EN
Үйлдвэрлэлийн салбарууд бүтээгдэхүүний чанар, үйл ажиллагааны үр дүнтэй байдлыг хадгалахын тулд нарийвчлалтай утасны боловсруулах тоног төхөөрөмжид ихээхэн тулгуурладаг. Утасны материал нийлүүлэгчээс муруйсан эсвэл ороосон байдлаар ирэх үед доод түвшний ажиллагаанд шаардагдах шулуун байдлыг хангах нь чухал дутагдал болдог. утасны шугамыг шугалах машин муруйсан эсвэл ороосой утсыг бүрэн шулуун урт болгох үйл явцыг хөнгөвчилж, үйлдвэрлэгчдэд янз бүрийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд нарийвчлалын хэмжээсийн дагуу тогтоосон хязгаар ба чанарын стандартыг хангах боломжийг олгодог.
Утас шулуунлах тоног төхөөрөмж сонгох үед үйлдвэрлэлийн үр дүнд шууд нөлөөлөх техникийн олон асуудлыг харгалзан үзэх шаардлагатай. Утасны диаметрийн багтаамж, боловсруулалтын хурд, материалтай нийцэх чадвар, нарийвчлалын шаардлага нь тодорхой үйлдвэрлэлийн хэрэгцээтэй таарч байх ёстой. Эдгээр үндсэн параметрүүдийг ойлгох нь худалдан авах багийг анхны хөрөнгө оруулалтын зардсыг болон урт хугацааны үйл ажиллагааны үр ашгийг хоёуланг нь сайжруулах зөв шийдвэр гаргахад тусална.
Орчин үеийн утас шулуунлах технологи нь дэвшилтэт жижиг дугуйн систем, серво-хөдөлгүүрт механизм болон автоматжуулсан удирдлагын онцлог шинж чанаруудыг нэгтгэсэн байдлаар ихэд хөгжижээ. Эдгээр сайжруулалтууд нь илүү нарийвчлалтай шулуун чанарыг хангаж, гар ажиллагааны оролцоог багасгадаг. Тохиромжтой шулуунлах тоног төхөөрөмжид хөрөнгө оруулдаг үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн доод түвшний боловсруулалтын үр ашгийг сайжруулж, материал их хэмжээгээр алдагдахыг бууруулж, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулдаг.
Утас шулуунлах технологийг ойлгох
Механик шулуунлах зарчим
Утас шулуунлах нь олон цэгт хүрэх замаар хяналттай нугалах ба стрессыг арилгах зарчимд суурилдаг. Утас нь байршлыг нь нарийвчлалтайгаар тодорхойлсон жижиг дугуйнууд эсвэл оосорууд дотор дамжих бөгөөд утасны анхдагч муруй байдлыг болон санах ойн эффектийг арилгах зорилгоор тооцоолсон даралт үзүүлдэг. Хос жижиг дугуй бүр утасны хязгааргүй багтах чадвар руу буцах естөй чанарыг эсрэглэх тодорхой хүчний векторыг үзүүлдэг.
Механик шулуунлах аргын үр дүн нь цилиндрийн зөв байршил, хүчтэй тархалт болон тохиромжтой оролтын хурднаас хамаарна. Инженерүүд цилиндрийн системийг тохируулахдаа уян хатан байдлын хязгаар, уян хатан модуль, ажил дээрх хатуурангижих шинж чанар зэрэг утасны материал шинж чанарыг авч үзэх ёстой. Хамгийн сайн шулуунлах үед материалд үзүүлэх хүч нь уян хатан хязгаараас давж, гэхдээ байнгын деформаци эсвэл гадаргуугийн гэмтэл үүсгэхгүй байх ёстой.
Дэвшилтэт шулуунлах систем нь илүү нарийвчлалтай үр дүнг гаргахын тулд олон цилиндрийн шат ашигладаг. Эхний шатанд ерөнхий шулуунлах шаардлагыг хангаж, дараагийн шатнууд нь хэмжээний нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг сайжруулдаг. Энэ шатлалт арга нь стрессийн төвлөрлийг хамгийн бага байлгадаг бөгөөд утасны бүтцийг муруйцаах боломжит асуудлыг ажлын үеийн хатуурангижилтоос сэргийлдэг.
