ລະບົບການວັດແທກຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບ
ເຄື່ອງຈັກປັບລາບຕຳແໜ່ງທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກປະກອບດ້ວຍລະບົບການວັດແທກຄວາມຖືກຕ້ອງຂັ້ນສູງ ແລະ ລະບົບການຕິດຕາມຄຸນນະພາບທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງຍິ່ງ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນຕະຫຼອດຂະບວນການປັບລາບຕຳແໜ່ງ. ເຕັກໂນໂລຢີການຕິດຕາມທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້ໃຊ້ເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ເຄື່ອງວັດແທກດ້ວຍເລເຊີ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຂໍ້ມູນທີ່ສຸກເສີນເພື່ອຕິດຕາມສະພາບຂອງວັດຖຸຢູ່ໃນເວລາຈິງ. ລະບົບນີ້ຕິດຕາມຄ່າຕ່າງໆຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊັ່ນ: ຄວາມຮາບພຽງຂອງວັດຖຸ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ, ສະພາບຜິວ, ແລະ ຄວາມຄ່ອຍໆຂອງການປັບລາບຕຳແໜ່ງ, ໂດຍໃຫ້ຂໍ້ມູນປ້ອນທີ່ລະອຽດແກ່ຜູ້ປະຕິບັດການກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງ. ການສະແດງຜົນການວັດແທກດ້ວຍດິຈິຕອນນຳສະເໜີຂໍ້ມູນໃນຮູບແບບທີ່ເຂົ້າໃຈໄດ້ງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບປັດໄຈການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການຮັບຮອງຄຸນນະພາບ. ລະບົບການຕິດຕາມນີ້ກຳນົດເກນຄຸນນະພາບເບື້ອງຕົ້ນກ່ອນເລີ່ມການປຸງແຕ່ງ, ໂດຍບັນທຶກສະພາບເບື້ອງຕົ້ນຂອງວັດຖຸ ແລະ ສ້າງມາດຕະຖານອ້າງອີງສຳລັບການຢືນຢັນຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ. ໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການປັບລາບຕຳແໜ່ງ, ລະບົບຈະປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເກີດຂື້ນຈິງກັບຂໍ້ກຳນົດທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໆ, ແລະ ແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດການເຖິງຄວາມເບິ່ງແຕກທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈ ຫຼື ການປັບປຸງ. ອັລກົຣິດທີ່ທັນສະໄໝວິເຄາະຂໍ້ມູນການວັດແທກເພື່ອທຳนายປັດໄຈການປຸງແຕ່ງທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບວັດຖຸແຕ່ລະປະເພດ ແລະ ສະພາບການຕ່າງໆ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ລຸດເວລາການຕັ້ງຄ່າ. ລະບົບການຕິດຕາມຄຸນນະພາບສ້າງລາຍງານທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງບັນທຶກປັດໄຈການປຸງແຕ່ງ, ຜົນການວັດແທກ, ແລະ ມາດຕະການຄຸນນະພາບສຳລັບແຕ່ລະຊຸດທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ, ເພື່ອສະໜັບສະໜູນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຕິດຕາມຄືນໄດ້. ລະບົບການປະຖົງອັດຕະໂນມັດເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຕັກໂນໂລຢີການຕິດຕາມເພື່ອນຳວັດຖຸທີ່ບໍ່ເຂົ້າເກນອອກຈາກສາຍການຜະລິດ, ເພື່ອປ້ອງກັນບ່ອນທີ່ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ດີຈະເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຜະລິດຕໍ່ໄປ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກເກີນວິທີການດັ້ງເດີມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສາມາດຈັບກຸມຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ວັດແທກໄດ້ເຖິງເທື່ອລະພັນພັນຂອງນິ້ວ (thousandths of inches) ແລະ ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຄວາມສາມາດຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການດ້ວຍສະຖິຕິ (Statistical Process Control) ຕິດຕາມແນວໂນ້ມຄຸນນະພາບຕາມເວລາ, ເພື່ອຈັບກຸມຮູບແບບທີ່ສະແດງເຖິງຄວາມຈຳເປັນໃນການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ ຫຼື ໂອກາດໃນການປັບປຸງຂະບວນການ. ລະບົບການຕິດຕາມເກັບບັນທຶກຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດສຳລັບການວິເຄາະ ແລະ ການປຽບທຽບ, ເພື່ອສະໜັບສະໜູນການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ສະໜັບສະໜູນຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບຈັດການຄຸນນະພາບ. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບການວັດແທກ ແລະ ການຕິດຕາມສາມາດສື່ສານກັບລະບົບຈັດການຄຸນນະພາບຂອງໂຮງງານທັງໝົດ, ເພື່ອໃຫ້ການລວມເຂົ້າກັນຂອງຂໍ້ມູນເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບທີ່ຄົບຖ້ວນ. ຂະບວນການການປັບຄ່າ (Calibration) ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້, ມີລະບົບການຢືນຢັນການປັບຄ່າອັດຕະໂນມັດ ແລະ ລະບົບເຕືອນທີ່ຈະແຈ້ງເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດການເມື່ອມີຄວາມຈຳເປັນຕ້ອງປັບຄ່າໃໝ່. ລະບົບນີ້ສາມາດຮັບໃຊ້ມາດຕະຖານການວັດແທກ ແລະ ໜ່ວຍວັດແທກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບລະຫວ່າງປະເທດ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ການປ່ຽນແປງທີ່ສັບສົນ.
EN
