помещение 101, здание 9, парк научно-технических инноваций Цзицзэн, №25, улица Санлэ-Дунлу, район Шуньцзян, город Бэйцзяо, город Фошань, провинция Гуандун, Китай +86-18038626853 [email protected]
Независимо управляемые инструменты для формовки и программируемое вращение проволоки обеспечивают гибкую многонаправленную обработку пружин и точных проволочных изделий.
Бескулачковый станок для формовки проволоки с вращением проволоки предназначен для производства пружин и проволочных деталей сложной формы, включая изгибы, витки, отводы и крючки. Его бескулачковая архитектура обеспечивает независимое управление инструментами формовки, а система вращения проволоки изменяет ориентацию материала в процессе обработки.
Такое сочетание позволяет выполнять изгибы и операции формовки в нескольких плоскостях без использования традиционных механических кулачков. Цифровая настройка параметров обеспечивает гибкую подготовку к выпуску изделий, что делает станок подходящим для производителей, выпускающих разнообразные детали, повторяющиеся заказы и часто меняющие производственные циклы.


Ключевые_функции
Количество управляемых осей, диапазон поворота проволоки, габариты обработки и дополнительные функции должны быть подтверждены для выбранной модели станка
Совместимые продукты
При соответствующем программировании и оснастке станок может быть оценён для:
Осуществимость изготовления изделия зависит от материала проволоки, геометрии компонента, последовательности формовки, доступа оснастки и требуемых допусков
Типовые области применения
Совместимость материала
Станок может быть настроен для работы с подходящей углеродистой пружинной сталью, нержавеющей сталью, сплавами пружинной проволоки и другими формоустойчивыми металлическими проволоками. Совместимость материалов должна быть подтверждена с учётом марки материала, диаметра проволоки, предела прочности при растяжении, состояния поверхности и минимальных требований к изгибу.
Информация, необходимая для выбора станка
Доступны индивидуальные решения. Свяжитесь с нами, чтобы уточнить подходящую модель станка, оснастку, конфигурацию осей и производственное решение.
Каждый формующий инструмент управляется в соответствии с запрограммированной последовательностью производства, а не механически связан с традиционной кулачковой пластиной. Положения инструментов, их синхронизация и перемещения могут быть поэтому отрегулированы цифровым способом для совместимых изделий, что обеспечивает большую гибкость при разработке сложных деталей.