Цилиндрийн байршилтын систем
Традицийн роллерт системүүд нь хэвтээ ба босоо чиглэлд ээлжлэн байрласан эсрэг чиглэлтэй роллерийн хосуудыг ашигладаг. Энэ байгууламж нь боловсруулалтын туршид утсыг бүх чиглэлд жигд нарийвчлан шулуун болгох болон тогтмол удирдлагаар дамжуулан утасны чиглэлийг хадгалж өгдөг. Роллерийн материал нь ихэвчлэн хатуу ширхэг, вольфрамын карбид эсвэл тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй байдлаар сонгогдсон керамик найрлагуудаас бүрдэнэ.
Роллерийн зай, диаметрийн параметрүүд нь оновчтой ажиллагааг хангахын тулд зориулж буй утасны диаметрийн хязгаарт тохирч байх ёстой. Хангалтгүй роллерийн хүрэлцэх хэсэг нь бүрэн шулуун болохгүй байдалд хүргэх бол, илүү их даралт нь гадаргуугийн гарц, эсвэл хэмжээний деформацид хүргэж болзошгүй. Йнтен үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн тодорхой диаметрийн хязгаарт доторх олон төрлийн утасны хэмжээтэй таарч болох тохируулагддаг роллерийн системийг нийлүүлдэг.
Нарийн төвөгтэй роликны системүүд нь материалын төрлөөс хамааран шулуунжих параметрүүдийг нарийвчлан тохируулах боломжийг операторт олгох микротохируулгын чадварыг агуулдаг. Эдгээр тохируулга нь утасны хатуулаг, гадаргуугийн байдал, үйлдвэрлэлийн парти бүр дэх шулуун байдлын шаардлагад тохируулан хийгддэг. Роликнуудыг зөв цагтаа үйлчилгээ үзүүлэх, солих журмыг баримтлах нь тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны үеийн турш тогтвортой үйлдлийг хангана.
Чиглэлийн сонголтын хамгийн үндсэн нөхцөл
Утасны Диаметрийн Нийцэл
Диаметрийн багтаамж нь утас шулуунжах машиний үйл ажиллагааны хязгаарыг тодорхойлох үндсэн техникийн үзүүлэлт юм. Тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн тодорхой диаметрийн хязгаарт зориулан системийг боловсруулдаг бөгөөд ердийн ангилалуудад зузаан багатай утас (0.1-2.0 мм), дунд зэргийн утас (2.0-8.0 мм), хүнд утас (8.0-20.0 мм) гэсэн хэрэглээний ангилалууд орно. Тохиромжтой диаметрийн багтаамжтай тоног төхөөрөмж сонгох нь үйл ажиллагааны үр ашгийг сайжруулах, урьдчилан элэгдэл эсвэл механик ачааллыг бууруулахад тусална.
Утасны диаметр болон шулуунлах хүчний хоорондын хамаарал нь илтгэгчийн масштаблах загвартай таарч байна. Их диаметртэй утаснууд шулуунлахын тулд илүү өндөр хүч, мөн илүү бат бөх механик систем шаарддаг. Хэт том утсыг жижиг тоног төхөөрөмжөөр боловсруулахыг оролдох нь бүрэн бус шулуунлах, дээд зэргийн ролик элэгдэх, мөн машин механизм гэмтэх эрсдэлийг үүсгэдэг.
Хувьсах диаметртэй байх чадвар нь олон төрлийн утасны хэмжээтэй ажилладаг үйлдвэрлэгчдэд үйл ажиллагааны уян хатан байдлыг олгоно. Тохируулагч роликтой систем, хурдан солигдох хэрэгсэл нь ялгаатай утасны нарийнчилалуудад шилжих үед суурилуулах хугацааг багасгадаг. Гэсэн хэдий ч цорын ганц диаметрт зориулсан тоног төхөөрөмжтэй харьцуулахад ерөнхий зориулалтын систем нь нарийвчлал алдаж болох тул хэрэглээний приоритетыг анхааралтай үнэлэх шаардлагатай.
