101, Gebäude 9, Jicheng Science and Technology Innovation Park, Nr. 25, Sanle East Road, Shunjiang Gemeinschaft, Beijiao Stadt, Foshan, Guangdong, China +86-18038626853 [email protected]
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Unabhängig gesteuerte Formwerkzeuge und programmierbare Drahtrotation ermöglichen eine flexible mehrachsige Verarbeitung von Federn und präzisen Drahtformteilen.
Die kammerlose Drahtbiegemaschine mit Drahtrotation ist für die Herstellung von Federn und drahtgeformten Komponenten mit komplexen Biegungen, Windungen, Schenkeln und Haken konzipiert. Ihre kammerlose Architektur steuert die Umformwerkzeuge unabhängig voneinander, während das Drahtrotationsystem die Materialausrichtung während der Bearbeitung verändert.
Diese Kombination ermöglicht Biegungen und Umformvorgänge in mehreren Ebenen, ohne auf herkömmliche mechanische Nocken angewiesen zu sein. Die digitale Einstellung unterstützt eine flexible Produktinbetriebnahme und macht die Maschine besonders geeignet für Hersteller, die unterschiedliche Komponenten, wiederkehrende Aufträge und häufige Produktionswechsel bewältigen müssen.
Kernfunktionen
Die Anzahl der gesteuerten Achsen, der Drahtdrehbereich, die Bearbeitungsabmessungen und die optionalen Funktionen sind für das ausgewählte Maschinenmodell zu bestätigen.
Kompatible Produkte
Bei geeigneter Programmierung und Werkzeugausstattung kann die Maschine bewertet werden für:
Die Produktrealisierbarkeit hängt vom Drahtmaterial, der Komponentengeometrie, der Umformsequenz, dem Werkzeugzugang und den erforderlichen Toleranzen ab.
Typische Anwendungen
Materielle Vereinbarkeit
Die Maschine kann für geeigneten Kohlenstoff-Federstahl, Edelstahl, Legierungs-Federdraht und andere formbare Metalldrähte konfiguriert werden. Die Materialverträglichkeit muss gemäß Güteklasse, Drahtdurchmesser, Zugfestigkeit, Oberflächenzustand und minimaler Biegeanforderung bestätigt werden.
Für die Maschinenauswahl erforderliche Informationen
Kundenspezifische Optionen sind verfügbar. Kontaktieren Sie uns, um das geeignete Modell, die Werkzeuge, die Achskonfiguration und die Produktionslösung zu bestätigen.
Jedes Formwerkzeug wird entsprechend der programmierten Produktionssequenz gesteuert, statt mechanisch mit einer herkömmlichen Nockenscheibe verbunden zu sein. Werkzeugpositionen, Timing und Bewegungen können daher digital für kompatible Produkte angepasst werden, was bei der Entwicklung komplexer Teile größere Flexibilität bietet.
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