовки проволоки при изготовлении деталей сложной формы, соответствующих геометрическим параметрам и требованиям сборки промышленных конвейерных лент.
Промышленный станок для формовки проволоки конвейерных лент предназначен для придания металлической проволоке формы компонентов, используемых при изготовлении конвейерных лент. Станок применяется производителями конвейерных лент и поставщиками проволоки, выпускающими профилированные проволочные секции и аксессуары для соединений лент.
Процесс формовки направлен на создание изгибов и профилей, требуемых чертежом готового компонента. Подбор соответствующей оснастки и настройка технологического процесса имеют решающее значение для обеспечения соответствия диаметра проволоки, геометрии изгибов и деталей соединения каждой конструкции ленты.


Ключевые функции и производственные преимущества
Целевые приложения
Точный ассортимент компонентов зависит от выбранного станка и оснастки. Свяжитесь с нами, чтобы подтвердить совместимость с вашей конструкцией ленты.
Требования к материалу и конфигурации
Укажите марку проволоки, диаметр, прочностные характеристики и состояние поверхности для оценки совместимости. При выборе материала также следует учитывать рабочую температуру готового ремня, транспортируемый продукт, процесс очистки и воздействие коррозии.
Формовка проволоки — это один из этапов производства ремня. Плетение ремня, сборка, сварка и отделка поверхности должны быть подтверждены отдельно и не считаются включёнными по умолчанию.
Информация, необходимая для запроса
Свяжитесь с нами, чтобы подтвердить применимый диапазон проводов, возможности формовки, оснастку и объем поставки.
Выбор станка начинается с отдельного проводного компонента. На чертеже должны быть указаны размеры, определяющие способ соединения соседних участков, включая расстояние между изгибами, геометрию концов и общую ширину. Анализ этих параметров помогает определить процесс формовки, подходящий для заданной конструкции ремня.