Боловсруулах хурдны шаардлага
Утас тэгшлэх тоног төхөөрөмжийн хурдны шаардлага нь үйлдвэрлэлийн нэг бүртгэлийн ачаалалд шууд нөлөөлдөг. Их хэмжээний үйлдвэрлэл нь минутанд зуун метр орчим утсыг боловсруулж, хэмжээсийн нарийвчлалыг хадгалж чадах тоног төхөөрөмжийг шаарддаг. Боловсруулах хурдны чадавх нь тоног төхөөрөмжийн ангиллаас хамааран ихэд ялгаатай байдаг бөгөөд минутанд 10-20 метр хурдтай энгийн гарын зуслангуудаас минутанд 200 метрээс дээш хурдтай автомжууд хүртэл өөр өөр байдаг.
Хязгаарлалттай хурд нь ихэвчлэн машинийн чадавх биш харин утасны материал газарших явцад илэрдэг. Хатуу материалыг бүрэн стрессыг арилгаж, хэмжээсийн тогтвортой байдлыг олж авахын тулд удаан боловсруулах хурд шаардлагатай. Харин зөөлөн материал нь ихэвчлэн тэгшлэх чанар болон гадаргуугийн төрхийг муутгахгүйгээр илүү өндөр боловсруулах хурдийг тэсвэрлэж чаддаг.
Хурцыг чанарын шаардлагатай тэнцвэржүүлэх нь боловсруулалтын параметр, эцсийн бүтээгдэхүүний тодорхойлолт хоорондын харилцааг ойлгох явдал юм. Өндөр хурд нь нэгж боловсруулалтын зардлыг бууруулж болох боловч хэмжээний хүлээцтэй байдал эсвэл гадаргын чанарыг хорьж болно. Үйлдвэрлэгчид хэрэглээнийхээ хувьд хамгийн тохиромжтой хурдны тодорхойлолыг тодорхойлохын тулд үйлдвэрлэлийн хэмжээний шаардлагыг чанарын стандартад харьцуулан үнэлэх ёстой.
Удамшилтай материалуудын хамгийн том хослол
Төмрийн зэвсгийн хэрэглээ
Төмрийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөврийн зөөв Тусгайлуулсан төмрийн хүдрийн хэрэгсэл нь цахилгаан, төмрийн хүдрийн хэрэгсэл, төмрийн хүдрийн хэрэгсэл, төмрийн хүдрийн хэрэгсэл, төмрийн хүдрийн хэрэгсэл, төмрийн хүдрийн хэрэгсэл, төмрийн хүдрийн хэрэгс Нүүрсний цахилгаан зэсийн сүлжээ нь ихэвчлэн стандарт роллерийн конфигураци болон боловсруулалтын параметрүүдээр урьдчилан таамаглах боломжтой тэгшжүүлэлтийн зан үйлийг харуулдаг.
Ажиллах явцад хатууралт үзүүлдэг, илүү өндөр уян хатан байдаг тул зэвэрдэггүй болон хайлшлугаар хийсэн гангуудыг боловсруулахад нэмэлтээр тавигдах шаардлагууд байдаг. Ийм материалыг шулуунлах үед хэт халалтаас сэргийлэхийн тулд тусгайлан зориулалтын ролик, боловсруулалтын хурдыг бууруулах, хөргөлтийн системийг сайжруулах шаардлагатай байдаг. Тоног төхөөрөмжийг сонгохдоо зэвэрдэггүй ган боловсруулах үеийн механик ачаалал ихсэх, хэрэгсэл хэт хурдан элэгдэх зэрэгт тооцоо хийх шаардлагатай.
Хром, никель эсвэл бусад хайлшлагч элемент агуулсан хайлшлагат гангууд шулуунлах үедээ урьдчилан таамаглашгүй зан чанар үзүүлж болзошгүй тул тус бүрт тохируулан боловсруулах параметр шаарддаг. Материалын гэрчилгээ болон механик шинж чанарын мэдээлэл инженерүүдэд тухайн хайлшийн найрлагаас хамааран тохиромжтой шулуунлах тохиргоог тогтоож, тоног төхөөрөмжийн ажиллагааг урьдчилан таамаглахад тусална.
Салангид металл боловсруулах
Алюмин, зэс болон хүрэл утаснууд нь ган материалуудтай харьцуулахад шулуун болгох өвөрмөц дарамттай тулгардаг. Эдгээр төмөр бус металл нь ихэвчлэн бага уян хатан чанартай, илүү их харимхай чанартай байдаг тул шулуун болгох хүчийг бууруулах, жийрэгчийн тохиргоог өөрчлөх шаардлагатай. Шулуун болгох үед илүү их даралт үзүүлэх нь байнгын деформаци эсвэл гадаргуугийн гэмтэл үүсгэж, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг муутгах магадлалтай.
Зэс утсыг шулуун болгох ажиллагаа нь ихэвчлэн цахилгаан дамжуулагчийн үйлдвэрлэлд ашигладаг бөгөөд энд гадаргуугийн чанар болон хэмжээний нарийвчлал нь шууд цахилгаан чанарт нөлөөлдөг. Утасны шугамыг шугалах машин зэсийг боловсруулах зориулалттай системүүд нь засварын гэмтэл эсвэл бохирдуулалтын эрсдэлийг хамгийн бага байлгах тусгай жийрэгчийн материал, гадаргуугийн боловсролыг агуулдаг.
Хайлшид бусад материалуудыг боловсруулах үед дулааны мэдрэг чанар болон ажиллаж хатуурч чангарах боломжийн шалтгаанаар температурын нөхцлийг анхаарч үзэх нь маш чухал болдог. Хөргөлтийн систем болон температурыг хянах чадвар нь шулуунлах үйл ажиллагааны үеэр материалд оптимал боловсруулалтын нөхцлийг барьж, материалын шинж чанарын өөрчлөлтийг саатуулдаг.
Нарийвчлал ба Чанарын Стандартууд
Хэмжээний нарийвчлалын шаардлага
Үйлдвэрлэлийн хэрэглээнүүд нь эцсийн зориулалт, индустрийн стандартуудаас хамааран өөр өөр шулуун байдлын нарийвчлал шаарддаг. Жишээ нь эмнэлгийн багажны деталууд эсвэл нисэх онгоцны цуглуулга шиг нарийвчлал шаардсан хэрэглээнүүд нэг метр тутамд 0.1 мм-ийн доторх шулуун байдлын нарийвчлал шаардаж болох бол ерөнхий барилга хийх хэрэглээнүүд нь метр тутамд 2-3 мм-ийн нарийвчлалыг хүлээн зөвшөөрдөг. Нарийвчлалын шаардлагыг ойлгох нь тоног төхөөрөмжийн сонголт болон боловсруулалтын параметрийн тохируулгыг зөв хийхэд удирдамж болдог.
Шулуун байдлыг хэмжих аргуудад лазерийн систем, механик хэмжигч болон хэмжээний нарийвчлалыг тоон хэмжээгээр үнэлж өгөх координатын хэмжигч машин ордог. Орчин үеийн утас шулуун болгох төхөөрөмжүүд нь ихэвчлэн шугаман хэмжилтийн боломжийг агуулдаг бөгөөд боловсруулалтын процессийг бодит цагт хянах, мөн шулуун болгох параметрүүдийг автоматаар тохируулах боломжийг олгодог.
Статистик процессын хяналтын аргууд нь үйлдвэрлэгчдэд тогтмол чанарын түвшинд байлгахад тусалж, тоног төхөөрөмжийн элэгдэл эсвэл процессын хазайлтыг илтгэх боломжит хандлагуудыг тодорхойлоход тусалдаг. Үе үе хийгдэх калибрак болон хэмжилтийн системийн зөвшөөрлийн шалгалт нь хэмжилтийн нарийвчлалыг хангаж, тасралтгүй сайжруулалтын ажиллагааг дэмждэг.
Гадаргуугийн чанарыг хадгалах
Гадаргуугийн төгсгөлд шаардлагууд нь рольерийн материал сонгох, боловсруулалтын параметрийг тохируулахад ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Цэвэр гадаргууг шаарддаг хэрэглээнүүд онцгой покрын хамгаалалт, хорших даралтыг бууруулах, тослох системийг сайжруулахыг шаарддаг. Шулуун болгох үйл явцад үүссэн гадаргуугийн дутагдал нь цаашдын боловсруулалт эсвэл эцсийн бүтээгдэхүүний ажиллагааг муутгаж болно.
Ролерийн износ, солих хугацаа нь үйлдвэрлэлийн явцад гадаргуугийн чанарын тогтвортой байдлыг шууд нөлөөлдөг. Урьдчилан сэргийлэх засварын хөтөлбөрүүд нь гадаргуугийн нарийн байдлын хэмжилт, хэмжээний шалгалт, хараарай шалгалтаар ролерын байдлыг хянах боломжийг олгодог. Цаг үедээ ролерийг солих нь гадаргуугийн чанарын бууралтыг урьдчилан сэргийлж, бүтээгдэхүүний тодорхойлолтын тогтвортой байдлыг хадгалдаг.
Смазкын системүүд утас болон ролик хоорондын үрэлтийг бууруулах зэрэгцээ гадаргуугийн бохирдлыг эсвэл тэмдэглэлийг саатуулдаг. Тохиромжтой смазк сонгохдоо материалтай нийцэх чанар, орчны хяналтын дүрэм журам, цаашид цэвэрлэх шаардлагыг харгалзана. Зарим хэрэглээнд бохирдлын эрсдэлийг бүрмөсөн арилгахын тулд хсаж боловсруулах шаардлагатай байдаг тул энэ нь тусгайлан зориулсан роликийн материалыг болон гадаргуугийн боловсролыг шаарддаг.
Автомжуулалт болон хяналтын онцлогууд
Програмчлагдаж буй Хяналт Систем
Орчин үеийн утас шулуунлах тоног төхөөрөмжид програмчлалын логик удирдлага болон хүн-машин интерфэйсийг нэвтрүүлснээр ажиллагааг хялбаршуулж, давталтыг сайжруулдаг. Эдгээр удирдлагын системүүд янз бүрийн утасны нарийн төвөгтэй параметрүүдийг хадгалдаг тул үйлдвэрлэлийн серийн хувьд хурдан шилжих, тогтвортой чанарыг хангах боломжийг олгодог. Интуитив удирдлагын интерфэйс нь гар аргаар тохируулах аргачлалыг орлох үед үйлчлэгчийн сургалтын шаардлага эрс буурдаг.
Жижигхэн төрлийн утас болон чанарын шаардлагуудад зориулсан боловсруулах параметрүүдийг хадгалах, дуудаж авах, өөрчлөх боломжийг операторуудад олгох зорилготой жорын удирдлагын чадавх. Хэмжилтийн систем эсвэл чанарын хяналтын тоног төхөөрөмжөөс ирэх бодит цагийн мэдээллийн үндсэн дээр шулуунжах тохируулгыг автоматаар тохируулдаг параметрийн үр дүнтэй болгох алгоритмыг дэвшилтэт системүүдэд оруулсан байдаг.
Үйлдвэрийн нөөцийн төлөвлөлт, үйлдвэрлэлийн гүйцэтгэлийн системтэй интеграцчилал нь тасралтгүй сайжруулалтын ажлуудад зориулсан мэдээллийг цуглуулах, шинжилгээ хийх боломжийг олгоно. Үйлдвэрлэлийн тайлан боловсруулах, чанарын хяналт тавих, урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хуваарь зохицуулах зэрэг үйлдлүүдийг автомжуулдаг бөгөөд административ ачааллыг бууруулах, үйл ажиллагааны харагдацад сайнаар нөлөөлдөг.
Аюулгүй байдал ба хяналтын системүүд
Өндөр хурдны утасны боловсруулалттай холбоотой боломжит аюул, хавхлагуудыг ажиллуулагч болон тоног төхөөрөмжийг хамгаалах зориулалттай нэгдсэн аюулгүй ажиллагааны систем. Яаралтай зогсоох систем, аюулгүй ажиллагааны хавхлагууд болон хамгаалалтын багана нь яаралтай тохиолдолд хөдөлгөөнтэй детальд таарч болох аваагүй мэдээллийг саатуулж, хурдан зогсоох боломжийг олгоно. Аюулгүй ажиллагааны системийн тогтмол шалгалт болон баримтжуулалт нь зохицуулах шаардлагад нийцэж ажилладаг.
Хяналтын систем нь моторын ачаалал, температур, хэлбийлт, боловсруулах хурд зэрэг үйлдлийн чухал параметрийг хянах боломжийг олгоно. Сигналын систем нь тоног төхөөрөмжийн гэмтэл эсвэл чанарын асуудалд хүргэж болох хэвийн бус нөхцөлд ажиллуулагчдад мэдээлэл илгээнэ. Урьдчилан таамаглаж болох засвар үйлчилгээний боломж нь гэмтэл гарахаас өмнө засвар үйлчилгээний ажлыг төлөвлөхийн тулд динамик өгөгдлийг шинжилдэг.
Алсын хяналтын боломж техникийн дэмжлэгийн багуудад орон нутагт очихгүйгээр тусламж, оношлогооны үйлчилгээ үзүүлэх боломжийг олгоно. Интернэт холболт болон аюулгүй мэдээлэл дамжуулах протоколууд нь санхүүгийн аюулгүй байдлын стандартыг хангасан үед доголдол засвар, үйл ажиллагааг сайжруулахад тусална.
Эдийн засгийн шалтгаанууд
Анхны хөрөнгө оруулалтын шинжилгээ
Тоног төхөөрөмжийн өртөг нь багтаамж, автоматжуулалтын түвшин, нарийвчлалын шаардлагуудаас хамааран ихэд ялгаатай байдаг. Бага хэмжээний хэрэглээнд тохиромжтой энгийн гарын авлага системүүдийн үнэ $10,000-$20,000-иас эхлэх ба бүрэн автоматжуулсан өндөр нарийвчлалтай системүүд $100,000-с давж болно. Тоног төхөөрөмжийн суурь үнээс гадна суурилуулалт, сургалт, ажиллуулалтын зардлыг нийт эзэмшилтийн өртөгт оруулан тооцох хэрэгтэй.
Түрээс, наймаа болон тоног төхөөрөмжийн зээлийн санхүүжилтийн сонголтууд нь мөнгөний урсгалын шаардлагууд ба татварын төлөвлөлтийн стратегитой илүү сайн нийцэх, шууд худалдан авалтаас өөр аргуудыг санал болгодог. Тоног төхөөрөмжийн нийлүүлэгчид ихэвчлэн тоног төхөөрөмжийн санхүүжилтийн компаниудтай хамтран ажиллах замаар санхүүжилтийн тусламж үзүүлдэг бөгөөд эзэмших шийдвэрийг хялбаршуулдаг.
Автомжуулсан шулуунлах системийн тусламжтайгаар хүрэх боломжтой хөдөлмөрийн хэмнэлт, чанарын сайжруулалт, хаягдал бууруулах үр дүнг авч үзэх нь хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг тооцоход чухал юм. Эдгээр үр дүнг хэмжихийн тулд одоогийн гар ажиллагааны процессыг, хөдөлмөрийн зардлыг, дахин боловсруулах, хэрэглэгчийн буцаалт зэрэг чанартай холбоотой зардлуудыг шинжлэх шаардлагатай.
Үйлдлийн зардалд нөлөөлөх хүчин зүйлс
Үйл ажиллагааны үргэлжийн зардалд цахилгаан хэрэглээ, үйлчилгээний материал, солих хэсгүүд болон үе шат бүрийн техникийн үйлчилгээний шаардлагууд орно. Цахилгааны зардлыг багасган нийт үйлдвэрлэлийн чадавхийг хадгалахын тулд энерги хэмнэлттэй моторын систем болон тохируулсан боловсруулалтын параметрүүдийг ашигладаг. Тогтмол үйлчилгээний хуваарь аварга их засвар замчуурлын зардлаас сэргийлж, тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг уртасгадаг.
Утас шулуунлах тоног төхөөрөмжийн хувьд рольерийг солих нь гол хэрэглээний зардал юм. Рольерын амьдрал нь боловсруулах утасны төрөл, үйлдвэрлэлийн хэмжээ болон ажиллаж буй нөхцлөөс хамаарна. Өндөр чанартай материал болон давхарга нь илүү урт хугацаагаар үйлчилдэг ч анхны хөрөнгө оруулалт их шаарддаг. Зардлын шинжилгээнд рольерийн нэгжийн боловсруулалтанд ноогдох зардлыг абсолют солилтын үнээр бус үнэлэх хэрэгтэй.
Сургалт болон дэмжлэгийн зардал нь хугацаа хязгааргүй үйл ажиллагааны амжилтад нөлөөлөх бөгөөд тоног төхөөрөмж сонгох үед үнэлгээ хийх шаардлагатай. Бүрэн бүхэл сургалтын програм нь үйлчлэгчийн алдааг бууруулж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын түвшинг сайжруулдаг. Техникийн дэмжлэгийн хүртсэн байдлын түвшин болон урвал үзүүлэх хугацаа нь тоног төхөөрөмжийн асуудал эсвэл тохируулгын шаардлага гарах үед үйлдвэрлэлийн үргэлжлэх чадвартаа нөлөөлдөг.
Түгээмэл асуулт
Ердийн ут тэгшлэх машин ямар диаметртай утыг боловсруулж чадах вэ
Ихэнх худалдааны зориулалттай ут тэгшлэх машинууд нь ерөнхий зориулалттай биш, тодорхой диаметрийн хязгаарт зориулагдсан байдаг. Хамгийн түгээмэл ангилалд 0.1-2.0 мм диаметртой нарийн ут, 2.0-8.0 мм диапазонтой дунд зэргийн ут, мөн 8.0-20.0 мм эсвэл түүнээс дээш диаметрт тохирох хүнд утыг боловсруулах системүүд орно. Зарим тохируулагддаг системүүд нь 2-3 мм хооронд хэлбэлзэх диапазоныг боловсруулж чаддаг ч гэсэн, тодорхой диаметрийн шаардлагад илүү нарийвчлал болон сайн ажиллагааг ихэвчлэн тусгайлан зориулагдсан системүүд хангасан байдаг.
Надад тохирох боловсруулах хурдыг хэрхэн тодорхойлох вэ
Боловсруулалтын хурд сонгох нь утасны материал, шулуун байдалд тавигдах шаардлага болон үйлдвэрлэлийн хэмжээгээс хамаарна. Сталь хэрэх зэрэг хатуу материалыг бүрэн стрессыг арилгахын тулд ихэвчлэн удаан хурдтай (минутанд 10-50 метр) боловсруулах шаардлагатай бол аллюминийн зэрэг зөөлөн материалыг ихэвчлэн илүү өндөр хурдтай (минутанд 50-200+ метр) боловсруулж болно. Шулуун байдлын жижиг зөрөө шаарддаг хэрэглээнүүд материал ямар ч байсан үр дүнг сайжруулахын тулд хурдыг бууруулах шаардлагатай байж болно.
Та утас шулуунлах тоног төхөөрөмжийн үед ямар үйл бүтээгүйн шаардлагатай вэ
Ердийн үйлчилгээ нь роллерийн шалгалт ба солилт, смазкийн системийн үйлчилгээ, засварын шалгалт, мөн удирдлагын системийн настройг багтаана. Роллерийг хэзээ солихыг боловсруулсан утасны төрөл болон үйлдвэрлэлийн хэмжээнээс хамаарч, ихэвчлэн долоо хоногт нэгээс сард нэг удаа хүртэлх завсарт оршино. Урьдчилан сэргийлэх үйлчилгээний хөтөлбөрт хөдөлгүүрийн өргөстэй хэсгийн үйлчилгээ, аюулгүй байдлын системийн шалгалт, мөн хэмжилтийн системийн баталгаажуулалтыг оруулах ёстой бөгөөд итгэлтэй ажиллагаа болон дүрэм журамд нийцэхийг хангана.
Нэг машин нэг зэрэг олон төрлийн болон хэмжээтэй утсыг боловсруулах чадвартай юу
Зарим тохируулагддаг системүүд тодорхой хязгаарт дотор олон утасны хэмжээг багтаах боломжтой ч, материалтай нийцэх чанар нь зөвхөн хэмжээний нийцэлд үл хамаарч, харин механик шинж чанарын төсөөллийн талаар шийдэгдэнэ. Янз бүрийн материалыг боловсруулахад ролик солих, параметр тохируулах, магадгүй ялгаатай смазкын систем шаардлагатай болно. Олон материаль боломжит чадавхи нь ихэвчлэн нарийвчлал эсвэл боловсруулалтын хурдны хувьд зориулалтын ганц материаль системтэй харьцуулахад хэтрэлтэй байдаг тул хэрэглээний приоритет ба үйлдвэрлэлийн шаардлагыг анхааралтай үнэлэх шаардлагатай.